一种喷水织机的加工组件的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备领域，具体的是一种喷水织机的加工组件。


背景技术：

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。
3.纬纱架是喷水织机常见的加工组件，纬纱架一般包括有机架和纱筒杆,纬线筒放置在纱筒杆上，纬线经过输纱器输送到喷水织机中。传统上单纬加工所能加工的布种类有限，因而目前一般是进行多纬加工，也就是由多个纬线筒提供多条纬线，同时输送到织带机的预定位置上进行加工。现有的纬纱架使用规格较大的纬线筒时，或者纬线筒缠绕的纱线一开始比较多时，会导致两纬线筒释放的纱线距离过近，容易接触出现纬线缠绕的问题。同时现有的纬线架对收线盘固定不闹，进行纺织时收线盘易掉落。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷水织机的加工组件，转动轴上固定安装若干组放线杆，方便对收线盘固定，立柱上固定安装若干引线头，通过引线头对纬线进行引导传输，避免纬线缠绕，放线杆通过限位杆和限位板对收线盘夹持固定，有效防止收线盘脱落。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种喷水织机的加工组件，包括底盘，底盘底部固定安装若干支撑腿，底盘顶部外圈固定安装框架，安装框架包括若干立柱，立柱呈环形阵列设置，立柱顶部固定安装顶架，底盘与顶架之间贯穿设有转动轴，转动轴两端分别与底盘和顶架转动连接，转动轴上固定安装若干组放线杆，放线杆上可拆卸安装收线盘,其中一个立柱上固定安装若干引线头，引线头水平贯穿立柱，引线头均匀等距设置。
7.进一步优选地，转动轴上端贯穿顶架，转动轴顶端固定安装转盘，顶架表面对应转动轴处固定限位块，转动轴贯穿限位块，限位块侧壁固定限位螺栓。
8.进一步优选地，放线杆呈环形整列设置在转动轴表面，放线杆为空心，所述放线杆一端与转动轴固定连接，所述放线杆远离转动轴一端可拆卸安装塞头。
9.进一步优选地，放线杆远离转动轴一端敞口处开设有若干安装槽,安装槽呈环形整列设置，安装槽远离转动轴一侧内壁铰接限位杆，限位杆的铰接轴处设有扭簧。
10.进一步优选地，放线杆靠近转动轴一端滑动设置限位板，限位板包括外环体和内环体，外环体和内环体之间通过连接杆连接，外环体嵌套设置在放线杆外部，内环体滑动设置在放线杆内部，连接杆贯穿放线杆侧壁，放线杆侧壁对应连接杆处开设有滑孔，内环体靠近转动轴一侧通过弹簧与放线杆内壁连接。
11.进一步优选地，引线头包括管体，管体贯穿立柱，管体靠近转动轴一端敞口处内壁
对称固定导向轮。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型转动轴上固定安装若干组放线杆，方便对收线盘固定，立柱上固定安装若干引线头，通过引线头对纬线进行引导传输，避免纬线缠绕，放线杆通过限位杆和限位板对收线盘夹持固定，有效防止收线盘脱落。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型放线杆的剖视图；
17.图3是本实用新型限位板的结构示意图；
18.图4是本实用新型引线头的结构示意图。
19.图中：
20.1-底盘，2-支撑腿，3-安装框架，4-立柱，5-顶架，6-转动轴，7-放线杆，8-收线盘，9-引线头，10-转盘，11-限位块，12-安装槽，13-限位杆，14-限位板，141-外环体，142-内环体，143-连接杆，15-滑孔，16-弹簧，17-管体，18-导向轮，19-塞头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1-4所示，一种喷水织机的加工组件，包括底盘1，底盘1底部固定安装若干支撑腿2，底盘1顶部外圈固定安装框架3，安装框架3包括若干立柱4，立柱4呈环形阵列设置，立柱4顶部固定安装顶架5，底盘1与顶架5之间贯穿设有转动轴6，转动轴6两端分别与底盘1和顶架5转动连接，转动轴6上固定安装若干组放线杆7，放线杆7上可拆卸安装收线盘8,其中一个立柱4上固定安装若干引线头9，引线头9水平贯穿立柱4，引线头9均匀等距设置。
24.转动轴6上端贯穿顶架5，转动轴6顶端固定安装转盘10，顶架5表面对应转动轴6处固定限位块11，转动轴6贯穿限位块11，限位块11侧壁固定限位螺栓。
25.放线杆7呈环形整列设置在转动轴6表面，放线杆7为空心，所述放线杆7一端与转动轴6固定连接，所述放线杆7远离转动轴6一端可拆卸安装塞头19。
26.放线杆7远离转动轴6一端敞口处开设有若干安装槽12,安装槽12呈环形整列设置，安装槽12远离转动轴6一侧内壁铰接限位杆13，限位杆13的铰接轴处设有扭簧。
27.放线杆7靠近转动轴6一端滑动设置限位板14，限位板14包括外环体141和内环体142，外环体141和内环体142之间通过连接杆143连接，外环体141嵌套设置在放线杆7外部，
内环体142滑动设置在放线杆7内部，连接杆143贯穿放线杆7侧壁，放线杆7侧壁对应连接杆143处开设有滑孔15，内环体142靠近转动轴6一侧通过弹簧16与放线杆7内壁连接。
28.引线头9包括管体17，管体17贯穿立柱4，管体17靠近转动轴6一端敞口处内壁对称固定导向轮18。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种喷水织机的加工组件，其特征在于，包括底盘(1)，所述底盘(1)底部固定安装若干支撑腿(2)，所述底盘(1)顶部外圈固定安装框架(3)，所述安装框架(3)包括若干立柱(4)，所述立柱(4)呈环形阵列设置，所述立柱(4)顶部固定安装顶架(5)，所述底盘(1)与顶架(5)之间贯穿设有转动轴(6)，所述转动轴(6)两端分别与底盘(1)和顶架(5)转动连接，所述转动轴(6)上固定安装若干组放线杆(7)，所述放线杆(7)上可拆卸安装收线盘(8),其中一个所述立柱(4)上固定安装若干引线头(9)，所述引线头(9)水平贯穿立柱(4)，所述引线头(9)均匀等距设置。2.根据权利要求1所述的喷水织机的加工组件，其特征在于，所述转动轴(6)上端贯穿顶架(5)，所述转动轴(6)顶端固定安装转盘(10)，所述顶架(5)表面对应转动轴(6)处固定限位块(11)，所述转动轴(6)贯穿限位块(11)，所述限位块(11)侧壁固定限位螺栓。3.根据权利要求1所述的喷水织机的加工组件，其特征在于，所述放线杆(7)呈环形整列设置在转动轴(6)表面，所述放线杆(7)为空心，所述放线杆(7)一端与转动轴(6)固定连接，所述放线杆(7)远离转动轴(6)一端可拆卸安装塞头(19)。4.根据权利要求3所述的喷水织机的加工组件，其特征在于，所述放线杆(7)远离转动轴(6)一端敞口处开设有若干安装槽(12),所述安装槽(12)呈环形整列设置，所述安装槽(12)远离转动轴(6)一侧内壁铰接限位杆(13)，所述限位杆(13)的铰接轴处设有扭簧。5.根据权利要求3所述的喷水织机的加工组件，其特征在于，所述放线杆(7)靠近转动轴(6)一端滑动设置限位板(14)，所述限位板(14)包括外环体(141)和内环体(142)，所述外环体(141)和内环体(142)之间通过连接杆(143)连接，所述外环体(141)嵌套设置在放线杆(7)外部，所述内环体(142)滑动设置在放线杆(7)内部，所述连接杆(143)贯穿放线杆(7)侧壁，所述放线杆(7)侧壁对应连接杆(143)处开设有滑孔(15)，所述内环体(142)靠近转动轴(6)一侧通过弹簧(16)与放线杆(7)内壁连接。6.根据权利要求1所述的喷水织机的加工组件，其特征在于，所述引线头(9)包括管体(17)，所述管体(17)贯穿立柱(4)，所述管体(17)靠近转动轴(6)一端敞口处内壁对称固定导向轮(18)。

技术总结
本实用新型公开一种喷水织机的加工组件，包括底盘，底盘底部固定安装若干支撑腿，底盘顶部外圈固定安装框架，安装框架包括若干立柱，立柱呈环形阵列设置，立柱顶部固定安装顶架，底盘与顶架之间贯穿设有转动轴，转动轴两端分别与底盘和顶架转动连接，转动轴上固定安装若干组放线杆，放线杆上可拆卸安装收线盘,其中一个立柱上固定安装若干引线头，引线头水平贯穿立柱，引线头均匀等距设置。本实用新型转动轴上固定安装若干组放线杆，方便对收线盘固定，立柱上固定安装若干引线头，通过引线头对纬线进行引导传输，避免纬线缠绕，放线杆通过限位杆和限位板对收线盘夹持固定，有效防止收线盘脱落。收线盘脱落。收线盘脱落。


技术研发人员：王三银
受保护的技术使用者：浙江三有纺织机械科技有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2022/2/11