一种双路预缩机喂料调幅装置的制作方法

1.本实用新型属于织机配套技术领域，特别涉及一种双路预缩机喂料调幅装置。


背景技术：

2.周知，在现有的织物定型机或者毛呢毯料预缩机在运行时，其通过喂料机构实现整体喂料，但是现有的喂料机构在使用时具有多种弊端，其体现在：
3.1.现有的喂料机构为单送料工位设置或者是多工位设置，在实际工作状态下无法实现织物进料较大宽度的调整；2.现有的喂料机构无法实现在多工位和单工位之间的无障碍切换。
4.鉴于以上各种技术弊端，作为本行业的研发人员，非常有必要对现有的此类织物定型机或者毛呢毯料预缩机的送料结构进行结构设计，使其将以上问题解决并且更进一步的提高使用效率是现有本领域亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型提出了一种双路预缩机喂料调幅装置，通过对喂料机构进行改善，可实现工位数量以及送料宽度的调整。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种双路预缩机喂料调幅装置，其包括前后设置的侧板，侧板之间设置有前侧调节台和后侧调节台以及导向轴，配合导向轴设置有至少两根丝杠，前侧调节台和后侧调节台在丝杠的驱动下可实现其前后移动；
8.所述的前侧调节台和后侧调节台之间设置有中部支撑台，所述的前侧调节台和中部支撑台之间或者后侧调节台和中部支撑台之间设置有机械分离梭或者磁悬浮分离梭，通过一组机械分离梭或者两个对应设置的磁悬浮分离梭配合形成一个工位，并且每个工位之间间距可调；
9.所述的中部支撑台上设置有竖向驱动装置，其用于实现中部支撑台的竖向驱动，将中部支撑台降低后可实现前侧调节台和后侧调节台配合实现较大送料宽度的工位设置。
10.所述的丝杠上设置有驱动装置，所述的丝杠上设置有丝杠螺母；所述的前侧调节台和后侧调节台皆包括一个背板，所述的背板上设置有驱动仓，每个驱动仓上皆设置有送料驱动装置，送料驱动装置的顶部设置有前侧驱动轮；所述的背板和丝杠螺母配合实现丝杠驱动；背板上设置有导向套和导向轴配合实现横移导向。
11.所述的中部支撑台上设置有固定背板，所述的固定背板上设置有竖向导槽，竖向导槽内设置有滑动仓，所述的滑动仓和竖向驱动装置连接可实现滑动仓在竖向导槽内竖向移动；所述的滑动仓上设置有中部送料驱动装置，中部送料驱动装置的顶部设置有中部驱动轮。
12.所述的背板的下部设置有导轮，所述的导轮和底部导向装置配合实现纵移导向。
13.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，其通过在喂料结构上
设置有前侧调节台和后侧调节台和中部支撑台，前侧调节台或后侧调节台和中部支撑台之间设置有一组分离梭，每组分离梭形成一个工位，以此形成多工位同步运行，实现了一机多用；所述的中部支撑台上设置有竖向驱动装置，其用于实现中部支撑台的竖向驱动，将中部支撑台降低后可实现前侧调节台和后侧调节台配合实现较大送料宽度的工位设置，扩大了本双路预缩机喂料调幅装置的使用范围。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本装置的立体结构示意图i；
16.图2为本装置的立体结构示意图ii；
17.图3为本装置的立体结构示意图iii；
18.图中，1、机台侧板，11、导向套，12、导向轴，13、导向横梁，14、外部支撑杆， 2、丝杠驱动电机，21、丝杠，3、前侧调节台，30、背板，31、导轮，32、送料驱动电机，33、驱动轴，34、驱动轮，35、驱动仓，4、中部支撑台，40、固定背板，41、中部固定套，42、竖向导槽，43、滑动仓，44、中部送料驱动电机，45、气缸固定座， 46、竖向驱动缸，47、中部驱动轮，5、后侧调节台，51、后侧驱动轮，6、分离梭。
具体实施方式
19.以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述，
20.一种双路预缩机喂料调幅装置，其包括一个喂料机构，所述的喂料结构包括一个固定在机台侧板1上的导向轴12，配合导向轴12设置有至少两根丝杠21，所述的两根丝杠相对设置并且旋向相反，每个丝杠21上皆设置有丝杠驱动电机2实现对丝杠的驱动，所述的丝杠21上设置有丝杠螺母；所述的喂料机构上设置有前侧调节台3和后侧调节台5，所述的前侧调节台3和后侧调节台5之间设置有中部支撑台4，所述的前侧调节台3和后侧调节台5上皆包括一个背板30，所述的背板30上设置有驱动仓35，每个驱动仓35的底部皆设置有一个送料驱动电机32，送料驱动电机32的顶部设置有驱动轮34；所述的背板30和丝杠21上的丝杠螺母配合实现丝杠21驱动；背板30上设置有导向套11和导向轴12配合实现横移导向，通过此种结构设置，可实现前侧调节台3或后侧调节台5的纵向移动，前侧调节台3或后侧调节台5分别与中部支撑台4 配合实现单个工位或者两个工位工作间距的调整，可实现不同尺寸的布料双工位同步喂料。
21.为配合以上所述的双工位对不同尺寸的布料同步喂料，如图3所示，本实用新型在相邻的两个驱动轮34之间设置有分离梭4，所述的分离梭4可实现宽度调节，通过宽度调节来实现对不同尺寸的布面进行送料。
22.进一步的，本装置还能实现中部支撑台4的收缩避让，使前侧调节台3和后侧调节台5配合，将该设备的多工位整合成单工位，并在喂料尺寸上可进一步加大，其通过以下结构实现，所述的中部支撑台4包括一个固定背板40，所述的固定背板40上设置有竖向导槽42，竖向导槽42内设置有滑动仓43，所述的滑动仓43和固定在气缸固定座45上的竖向驱动缸46连接，通过竖向驱动缸46可实现滑动仓43在竖向导槽42 内竖向移动；所述的滑动仓43上设置有中部送料驱动电机45，中部送料驱动电机45 的顶部设置有中部驱动轮47，通过此
种结构，可实现整个中部支撑台4的竖向升降，通过将中部支撑台4降低后可实现前侧调节台3和后侧调节台5配合实现较大送料宽度的工位设置。
23.本实用新型通过以上设计，其设置有前侧调节台3和后侧调节台5以及中部支撑台4，前侧调节台3和中部支撑台4之间设置有可调节工作宽度的分离梭6，每个分离梭形成一个工位，以此形成多工位同步运行，实现了一机多用；再者，本实用新型在中部支撑台4上设置有竖向驱动装置，其用于实现中部支撑台4的竖向驱动，将中部支撑台4降低后可实现前侧调节台3和后侧调节台5配合实现较大送料宽度的工位设置，扩大了本双路预缩机喂料调幅装置的使用范围。


技术特征：
1.一种双路预缩机喂料调幅装置，其包括前后设置的侧板，其特征在于：侧板之间设置有前侧调节台和后侧调节台以及导向轴，配合导向轴设置有至少两根丝杠，前侧调节台和后侧调节台在丝杠的驱动下可实现其前后移动；所述的前侧调节台和后侧调节台之间设置有中部支撑台，所述的前侧调节台和中部支撑台之间或者后侧调节台和中部支撑台之间设置有机械分离梭或者磁悬浮分离梭，通过一组机械分离梭或者两个对应设置的磁悬浮分离梭配合形成一个工位，并且每个工位之间间距可调；所述的中部支撑台上设置有竖向驱动装置，其用于实现中部支撑台的竖向驱动，将中部支撑台降低后可实现前侧调节台和后侧调节台配合实现较大送料宽度的工位设置。2.如权利要求1所述的一种双路预缩机喂料调幅装置，其特征在于：所述的丝杠上设置有驱动装置，所述的丝杠上设置有丝杠螺母；所述的前侧调节台和后侧调节台皆包括一个背板，所述的背板上设置有驱动仓，每个驱动仓上皆设置有送料驱动装置，送料驱动装置的顶部设置有前侧驱动轮；所述的背板和丝杠螺母配合实现丝杠驱动；背板上设置有导向套和导向轴配合实现横移导向。3.如权利要求1所述的一种双路预缩机喂料调幅装置，其特征在于：所述的中部支撑台上设置有固定背板，所述的固定背板上设置有竖向导槽，竖向导槽内设置有滑动仓，所述的滑动仓和竖向驱动装置连接可实现滑动仓在竖向导槽内竖向移动；所述的滑动仓上设置有中部送料驱动装置，中部送料驱动装置的顶部设置有中部驱动轮。4.如权利要求2所述的一种双路预缩机喂料调幅装置，其特征在于：所述的背板的下部设置有导轮，所述的导轮和底部导向装置配合实现纵移导向。

技术总结
本实用新型公开了一种双路预缩机喂料调幅装置，其通过在喂料结构上设置有前侧调节台和后侧调节台和中部支撑台，前侧调节台或后侧调节台和中部支撑台之间设置有一组分离梭，每组分离梭形成一个工位，以此形成多工位同步运行，实现了一机多用；所述的中部支撑台上设置有竖向驱动装置，其用于实现中部支撑台的竖向驱动，将中部支撑台降低后可实现前侧调节台和后侧调节台配合实现较大送料宽度的工位设置，扩大了本双路预缩机喂料调幅装置的使用范围。扩大了本双路预缩机喂料调幅装置的使用范围。扩大了本双路预缩机喂料调幅装置的使用范围。


技术研发人员：李宗朋
受保护的技术使用者：德州德冠纺织机械有限责任公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/3/29