具有缓冲保护功能的压纱机的制作方法

1.本实用新型涉及纱线压纱机结构的技术领域，特别涉及一种具有缓冲保护功能的压纱机。


背景技术：

2.纱线筒子染色，密度均匀至关重要，由于染液在纱层中循环穿透，会遇到纱线的阻力，很显然密度大处阻力也就大，染液穿透量就小。随之染料上染少，反之染料上染多，这就会造成色差，严重的会造成“白迹”(常在筒子有“重叠”卷绕处产生)为此，要求筒子处处密度均匀，解决以上问题除了首先要控制好松式络筒机的工艺外，还可以通过后道工序——压纱、倒角来弥补，如能研制出一种能有效消除筒纱密度不匀问题且成型好，适应性强的压纱、倒角机，不失为解决筒子染色均匀度的一种对策，目前，现有的压纱设备一般都是过硬式接触，压纱后的纱线成品质量较差并且返工率高，又其精准度较差，时常需要人工手动调整，十分麻烦并且效率下。
3.因此，需要设计一种具有缓冲保护功能的压纱机来满足市场的新需求。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种压纱效果好、压纱精准度高并且加工效率高的具有缓冲保护功能的压纱机。
5.本实用新型所采用的技术方案是：所述具有缓冲保护功能的压纱机包括机架、输送装置、压纱装置和第一缓冲装置，所述输送装置滑动配合在所述机架上，所述第一缓冲装置配合设于所述输送装置滑动的路径上，所述压纱装置包括设于所述机架顶部上的下压电机、与所述下压电机传动连接的活动板以及通过第二缓冲装置与所述活动板连接的压纱盆。
6.一个优选方案是，所述机架的一侧端上设有电控箱，所述输送装置、所述压纱装置均与所述电控箱电信号连接，所述机架底部上设有若干个脚垫。
7.一个优选方案是，所述机架上设有滑轨，所述输送装置包括驱动气缸、活动座和滑块，所述驱动气缸设于所述机架上并与所述活动座传动连接，所述滑块设于所述活动座的底部并与所述导轨滑动连接。
8.一个优选方案是，所述机架上设有第一感应器和第二感应器，所述第一感应器和所述第二感应器配合设于所述输送装置滑动的路径上，所述活动座上设有感应片，所述第一感应器和所述第二感应器均与所述感应片相适配。
9.一个优选方案是，所述压纱装置还包括若干个直线轴承，若干个所述直线轴承均贯穿所述机架，并且若干个所述直线轴承均与所述活动板连接。
10.一个优选方案是，所述第一缓冲装置包括两呈对称结构的缓冲组件，两所述缓冲组件均包括设于所述机架上的安装底座以及设于所述安装底座上的缓冲器。
11.一个优选方案是，所述第二缓冲装置包括导向杆和套设在所述导向杆外壁上的缓
冲弹簧，所述导向杆的一端贯穿所述压纱盆，所述导向杆的另一端与所述活动板连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过所述第一缓冲装置的设置，在所述输送装置滑动过程中起到缓冲保护的作用，能有效防止因过硬碰撞导致设备损坏的现象发生；
14.2、通过所述第二缓冲装置的设置，使得所述压纱盆为弹性浮动结构，在压纱的过程中，所述压纱盆与产品相接触被压缩所述缓冲弹簧，起到弹性缓冲的作用；
15.3、所述第一感应器、所述第二感应器和所述感应片的设置，有效保证压纱的精准度；
16.4、所述直线轴承的设置，有效保证设备驱动所述压纱盆运动过程中的稳定性，同时也保证压纱过程中的精准度；
17.5、所述脚垫的设置，有效保证设备压纱过程中的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型第一角度的结构示意图；
20.图2是本实用新型第二角度的结构示意图。
21.图中，1-机架；2-输送装置；3-压纱装置；4-第一缓冲装置；5-下压电机；6-活动板；7-第二缓冲装置；8-压纱盆；9-电控箱；10-脚垫；11-驱动气缸；12-活动座；13-滑轨；14-直线轴承；15-安装底座；16-缓冲器；17-导向杆；18-缓冲弹簧。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
23.以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
24.如图1和图2所示，所述具有缓冲保护功能的压纱机包括机架1、输送装置2、压纱装置3和第一缓冲装置4，所述输送装置2滑动配合在所述机架1上，所述第一缓冲装置4配合设于所述输送装置2滑动的路径上，所述压纱装置3包括设于所述机架1顶部上的下压电机5、与所述下压电机5传动连接的活动板6以及通过第二缓冲装置7与所述活动板6连接的压纱盆8。
25.如图1和图2所示，所述机架1的一侧端上设有电控箱9，所述输送装置2、所述压纱装置3均与所述电控箱9电信号连接，所述机架1底部上设有若干个脚垫10。
26.如图1和图2所示，所述机架1上设有滑轨13，所述输送装置2包括驱动气缸11、活动座12和滑块，所述驱动气缸11设于所述机架1上并与所述活动座12传动连接，所述滑块设于所述活动座12的底部并与所述导轨滑动连接；此设计中，所述活动座12上开设有放置槽，所
述放置槽用于放置和安装承载纱线产品的载具。
27.如图1和图2所示，所述机架1上设有第一感应器和第二感应器，所述第一感应器和所述第二感应器配合设于所述输送装置2滑动的路径上，所述活动座12上设有感应片，所述第一感应器和所述第二感应器均与所述感应片相适配。
28.如图1和图2所示，所述压纱装置3还包括若干个直线轴承14，若干个所述直线轴承14均贯穿所述机架1，并且若干个所述直线轴承14均与所述活动板6连接。
29.如图1和图2所示，所述第一缓冲装置4包括两呈对称结构的缓冲组件，两所述缓冲组件均包括设于所述机架1上的安装底座15以及设于所述安装底座15上的缓冲器16。
30.如图1和图2所示，所述第二缓冲装置7包括导向杆17和套设在所述导向杆17外壁上的缓冲弹簧18，所述导向杆17的一端贯穿所述压纱盆8，所述导向杆17的另一端与所述活动板6连接。
31.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种具有缓冲保护功能的压纱机，其特征在于：它包括机架(1)、输送装置(2)、压纱装置(3)和第一缓冲装置(4)，所述输送装置(2)滑动配合在所述机架(1)上，所述第一缓冲装置(4)配合设于所述输送装置(2)滑动的路径上，所述压纱装置(3)包括设于所述机架(1)顶部上的下压电机(5)、与所述下压电机(5)传动连接的活动板(6)以及通过第二缓冲装置(7)与所述活动板(6)连接的压纱盆(8)。2.根据权利要求1所述的具有缓冲保护功能的压纱机，其特征在于：所述机架(1)的一侧端上设有电控箱(9)，所述输送装置(2)、所述压纱装置(3)均与所述电控箱(9)电信号连接，所述机架(1)底部上设有若干个脚垫(10)。3.根据权利要求1所述的具有缓冲保护功能的压纱机，其特征在于：所述机架(1)上设有滑轨(13)，所述输送装置(2)包括驱动气缸(11)、活动座(12)和滑块，所述驱动气缸(11)设于所述机架(1)上并与所述活动座(12)传动连接，所述滑块设于所述活动座(12)的底部并与所述导轨滑动连接。4.根据权利要求3所述的具有缓冲保护功能的压纱机，其特征在于：所述机架(1)上设有第一感应器和第二感应器，所述第一感应器和所述第二感应器配合设于所述输送装置(2)滑动的路径上，所述活动座(12)上设有感应片，所述第一感应器和所述第二感应器均与所述感应片相适配。5.根据权利要求1所述的具有缓冲保护功能的压纱机，其特征在于：所述压纱装置(3)还包括若干个直线轴承(14)，若干个所述直线轴承(14)均贯穿所述机架(1)，并且若干个所述直线轴承(14)均与所述活动板(6)连接。6.根据权利要求1所述的具有缓冲保护功能的压纱机，其特征在于：所述第一缓冲装置(4)包括两呈对称结构的缓冲组件，两所述缓冲组件均包括设于所述机架(1)上的安装底座(15)以及设于所述安装底座(15)上的缓冲器(16)。7.根据权利要求1所述的具有缓冲保护功能的压纱机，其特征在于：所述第二缓冲装置(7)包括导向杆(17)和套设在所述导向杆(17)外壁上的缓冲弹簧(18)，所述导向杆(17)的一端贯穿所述压纱盆(8)，所述导向杆(17)的另一端与所述活动板(6)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种压纱效果好、压纱精准度高并且加工效率高的具有缓冲保护功能的压纱机。所述具有缓冲保护功能的压纱机包括机架、输送装置、压纱装置和第一缓冲装置，所述输送装置滑动配合在所述机架上，所述第一缓冲装置配合设于所述输送装置滑动的路径上，所述压纱装置包括设于所述机架顶部上的下压电机、与所述下压电机传动连接的活动板以及通过第二缓冲装置与所述活动板连接的压纱盆。缓冲装置与所述活动板连接的压纱盆。缓冲装置与所述活动板连接的压纱盆。


技术研发人员：郑国伟 胡能威 王波 李玉瑶 罗贵鸿 苏荣悦
受保护的技术使用者：江门东大纺织企业有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/22