一种熔喷布生产用的除尘装置的制作方法

文档序号:28911333发布日期:2022-02-12 15:07阅读:115来源:国知局
一种熔喷布生产用的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷布生产装置技术领域,具体为一种熔喷布生产用的除尘装置。


背景技术:

2.熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性;在熔喷布的生产过程中,漂浮的灰尘和杂质容易落附在熔喷布上,影响后期的加工使用。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种熔喷布生产用的除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种熔喷布生产用的除尘装置,包括工作台和除尘罩,所述工作台的顶部一端设置有放料辊,所述工作台的顶部另一端设置有收料辊,所述除尘罩设置在放料辊和收料辊之间,所述除尘罩的左右两端均贯穿设置有开口,所述除尘罩内水平设置有支撑板,所述支撑板的上方纵向设置有粘毛辊,所述粘毛辊连接在安装架上,所述安装架的顶部与升降气缸的活塞杆一端相连接,所述升降气缸设置在除尘罩的顶部,所述除尘罩内对称设置有两块安装板,且两块安装板之间水平设置有吸尘管,所述吸尘管上连接有多个吸尘嘴,所述吸尘管与抽风管的一端相连接,所述抽风管的另一端连接有集尘箱,所述集尘箱内设置有第一过滤板和第二过滤板,所述集尘箱一端通过管道与引风机相连接。
5.优选的,所述粘毛辊套设在连接轴上,所述安装架的两端均设置与连接轴相连接的轴孔,且连接轴贯穿安装架的两端均连接有挡盖,所述挡盖的直径大于轴孔的直径。
6.优选的,所述集尘箱的顶部设置有盖板,所述盖板的底部和集尘箱内均设置有固定条,每根固定条上均设置有与第一过滤板相连接的插槽。
7.优选的,所述除尘罩一侧连接有挡门,所述除尘罩设置在工作台上,所述引风机和集尘箱均设置在除尘罩的顶部,所述除尘罩上贯穿设置有多个通孔,且通孔与抽风管和升降气缸的活塞杆均滑动连接。
8.优选的,所述第二过滤板靠近引风机设置,且第二过滤板粘接在第一过滤板的一侧。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的粘毛辊,对熔喷布进行粘附除尘操作,升降气缸带动安装架进行高度的调整,方便对熔喷布进行除尘操作,再通过吸尘嘴和吸尘管进行二次除尘操作,吸收的灰尘进入到集尘箱内,经过第一过滤板和第二过滤板进行过滤处理,避免灰尘进入到引风机内,影响引风机的工作,第一过滤板和第二过滤板通过与固定条的拆分,方便进行清洗和更换。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体内部结构示意图;
11.图2为本实用新型的整体主视图;
12.图3为本实用新型的粘毛辊安装示意图;
13.图4为本实用新型的集尘箱内部示意图。
14.图中:1、工作台;2、放料辊;3、收料辊;4、除尘罩;5、开口;6、支撑板;7、粘毛辊;71、连接轴;72、挡盖;8、安装架;9、升降气缸;10、吸尘嘴;11、吸尘管;12、抽风管;13、引风机;14、集尘箱;15、安装板;16、第一过滤板;17、第二过滤板;18、盖板;19、固定条。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种熔喷布生产用的除尘装置,包括工作台1和除尘罩4,工作台1的顶部一端设置有放料辊2,工作台1的顶部另一端设置有收料辊3,除尘罩4设置在放料辊2和收料辊3之间,除尘罩4的左右两端均贯穿设置有开口5,除尘罩4内水平设置有支撑板6,支撑板6的上方纵向设置有粘毛辊7,粘毛辊7连接在安装架8上,安装架8的顶部与升降气缸9的活塞杆一端相连接,升降气缸9设置在除尘罩4的顶部,除尘罩4内对称设置有两块安装板15,且两块安装板15之间水平设置有吸尘管11,吸尘管11上连接有多个吸尘嘴10,吸尘管11与抽风管12的一端相连接,抽风管12的另一端连接有集尘箱14,集尘箱14内设置有第一过滤板16和第二过滤板17,集尘箱14一端通过管道与引风机13相连接。
19.粘毛辊7套设在连接轴71上,安装架8的两端均设置与连接轴71相连接的轴孔,且连接轴71贯穿安装架8的两端均连接有挡盖72,挡盖72的直径大于轴孔的直径。
20.集尘箱14的顶部设置有盖板18,盖板18的底部和集尘箱14内均设置有固定条19,每根固定条19上均设置有与第一过滤板16相连接的插槽。
21.除尘罩4一侧连接有挡门,除尘罩4设置在工作台1上,引风机13和集尘箱14均设置在除尘罩4的顶部,除尘罩4上贯穿设置有多个通孔,且通孔与抽风管12和升降气缸9的活塞杆均滑动连接。
22.第二过滤板17靠近引风机13设置,且第二过滤板17粘接在第一过滤板16的一侧。
23.工作原理:使用时,放料辊2放出熔喷布,通过开口5进入到除尘罩4内,熔喷布落在支撑板6上,通过升降气缸9的工作,活塞杆带动安装架8进行下降,直至粘毛辊7接触熔喷布,对熔喷布进行粘附除尘的操作,然后引风机13通过,吸收的灰尘,通过吸尘嘴10和吸尘管11进吸收,抽风管12进行输送至集尘箱14内,通过第一过滤板16和第二过滤板17进行过滤处理,避免灰尘进入到引风机13内,除尘后的熔喷布通过开口5流出,收料辊3进行收集。
24.值得注意的是:升降气缸和引风机均通过蓄电池供电或外接控制电源,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种熔喷布生产用的除尘装置,包括工作台(1)和除尘罩(4),其特征在于:所述工作台(1)的顶部一端设置有放料辊(2),所述工作台(1)的顶部另一端设置有收料辊(3),所述除尘罩(4)设置在放料辊(2)和收料辊(3)之间,所述除尘罩(4)的左右两端均贯穿设置有开口(5),所述除尘罩(4)内水平设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的上方纵向设置有粘毛辊(7),所述粘毛辊(7)连接在安装架(8)上,所述安装架(8)的顶部与升降气缸(9)的活塞杆一端相连接,所述升降气缸(9)设置在除尘罩(4)的顶部,所述除尘罩(4)内对称设置有两块安装板(15),且两块安装板(15)之间水平设置有吸尘管(11),所述吸尘管(11)上连接有多个吸尘嘴(10),所述吸尘管(11)与抽风管(12)的一端相连接,所述抽风管(12)的另一端连接有集尘箱(14),所述集尘箱(14)内设置有第一过滤板(16)和第二过滤板(17),所述集尘箱(14)一端通过管道与引风机(13)相连接。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用的除尘装置,其特征在于:所述粘毛辊(7)套设在连接轴(71)上,所述安装架(8)的两端均设置与连接轴(71)相连接的轴孔,且连接轴(71)贯穿安装架(8)的两端均连接有挡盖(72),所述挡盖(72)的直径大于轴孔的直径。3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用的除尘装置,其特征在于:所述集尘箱(14)的顶部设置有盖板(18),所述盖板(18)的底部和集尘箱(14)内均设置有固定条(19),每根固定条(19)上均设置有与第一过滤板(16)相连接的插槽。4.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用的除尘装置,其特征在于:所述除尘罩(4)一侧连接有挡门,所述除尘罩(4)设置在工作台(1)上,所述引风机(13)和集尘箱(14)均设置在除尘罩(4)的顶部,所述除尘罩(4)上贯穿设置有多个通孔,且通孔与抽风管(12)和升降气缸(9)的活塞杆均滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用的除尘装置,其特征在于:所述第二过滤板(17)靠近引风机(13)设置,且第二过滤板(17)粘接在第一过滤板(16)的一侧。

技术总结
本实用新型涉及熔喷布生产装置技术领域,具体公开了一种熔喷布生产用的除尘装置,包括工作台和除尘罩,所述工作台的顶部一端设置有放料辊,所述工作台的顶部另一端设置有收料辊,所述除尘罩设置在放料辊和收料辊之间,所述除尘罩的左右两端均贯穿设置有开口,所述除尘罩内水平设置有支撑板,所述支撑板的上方纵向设置有粘毛辊,所述粘毛辊连接在安装架上,所述安装架的顶部与升降气缸的活塞杆一端相连接,所述升降气缸设置在除尘罩的顶部,所述除尘罩内对称设置有两块安装板,且两块安装板之间水平设置有吸尘管,通过设置的粘毛辊,对熔喷布进行粘附除尘操作,升降气缸带动安装架进行高度的调整,方便对熔喷布进行除尘操作。方便对熔喷布进行除尘操作。方便对熔喷布进行除尘操作。


技术研发人员:陈伟
受保护的技术使用者:安徽军伟新材料科技有限公司
技术研发日:2021.09.29
技术公布日:2022/2/11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1