一种围巾生产用捻须装置的制作方法

文档序号:29599627发布日期:2022-04-09 10:25阅读:144来源:国知局
一种围巾生产用捻须装置的制作方法

1.本实用新型涉及围巾生产设备技术领域,具体为一种围巾生产用捻须装置。


背景技术:

2.捻须装置又叫捻线机,捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备,作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线,包括捻线机机体和电路部分组成,现有的技术中,在进行围巾生产用捻须时,多股细绳在进行固定时,由于捻须装置结构较为复杂,安装步骤较多影响了生产效率的问题,且不能同时固定多股细绳,现有的捻须装置在进行作业时,棉线摩擦容易产生静电,而传统的捻须装置并没有去除静电的功能,影响了生产质量且有安全隐患。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种围巾生产用捻须装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种围巾生产用捻须装置,包括底座,所述底座的基面上安装有控制柜体,所述控制柜体的外壁上安装有控制面板,所述控制柜体的侧壁上内嵌安装有风扇,所述控制柜体的内壁上安装有静电消除器,所述静电消除器的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴通过皮带连接有转轮,所述转轮的一侧安装有固定架,所述固定架的外壁上开设有导线槽,所述转轮的另一侧安装有安装支架,所述安装支架的内壁上安装有固定块,所述固定块的外壁上开设有固定槽,所述固定槽的侧壁上安装有转杆,所述转杆的外壁上套接有限位板,所述固定槽的内壁上安装有弹簧,所述弹簧的一端安装在限位板的内壁上。
6.作为本实用新型优选的方案,所述控制柜体的端口处安装有盖板,所述控制柜体的外壁上且相对于皮带的位置开设有安装槽。
7.作为本实用新型优选的方案,所述控制面板通过导线分别连接有驱动电机、风扇和静电消除器且连接方式为电性连接。
8.作为本实用新型优选的方案,所述固定块设置有多组且均匀的安装在安装支架的内壁上,所述转轮设置有两组且分别安装在皮带的内壁上,所述转轮和安装支架的连接方式为转动连接。
9.作为本实用新型优选的方案,所述固定槽的端口处均为圆角结构,所述安装支架和固定架的材质分别为金属材质。
10.作为本实用新型优选的方案,所述静电消除器通过导线分别连接有安装支架和固定架,所述转杆和限位板的连接方式为转动连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中,通过固定架的外壁上开设有导线槽,转轮的另一侧安装有安装支架,安装支架的内壁上安装有固定块,固定块的外壁上开设有固定槽,固定槽的侧壁上安
装有转杆,转杆的外壁上套接有限位板,固定槽的内壁上安装有弹簧,弹簧的一端安装在限位板的内壁上,固定块设置有多组且均匀的安装在安装支架的内壁上,将细绳按压在限位板上,限位板向下压使得弹簧压缩,细绳进入固定槽使其固定,从而有益于解决现有的技术中,在进行围巾生产用捻须时,多股细绳在进行固定时,由于捻须装置结构较为复杂,安装步骤较多影响了生产效率的问题,且不能同时固定多股细绳的问题。
13.2、本实用新型中,通过控制柜体的外壁上安装有控制面板,控制柜体的侧壁上内嵌安装有风扇,控制柜体的内壁上安装有静电消除器,静电消除器的一侧安装有驱动电机,驱动电机的驱动轴通过皮带连接有转轮,固定槽的端口处均为圆角结构减少棉绳的摩擦,安装支架和固定架的材质分别为金属材质,静电消除器通过导线分别连接有安装支架和固定架,及时的将装置产生的静电消除,从而有益于解决现有的捻须装置在进行作业时,棉线摩擦容易产生静电,而传统的捻须装置并没有去除静电的功能,影响了生产质量且有安全隐患的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型控制柜体结构示意图;
16.图3为本实用新型固定块结构示意图。
17.图中:1、底座;2、控制柜体;3、控制面板;4、风扇;5、静电消除器;6、驱动电机;7、皮带;8、转轮;9、固定架;10、导线槽;11、安装支架;12、固定块;13、固定槽;14、转杆;15、限位板;16、弹簧;17、盖板;18、安装槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
23.一种围巾生产用捻须装置,包括底座1,底座1的基面上安装有控制柜体2,控制柜体2的外壁上安装有控制面板3,控制柜体2的侧壁上内嵌安装有风扇4,控制柜体2的内壁上安装有静电消除器5,静电消除器5的一侧安装有驱动电机6,驱动电机6的驱动轴通过皮带7连接有转轮8,转轮8的一侧安装有固定架9,固定架9的外壁上开设有导线槽10,转轮8的另一侧安装有安装支架11,安装支架11的内壁上安装有固定块12,固定块12的外壁上开设有固定槽13,固定槽13的侧壁上安装有转杆14,转杆14的外壁上套接有限位板15,固定槽13的内壁上安装有弹簧16,弹簧16的一端安装在限位板15的内壁上。
24.实施例,请参照图1、图2和图3,控制柜体2的端口处安装有盖板17,控制柜体2的外壁上且相对于皮带7的位置开设有安装槽18,控制面板3通过导线分别连接有驱动电机6、风扇4和静电消除器5且连接方式为电性连接,固定块12设置有多组且均匀的安装在安装支架11的内壁上,转轮8设置有两组且分别安装在皮带7的内壁上,转杆14和限位板15的连接方式为转动连接,转轮8和安装支架11的连接方式为转动连接,固定槽13的端口处均为圆角结构减少棉绳的摩擦,安装支架11和固定架9的材质分别为金属材质,静电消除器5通过导线分别连接有安装支架11和固定架9,打开控制面板3上的开关,控制面板3产生电信号通过导线电性连接传导至静电消除器5,静电消除器5开始运转,及时的将捻须装置产生的静电消除,从而有益于解决现有的捻须装置在进行作业时,棉线摩擦容易产生静电,而传统的捻须装置并没有去除静电的功能,影响了生产质量且有安全隐患的问题。
25.本实用新型工作流程:使用时,在控制面板3通过导线分别连接有驱动电机6、风扇4和静电消除器5且连接方式为电性连接的作用下,使得装置通电,通过固定架9的外壁上开设有导线槽10,转轮8的另一侧安装有安装支架11,安装支架11的内壁上安装有固定块12,固定块12的外壁上开设有固定槽13,固定槽13的侧壁上安装有转杆14,转杆14的外壁上套接有限位板15,固定槽13的内壁上安装有弹簧16,弹簧16的一端安装在限位板15的内壁上,将细绳按压在限位板15上,转杆14和限位板15的连接方式为转动连接,限位板15向下压使得弹簧16压缩,细绳进入固定槽13使其固定,从而有益于解决现有的技术中,在进行围巾生产用捻须时,多股细绳在进行固定时,由于捻须装置结构较为复杂,安装步骤较多影响了生产效率的问题,且不能同时固定多股细绳的问题,同时打开控制面板3上的开关,控制面板3产生电信号通过导线电性连接传导至驱动电机6,驱动电机6旋转作用下,使得驱动电机6的旋转轴通过皮带7带动转轮8转动,转轮8设置有两组且分别安装在皮带7的内壁上,转轮8和安装支架11的连接方式为转动连接,使得转轮8一侧安装有的固定架9进行捻须。
26.在使用时,通过在控制柜体2的外壁上安装有控制面板3,控制柜体2的侧壁上内嵌安装有风扇4,控制柜体2的内壁上安装有静电消除器5,静电消除器5的一侧安装有驱动电机6,驱动电机6的驱动轴通过皮带7连接有转轮8,固定槽13的端口处均为圆角结构减少棉绳的摩擦,安装支架11和固定架9的材质分别为金属材质,静电消除器5通过导线分别连接有安装支架11和固定架9,打开控制面板3上的开关,控制面板3产生电信号通过导线电性连接传导至静电消除器5,静电消除器5开始运转,及时的将捻须装置产生的静电消除,从而有益于解决现有的捻须装置在进行作业时,棉线摩擦容易产生静电,而传统的捻须装置并没有去除静电的功能,影响了生产质量且有安全隐患的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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