一种大盘头装置的织机的制作方法

1.本实用新型涉及织机技术领域，具体为一种大盘头装置的织机。


背景技术：

2.织机，是一种以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器。以前的织机需要配置18～24个小盘头，并且各个小盘头之间的张力不均匀，很难统一进行调整。而且，小盘头的张力需要靠磅码手工调节，每条带松紧度不一，容易造成生产的每条带长度不同。小盘头行机时间短，更换频繁，只能采取手工接驳纱线，耗时间，效率低。小盘头使用纱路复杂，过纱位多，容易引起产品瑕疵。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种大盘头装置的织机，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种大盘头装置的织机，包括织机本机，所述织机本机设有相互连接的上料支架和加工支架，所述上料支架上部分连接卷绕有橡根物料的橡根大盘头，所述上料支架下部分连接至少两个卷绕有纱线物料的纱盘头，所述橡根大盘头和纱盘头引出端均设有固定在上料支架上控制张力的自动张力控制器，所述自动张力控制器侧面还设有显示内部张力数据的电子屏幕，纱盘头引出纱线物料一端还设有分纱杆，所述加工支架上设有同时接收橡根物料和纱线物料的织机加工装置并从顶部输出至落机架内。
6.进一步地，所述上料支架上还设有多个插放辅料的插杆，所述辅料与橡根物料、纱线物料一并引入织机加工装置内。
7.进一步地，所述加工支架朝向橡根大盘头一端设有调整橡根物料引入的调节板。
8.进一步地，所述加工支架上设有多个置于织机加工装置后端整平输出的滑杆。
9.进一步地，所述加工支架内还装配有电控箱。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型利用比传统较大的盘头来卷绕橡根物料和纱线物料，简化了纱线物料的穿纱路径，减少了纱线物料的摩擦，提高了工作效率，同时，每个盘头都具有对应控制张力的自动张力控制器，统一了各物料输送的松紧度，加工效果会更好，整体结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图。
13.图中标号：
14.1-上料支架，2-加工支架，3-橡根物料，4-橡根大盘头，5-纱线物料，6-纱盘头，7-自动张力控制器，8-电子屏幕，9-分纱杆，10-织机加工装置，11-落机架，12-辅料，13-插杆，
14-调节板，15-滑杆，16-电控箱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1所示，本实用新型提供了一种大盘头装置的织机，包括织机本机，所述织机本机设有相互连接的上料支架1和加工支架2，所述上料支架1上部分连接卷绕有橡根物料3的橡根大盘头4，所述上料支架1下部分连接至少两个卷绕有纱线物料5的纱盘头6，所述橡根大盘头4和纱盘头6引出端均设有固定在上料支架1上控制张力的自动张力控制器7，所述自动张力控制器7侧面还设有显示内部张力数据的电子屏幕8，所述纱盘头6引出纱线物料5一端还设有分纱杆9，所述加工支架2上设有同时接收橡根物料3和纱线物料5的织机加工装置10并从顶部输出至落机架11内，本方案中采用了较大的橡根大盘头4和纱盘头6代替了传统较小的盘头，增长了卷绕物料的长度，较大的橡根大盘头4和纱盘头6具有一定的重量，增加了对卷绕物料的张力，不需要磅码辅助，每个盘头上都有自己对应的自动张力控制器7来调节内部的张力，用户可调节并控制转速，显示内部张力数据信息的电子屏幕8可以为一种led屏幕，方便用户知悉。
17.所述上料支架1上还设有多个插放辅料12的插杆13，所述辅料12与橡根物料3、纱线物料5一并引入织机加工装置10内，插杆13上可以放入一些辅助的物料12，用户可根据实际情况决定是否使用辅助的物料12，可用也可以不用。
18.所述加工支架2朝向橡根大盘头4一端设有调整橡根物料3引入的调节板14，调节板14可以通过控制不同的角度来改变橡根物料3引入的状态，直至调节橡根物料3以最佳的方式及状态引入至织机加工装置10内。
19.所述加工支架2上设有多个置于织机加工装置10后端整平输出的滑杆15，滑杆15的数量至少有2个，织机加工装置10加工完成的物料经过在多个滑杆15上反复上下摆放，整平完成的物料方便叠放。
20.所述加工支架2内还装配有电控箱16，电控箱16为整体设备供电使用，而且设备的运作，必须在供电的前提下才能运行。
21.与传统技术相比，本技术方案利用比传统较大的盘头来卷绕橡根物料3和纱线物料5，简化了纱线物料5的穿纱路径，减少了纱线物料3的摩擦，提高了工作效率，同时，每个盘头都具有对应控制张力的自动张力控制器7，统一了各物料输送的松紧度，加工效果会更好。
22.具体工作原理：使用前，把卷绕橡根物料3的橡根大盘头4、卷绕纱线物料5的纱盘头6固定后，橡根物料3经过调节板14引入至织机加工装置10内，纱线物料5经过分纱杆9引出再引入至织机加工装置10内，橡根物料3和纱线物料5在织机加工装置10加工后，经过滑杆15整平处理后落至落机架11内，橡根大盘头4和纱盘头6在转动过程中，由对应的自动张力控制器7控制其转速来调节其张力，张力的数据从电子屏幕8显示方便观看，方便用户调节大盘头至合适的转速及状态。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种大盘头装置的织机，其特征在于：包括织机本机，所述织机本机设有相互连接的上料支架和加工支架，所述上料支架上部分连接卷绕有橡根物料的橡根大盘头，所述上料支架下部分连接至少两个卷绕有纱线物料的纱盘头，所述橡根大盘头和纱盘头引出端均设有固定在上料支架上控制张力的自动张力控制器，所述自动张力控制器侧面还设有显示内部张力数据的电子屏幕，纱盘头引出纱线物料一端还设有分纱杆，所述加工支架上设有同时接收橡根物料和纱线物料的织机加工装置并从顶部输出至落机架内。2.根据权利要求1所述的一种大盘头装置的织机，其特征在于：所述上料支架上还设有多个插放辅料的插杆，所述辅料与橡根物料、纱线物料一并引入织机加工装置内。3.根据权利要求1所述的一种大盘头装置的织机，其特征在于：所述加工支架朝向橡根大盘头一端设有调整橡根物料引入的调节板。4.根据权利要求1所述的一种大盘头装置的织机，其特征在于：所述加工支架上设有多个置于织机加工装置后端整平输出的滑杆。5.根据权利要求1所述的一种大盘头装置的织机，其特征在于：所述加工支架内还装配有电控箱。

技术总结
本实用新型公开了一种大盘头装置的织机，包括织机本机，织机本机设有相互连接的上料支架和加工支架，上料支架上部分连接卷绕有橡根物料的橡根大盘头，上料支架下部分连接至少两个卷绕有纱线物料的纱盘头，橡根大盘头和纱盘头引出端均设有固定在上料支架上控制张力的自动张力控制器，自动张力控制器侧面还设有显示内部张力数据的电子屏幕，纱盘头引出纱线物料一端还设有分纱杆，加工支架上设有同时接收橡根物料和纱线物料的织机加工装置并从顶部输出至落机架内。利用比传统较大的盘头来卷绕橡根物料和纱线物料，简化了纱线物料的穿纱路径，减少了纱线物料的摩擦，每个盘头都具有对应控制张力的自动张力控制器，统一了各物料输送的松紧度。送的松紧度。送的松紧度。


技术研发人员：林佳宁
受保护的技术使用者：新德织造（深圳）有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/5/15