洗衣机的制作方法

1.本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种洗衣机。


背景技术：

2.洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，在洗衣时，需要根据用水量和用水的时机向洗衣机的洗涤腔内注水。
3.相关技术中，洗衣机内设有与其洗涤腔连通的进水管和排水管，进水管的进水端用于与水龙头等供水装置连接，以使供水装置供入的水注入洗涤腔内，进水管上设有控制阀，通过控制阀来控制进水管通断，以控制注水，排水管用于将洗涤腔内的水排至其出水端连接的地漏内。
4.但是，相关技术中的洗衣机，控制注水的控制阀失效后，供水装置供入的水会不受控制的持续注入洗涤腔内，导致洗涤腔内水量失控，洗涤腔内水量过多后会发生外溢，外溢出的水易造成财产损失。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决在控制注水的控制阀失效后会导致洗涤腔内水量失控的问题，本发明提供了一种洗衣机，该洗衣机包括进水管、排水管、注水管、导水管和换向阀。
6.注水管的出水端和排水管的进水端均与洗衣机的洗涤腔连通，进水管的进水端用于连接供水装置，进水管上设有控制其通断的控制阀。
7.换向阀包括进水口、第一出水口和第二出水口，进水口与进水管的出水端连通，第一出水口与注水管的进水端连通，第二出水口与导水管的进水端连通，导水管的出水端与排水管连通。
8.换向阀用于根据接收到的注水指令控制进水口与第一出水口连通，以使进水口供入的水流入洗涤腔内，并用于根据接收到的停止注水指令控制进水口与第二出水口连通，以使进水口供入的水从排水管的出水端排出。
9.在上述洗衣机的优选技术方案中，换向阀包括第一阀壳，第一阀壳上形成有进水口、第一出水口和第二出水口。
10.第一阀壳内设有与第一阀壳活动连接的挡板以及用于驱动挡板的驱动机构。
11.驱动机构用于根据接收到的注水指令驱动挡板移动至使第二出水口关闭的位置，并用于根据接收到的停止注水指令驱动挡板移动至使第一出水口关闭的位置。
12.在上述洗衣机的优选技术方案中，第一出水口处形成有连通第一出水口和第一阀壳内腔的第一内延管，第二出水口处形成有连通第二出水口和第一阀壳内腔的第二内延管，第一内延管的内端面与第二内延管的内端面形成的夹角为锐角。
13.第一阀壳内设有连接轴，连接轴设于第一内延管的内端面和第二内延管的内端面形成的夹角的角尖处，挡板上形成有安装孔，挡板通过安装孔与连接轴活动连接。
14.驱动机构用于根据接收到的注水指令驱动挡板摆动至封闭第二内延管的内端面的开口的位置，并用于根据接收到的停止注水指令驱动挡板摆动至封闭第一内延管的内端面的开口的位置。
15.在上述洗衣机的优选技术方案中，挡板包括相对的第一端和第二端，挡板位于第二端与安装孔之间的部分用于封闭第一内延管的内端面的开口以及第二内延管的内端面的开口。
16.驱动装置包括第一电磁铁以及设于第一端处的磁铁，第一电磁铁设于第一内延管和第二内延管之间。
17.第一电磁铁用于根据接收到的注水指令产生第一磁力，并用于根据接收到的停止注水指令产生第二磁力。
18.磁铁用于在第一磁力的驱动下带动挡板摆动至封闭第二内延管的内端面的开口的位置，并用于在第二磁力的驱动下带动挡板摆动至封闭第一内延管的内端面的开口的位置。
19.在上述洗衣机的优选技术方案中，挡板、第一内延管的内端面和第二内延管的内端面均由导磁材料制成。
20.在上述洗衣机的优选技术方案中，第一电磁铁为马蹄形电磁铁，磁铁为与挡板平行的条形磁体，磁铁的一端与第一端紧固连接，另一端位于第一电磁铁的两端之间。
21.在上述洗衣机的优选技术方案中，安装孔的孔壁与连接轴的外壁之间形成有供挡板在封闭第一内延管的内端面的开口的位置与封闭第二内延管的内端面的开口的位置之间摆动时沿挡板的厚度方向相对于连接轴移动的移动空间。
22.在上述洗衣机的优选技术方案中，进水口处形成有连通进水口和第一阀壳内腔的第三内延管。
23.第一内延管的内端面远离连接轴的一端与第二内延管的内端面远离连接轴的一端形成的开口正对第三内延管的内端面的开口，且第一内延管的内端面远离连接轴的一端与第二内延管的内端面远离连接轴的一端形成的开口的开度大于第三内延管的内端面的开口的开度。
24.在上述洗衣机的优选技术方案中，洗衣机还包括吸气管，吸气管的出气端与导水管的内腔连通，吸气管的进气端朝上，吸气管上设有哨子。
25.吸气管用于在进水口供入的水通过导水管流向排水管时吸气。
26.哨子用于在吸气管吸气时响起。
27.在上述洗衣机的优选技术方案中，吸气管包括气管内段、气管外段和气管连接段，气管内段位于导水管内，且与导水管同轴，气管内段的外径小于导水管的内径，气管内段位于导水管的下游的一端为吸气管的出气端，气管连接段的两端分别连通气管内段位于导水管的上游的一端和气管外段的下端，气管外段的上端为吸气管的吸气端。
28.在上述洗衣机的优选技术方案中，导水管包括气管安装段，气管安装段为文氏管，吸气管的出气端连接于气管安装段的管径最小的位置。
29.本领域技术人员能够理解的是，本发明的洗衣机包括进水管、排水管、注水管、导水管和换向阀，注水管的出水端和排水管的进水端均与洗衣机的洗涤腔连通，进水管的进水端用于连接供水装置，进水管上设有控制其通断的控制阀，换向阀包括进水口、第一出水
口和第二出水口，进水口与进水管的出水端连通，第一出水口与注水管的进水端连通，第二出水口与导水管的进水端连通，导水管的出水端与排水管连通，换向阀用于根据接收到的注水指令控制进水口与第一出水口连通，以使进水口供入的水流入洗涤腔内，并用于根据接收到的停止注水指令控制进水口与第二出水口连通，以使进水口供入的水从排水管的出水端排出。通过上述设置，仅在注水时使进水管与洗涤腔连通，在停止注水后，进水管直接与排水管连通，在不需要向洗涤腔内注水时，即便控制阀失效，供水装置供入的水也不会流入到洗涤腔内，而会通过排水管直接排出，可降低控制阀失效后洗涤腔内水量失控的风险，控制阀失效后，地面出现积水的风险小，对洗衣进程的影响也小。
附图说明
30.下面参照附图来描述本发明的洗衣机的优选实施方式。附图为：
31.图1是现有的相关技术中的洗衣机的示意图；
32.图2是本发明提出的洗衣机的实施例的示意图；
33.图3是本发明提出的洗衣机的实施例的第一种换向阀连通进水口和第二出水口时的示意图；
34.图4是本发明提出的洗衣机的实施例的第一种换向阀连通进水口和第一出水口时的示意图；
35.图5是本发明提出的洗衣机的实施例的第一种换向阀的挡板与连接轴的连接示意图；
36.图6是本发明提出的洗衣机的实施例的第二种换向阀连通进水口和第二出水口时的示意图；
37.图7是本发明提出的洗衣机的实施例的第二种换向阀连通进水口和第一出水口时的示意图；
38.图8是本发明提出的洗衣机的实施例的第一种吸气管和导水管的连接示意图；
39.图9是本发明提出的洗衣机的实施例的第二种吸气管和导水管的连接示意图。
40.附图中：100、洗涤腔；110、溢水口；200、进水管；210、控制阀；300、排水管；310、排水内段；320、排水外段；330、排水连接段；400、注水管；500、导水管；510、气管安装段；600、换向阀；610、第一阀壳；620、进水口；621、第三内延管；630、第一出水口；631、第一内延管；640、第二出水口；641、第二内延管；650、挡板；651、第二端；652、第一端；653、安装孔；660、连接轴；670、驱动装置；671、第一电磁铁；672、磁铁；673、密封结构；681、第二阀壳；682、第二电磁铁；683、弹簧；684、第一堵块；685、第二堵块；686、连杆；700、吸气管；710、气管内段；720、气管连接段；730、气管外段；800、哨子。
具体实施方式
41.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
42.其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示
装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.图1是现有的相关技术中的洗衣机的示意图。如图1所示，相关技术中的洗衣机，洗衣机的机身内形成有洗涤腔100，进水管200的出水端和排水管300的进水端均与洗涤腔100连通，进水管200的进水端用于连接水龙头等供水装置，排水管300的出水端用于连接地漏，进水管200上设置有控制其通断的控制阀210。在洗衣机处于工作状态时，供水装置持续向进水管200供水，洗衣机通过控制阀210来控制进水管200向洗涤腔100注水和停止注水。在洗衣机不处于工作状态时，虽然，洗衣机的使用说明中有用户在不使用洗衣机时要关闭水龙头等向进水管200的进水端供水的供水装置的要求，以免发生意外漏水，但是，由于洗涤频率较高、关闭供水装置不便等原因，用户在不使用洗衣机时，常常也不会关闭向进水管200供水的供水装置，洗衣机通过控制阀210来承受水压并阻拦水流入洗涤腔100。而若控制阀210失效，无论洗衣机处于工作状态还是不处于工作状态，进水管200的进水端供入的水均会持续不断的流入洗涤腔100内，而洗涤腔100内的排水管300在未接收到排水指令时，不会排出洗涤腔100内的水，洗涤腔100内的水量会不断增加，水位会不断上升，导致洗涤腔100内水量失控，洗涤腔100内的水位上升到洗涤腔100的溢水口110处后，水会从溢水口110处排出，而溢水口110未与排水管300连通，从溢水口110流出的水会沿洗衣机的机身流下并在放置洗衣机的地面上形成积水。在一些应用场景中，放置洗衣机处的地面用于排水的地漏常被洗衣机的排水管300占据，排水管300的外壁与地漏的内壁之间仅留有极小的间隙甚至无间隙，此处地面上形成的积水极难通过地漏快速流走，洗涤腔100内外溢的水会使积水不断增加，地面上的积水持续一定时间或者达到一定量后，易造成洗衣机及其周边的财产损失。另外，在洗衣机处于工作状态时，进水管200不受控制的持续向洗涤腔100内注水导致洗涤腔100内水量失控后，也会影响洗衣机的洗衣进程。
45.为解决上述问题，本案发明人通过增加换向阀和导水管，换向阀包括进水口、第一出水口和第二出水口，进水口与进水管的出水端连通，第一出水口与注水管的进水端连通，第二出水口与导水管的进水端连通，导水管的出水端与排水管连通，注水管的出水端和排水管的进水端均与洗衣机的洗涤腔连通，进水管的进水端用于连接供水装置，进水管上设有控制其通断的控制阀，换向阀用于根据接收到的注水指令控制进水口与第一出水口连通，以使进水口供入的水流入洗涤腔内，并用于根据接收到的停止注水指令控制进水口与第二出水口连通，以使进水口供入的水从排水管的出水端排出。仅在注水时使进水管与洗涤腔连通，在停止注水后，进水管直接与排水管连通，在不需要向洗涤腔内注水时，即便控制阀失效，供水装置供入的水也不会流入到洗涤腔内，而会通过排水管直接排出，可降低控制阀失效后洗涤腔内水量失控的风险，控制阀失效后，地面出现积水的风险小，对洗衣进程的影响也小。
46.下面结合附图阐述本发明的洗衣机的优选技术方案。
47.图2是提出的洗衣机的实施例的示意图。
48.如图2所示，本发明的洗衣机的实施例，具体包括进水管200、排水管300、注水管400、导水管500和换向阀600。
49.注水管400的出水端和排水管300的进水端均与洗衣机的洗涤腔100连通，进水管200的进水端用于连接供水装置，进水管200上设有控制其通断的控制阀210。
50.换向阀600包括进水口620、第一出水口630和第二出水口640，进水口620与进水管200的出水端连通，第一出水口630与注水管400的进水端连通，第二出水口640与导水管500的进水端连通，导水管500的出水端与排水管300连通。
51.换向阀600用于根据接收到的注水指令控制进水口620与第一出水口630连通，以使进水口620供入的水流入洗涤腔100内，并用于根据接收到的停止注水指令控制进水口620与第二出水口640连通，以使进水口620供入的水从排水管300的出水端排出。
52.在上述实施方式中，仅在注水时使进水管200与洗涤腔100连通，在停止注水后，进水管200直接与排水管300连通，在不需要向洗涤腔100内注水时，即便控制阀210失效，供水装置供入的水也不会流入到洗涤腔100内，而会通过排水管300直接排出，可降低控制阀210失效后洗涤腔100内水量失控的风险，控制阀210失效后，地面出现积水的风险小，对洗衣进程的影响也小。
53.可以理解的是，洗衣机可以为滚筒洗衣机、波轮洗衣机等各种洗衣机。
54.洗衣机包括机身，机身内形成有洗涤腔100，进水管200、注水管400、导水管500和排水管300均安装于机身上，洗涤腔100内设有溢水口110。
55.排水管300可以是设有排水泵的用于上排水的排水管300，也可以是用于下排水的排水管300。
56.通过导水管500流入排水管300内的水可以从排水管300的出水端排出。
57.换向阀600可以为电磁换向阀、液压换向阀或者电动换向阀等。
58.注水指令和停止注水指令均由洗衣机的主控模块发送，注水指令可为控制控制阀210开启，以向洗涤腔100内注水的指令，停止注水指令可为控制控制阀210关闭，以停止向洗涤腔100内注水的指令。控制控制阀210和控制换向阀600可使用同一套控制指令。
59.在需要向洗涤腔100内注水时，洗衣机的主控模块分别将注水指令发送至控制阀210和换向阀600，控制阀210开启，换向阀600使进水口620与第一出水口630连通。在需要停止向洗涤腔100内注水时，洗衣机的主控模块分别将停止注水指令发送至控制阀210和换向阀600，控制阀210关闭，换向阀600使进水口620与第二出水口640连通。
60.洗衣机在进水阶段的进水量达到设计水量后，会向控制阀210和换向阀600发生停止注水指令。
61.在一些示例中，导水管500的进水端位于其出水端的上方。
62.如此，利于使将导水管500内的水导入排水管300中。
63.在一些示例中，排水管300包括排水内段310、排水外段320和排水连接段330，排水内段310位于机身内，排水外段320位于机身外，排水内段310的进水端为排水管300的进水端，排水外段320的出水端为排水管300的出水端，排水内段310设有排水泵，排水内段310的出水端位于其进水端的上方，排水连接段330为两端均朝下的弯管，排水连接段330的一端位于机身内，并与排水内段310的出水端连通，排水连接段330的另一端位于机身外，并与排水外段320的上端连通，导水管500的出水端与排水外段320连通。
64.如此设置，利于从导水管500内流入排水管300内的水从排水管300的出水端排出。
65.可以理解的是，排水连接段330的最高位置即为排水管300的最高位置，导水管500与排水管300的连接处位于机身外侧，且在排水管300的最高位置的下方。
66.图3是提出的洗衣机的实施例的第一种换向阀连通进水口和第二出水口时的示意图，图4是提出的洗衣机的实施例的第一种换向阀连通进水口和第一出水口时的示意图。
67.如图3、图4所示，并参看图2，在一些可能的实施方式中，换向阀600包括第一阀壳610，第一阀壳610上形成有进水口620、第一出水口630和第二出水口640。
68.第一阀壳610内设有与第一阀壳610活动连接的挡板650以及用于驱动挡板650的驱动机构。
69.驱动机构用于根据接收到的注水指令驱动挡板650移动至使第二出水口640关闭的位置，并用于根据接收到的停止注水指令驱动挡板650移动至使第一出水口630关闭的位置。
70.如此设置，切换换向阀600内的水流方向方便。
71.在一些示例中，挡板650可相对与第一阀壳610转动和/或直线移动，挡板650也可沿预设的其他路径相对于第一阀壳610移动。
72.驱动机构可以为与挡板650传动连接的直线马达或者旋转马达，通过驱动挡板650直线运动或者转动来使挡板650在使第二出水口640关闭的位置与使第一出水口630关闭的位置之间移动。
73.在一些可能的实施方式中，第一出水口630处形成有连通第一出水口630和第一阀壳610内腔的第一内延管631，第二出水口640处形成有连通第二出水口640和第一阀壳610内腔的第二内延管641，第一内延管631的内端面与第二内延管641的内端面形成的夹角为锐角。
74.第一阀壳610内设有连接轴660，连接轴660设于第一内延管631的内端面和第二内延管641的内端面形成的夹角的角尖处，挡板650上形成有安装孔653，挡板650通过安装孔653与连接轴660活动连接。
75.驱动机构用于根据接收到的注水指令驱动挡板650摆动至封闭第二内延管641的内端面的开口的位置，并用于根据接收到的停止注水指令驱动挡板650摆动至封闭第一内延管631的内端面的开口的位置。
76.如此设置，关闭第一出水口630和第二出水口640更加容易，且挡板650的移动路径短，利于减小换向阀600的尺寸。
77.可以理解的是，安装孔653可以为通孔，也可以为盲孔。
78.第一内延管631的内端面与第二内延管641的内端面相互靠近的端面形成有用于设置连接轴660并在连接轴660处安装挡板650的间隙。
79.在一些示例中，挡板650竖直设置，第一内延管631、第二内延管641的高度相同，挡板650的摆动方向为水平方向。
80.在一些可能的实施方式中，挡板650包括相对的第一端652和第二端651，挡板650位于第二端651与安装孔653之间的部分用于封闭第一内延管631的内端面的开口以及第二内延管641的内端面的开口。
81.驱动装置670包括第一电磁铁671以及设于第一端652处的磁铁672，第一电磁铁
671设于第一内延管631和第二内延管641之间。
82.第一电磁铁671用于根据接收到的注水指令产生第一磁力，并用于根据接收到的停止注水指令产生第二磁力。
83.磁铁672用于在第一磁力的驱动下带动挡板650摆动至封闭第二内延管641的内端面的开口的位置，并用于在第二磁力的驱动下带动挡板650摆动至封闭第一内延管631的内端面的开口的位置。
84.如此设置，便于驱动挡板650摆动，第一阀壳610内无须设置其他传动部件，可降低水流冲刷传动部件而引起挡板650移动的风险。
85.可以理解的是，第一电磁铁671可为条形电磁铁或者马蹄形电磁铁，磁铁672可以为条形磁铁672或者马蹄形磁铁672，可通过改变第一电磁铁671的线圈内的电流方向，使第一电磁铁671分别产生第一磁力和第二磁力。
86.第一电磁铁671的线圈外包覆有绝缘皮。
87.在一些示例中，第一电磁铁671外套设有密封结构673，密封结构673用于将第一电磁铁671密封。
88.如此设置，密封结构673可阻止水以及磁铁672与第一电磁铁671直接接触，第一电磁铁671的可靠性更高。
89.可以理解的是，密封结构673可为密封套、密封壳等结构。
90.在一些可能的实施方式中，挡板650、第一内延管631的内端面和第二内延管641的内端面均由导磁材料制成。
91.如此设置，挡板650、第一内延管631的内端面和第二内延管641的内端面均可被磁铁672磁化，在挡板650移动到封闭第一内延管631的内端面的开口的位置或者封闭第二内延管641的内端面的开口的位置后，挡板650会与第一内延管631的内端面或者第二内延管641的内端面相互吸引，使挡板650保持在该位置，此时，第一电磁铁671无须再通电，更加节能。
92.可以理解的是，为便于制造，第一内延管631和第二内延管641可整体均由导磁材料制成。
93.导磁材料可为铁、钴、镍或导磁不锈钢等。
94.在一些可能的实施方式中，第一电磁铁671为马蹄形电磁铁，磁铁672为与挡板650平行的条形磁体，磁铁672的一端与第一端652紧固连接，另一端位于第一电磁铁671的两端之间。
95.如此设置，第一电磁铁671通电时，其两端均会对磁铁672产生作用力来推动磁铁672带动挡板650摆动。
96.可以理解的是，磁铁672受到的第一磁力包括第一电磁铁671的一端产生的吸引磁铁672带动挡板650摆动至封闭第二内延管641的内端面的开口的位置的第一磁吸力以及第一电磁铁671的另一端产生的推动磁铁672带动挡板650摆动至封闭第二内延管641的内端面的开口的位置的第一磁斥力。
97.磁铁672受到的第二磁力包括第一电磁铁671的一端产生的推动磁铁672带动挡板650摆动至封闭第一内延管631的内端面的开口的位置的第二磁斥力以及第一电磁铁671的另一端产生的吸引磁铁672带动挡板650摆动至封闭第一内延管631的内端面的开口的位置
的第二磁吸力。
98.图5是提出的洗衣机的实施例的第一种换向阀的挡板与连接轴的连接示意图。
99.如图5所示，并参看图2-图4，在一些可能的实施方式中，安装孔653的孔壁与连接轴660的外壁之间形成有供挡板650在封闭第一内延管631的内端面的开口的位置与封闭第二内延管641的内端面的开口的位置之间摆动时沿挡板650的厚度方向相对于连接轴660移动的移动空间。
100.如此设置，更加利于挡板650在封闭第一内延管631的内端面的开口的位置与封闭第二内延管641的内端面的开口的位置之间摆动，使挡板650对第一内延管631的内端面的开口和第二内延管641的内端面的开口均能形成很好的密封，可降低挡板650安装的精度要求。
101.在一些示例中，安装孔653为沿挡板650厚度方向延伸的条形孔。
102.在一些示例中，挡板650的表面包覆有弹性层。
103.如此设置，可提高挡板650对第一内延管631的内端面的开口和第二内延管641的内端面的开口的密封效果，同时也可起到降低噪音和防腐蚀的效果。
104.在一些可能的实施方式中，进水口620处形成有连通进水口620和第一阀壳610内腔的第三内延管621。
105.第一内延管631的内端面远离连接轴660的一端与第二内延管641的内端面远离连接轴660的一端形成的开口正对第三内延管621的内端面的开口，且第一内延管631的内端面远离连接轴660的一端与第二内延管641的内端面远离连接轴660的一端形成的开口的开度大于第三内延管621的内端面的开口的开度。
106.如此设置，挡板650无论处于封闭第一内延管631的内端面的开口的位置还是处于封闭第一内延管631的内端面的开口的位置，均会在从第三内延管621的内端面的开口流出的水的冲击下，与开口被其封闭的第一内延管631的内端面或者第二内延管641的内端面贴合更紧，同时，可将冲向其的水流导向开启的第一内延管631的内端面的开口或者第二内延管641的内端面的开口，可减小第一阀壳610内水流的阻力，可减小对第一阀壳610内的水流速度的影响。
107.在一些示例中，换向阀600为二位三通电磁阀。
108.图6是提出的洗衣机的实施例的第二种换向阀连通进水口和第二出水口时的示意图，图7是提出的洗衣机的实施例的第二种换向阀连通进水口和第一出水口时的示意图。
109.如图6、与7所示，并参看图2，在一些示例中，换向阀600包括第二阀壳681，第二阀壳681内形成有活塞腔，第二阀壳681上形成有与活塞腔连通的进水口620、第一出水口630和第二出水口640，活塞腔内设有通过连杆686连接的第一堵块684和第二堵块685，第一堵块684和第二堵块685均与活塞腔滑动配合，第一堵块684远离第二堵块685的一端通过弹簧683与设于其相对的活塞腔的一端的第二电磁铁682抵接，活塞腔的另一端用于与第二堵块685远离第一堵块684的一端抵接，第一堵块684和/或第二堵块685由导磁材料制成。
110.第二电磁铁682用于根据接收到的注水指令产生第三磁力，第一堵块684和第二堵块685在第三磁力的作用下，压紧弹簧683并移动至使进水口620与第一出水口630连通，且使进水口620与第二出水口640断开的位置。
111.第二磁铁672根据接收到的停止注水指令断电，弹簧683用于将第一堵块684和第
二堵块685推动到使第二堵块685与活塞腔对应的端部抵接，并使进水口620与第二出水口640连通，且使进水口620与第一出水口630断开的位置。
112.第一堵块684和第二堵块685在活塞腔内移动时，进水口620均与活塞腔位于第一堵块684和第二堵块685之间的部分连通。
113.图8是提出的洗衣机的实施例的第一种吸气管和导水管的连接示意图。
114.如图8所示，并参看图2，在一些可能的实施方式中，洗衣机还包括吸气管700，吸气管700的出气端与导水管500的内腔连通，吸气管700的进气端朝上，吸气管700上设有哨子800。
115.吸气管700用于在进水口620供入的水通过导水管500流向排水管300时吸气。
116.哨子800用于在吸气管700吸气时响起。
117.如此设置，在导水管500内有水流动时，可通过水流带动吸气管700吸气，发出警报，可提醒用户洗衣机出现故障，利于提醒用户及时维修。
118.可以理解的是，导水管500内的水流动时，会对其周围的空气产生吸力，水流速度越快，吸力越大，吸气管700的出气端形成负压后，会使吸气管700外部的空气流入吸气管700内，进而会吹动哨子800响起。
119.在导水管500的下端与排水管300连接的示例中，吸气管700设于靠近导水管500与排水管300连接处的位置。如此设置，设置吸气管700处的水流速度较快，吸气管700的吸气效果好。
120.在一些示例中，哨子800设于吸气管700的进气端。
121.在一些可能的实施方式中，吸气管700包括气管内段710、气管外段730和气管连接段720，气管内段710位于导水管500内，且与导水管500同轴，气管内段710的外径小于导水管500的内径，气管内段710位于导水管500的下游的一端为吸气管700的出气端，气管连接段720的两端分别连通气管内段710位于导水管500的上游的一端和气管外段730的下端，气管外段730的上端为吸气管700的吸气端。
122.如此设置，导水管500中间的水流速度快，吸气管700的出气端处的水流速度越快，吸气管700吸气的效果越好，更加利于哨子800响起。
123.图9是提出的洗衣机的实施例的第二种吸气管和导水管的连接示意图。
124.如图9所示，并参看图2，在一些可能的实施方式中，导水管500包括气管安装段510，气管安装段510为文氏管，吸气管700的出气端连接于气管安装段510的管径最小的位置。
125.如此设置，文氏管可使其管径最小位置的水流速度快，吸气管700的出气端连接于此处，吸气管700的吸气效果更好，更加利于哨子800响起。
126.可以理解的是，文氏管是将管径由大变小的管道，文氏管可提高其小管径位置的流体的流速。
127.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。