一种将散纤维制成检验用无纺布的装置的制作方法

1.本实用新型涉及检验领域，更确切地说是一种将散纤维制成检验用无纺布的装置。


背景技术：

2.在海关等检验机构针对布料等使用的纤维进行的日常检验中，有时需要将散纤维制成无纺布以供检验使用。虽然无纺布的制作已经有非常成熟的设备，但是，该等设备通常在工厂里，价格昂贵，占地面积大，对于检验机构只需要少量制作以供检验使用来说并不合适，因此，通常需要工厂制作成无纺布样品再提供给检验机构检验，不仅成本高，周期长，而且会造成浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术检验机构需要将散纤维制成无纺布供检验使用时，通常需要工厂制作成无纺布样品再提供给检验机构检验，不仅成本高，周期长，而且会造成浪费的技术问题，提供了一种将散纤维制成检验用无纺布的装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为设计一种将散纤维制成检验用无纺布的装置，其包括：
5.筛盘，所述筛盘的上表面设置有多个筛孔；
6.针盘，其包括盘体、设于盘体上端的握持部和设于盘体下端的多个钩针；
7.活动板，其上设置有多个与所述钩针一一对应的活动板孔，所述活动板压于所述筛盘上，所述钩针从上至下穿过所述活动板孔插于所述筛孔。
8.所述筛盘的上表面的四周朝上凸出围合而成纤维收容空间，所述筛孔设于所述纤维收容空间的底面。
9.所述钩针包括针体和设于针体底部的针尖，所述针尖的侧面设置有多个凹陷的针槽或者突出的针凸。
10.所述针尖呈三菱柱形，所述针槽或针凸设于三菱柱的三个侧菱上。
11.所述活动板的四周下侧朝下延伸有下定位侧壁，所述下定位侧壁套于所述筛盘的外侧面上。
12.所述下定位侧壁的内侧设置有凹陷的定位槽；所述筛盘的外侧面上设置有定位凸块，所述定位凸块插于所述定位槽内。
13.所述活动板的四周上侧朝上延伸有上定位侧壁，所述针盘可沿所述上定位侧壁的内侧面上下运动。
14.所述上定位侧壁的内侧还设置有限制所述针盘向下运动行程的限位凸台，所述限位凸台的直径小于所述针盘的直径。
15.所述握持部为设于针盘上表面的握把。
16.本实用新型通过设置筛盘、针盘和活动板，在所述筛盘的上表面设置有多个筛孔，
在针盘的盘体下端设置多个钩针，在活动板上设置有多个与所述钩针一一对应的活动板孔，并将所述活动板压于所述筛盘上，所述钩针从上至下穿过所述活动板孔插于所述筛孔。从而可将散纤维放置于所述筛盘上，活动板盖于散纤维上，然后所述针盘相对筛盘做上下运动利用钩针钩织出检验使用的无纺布，使用方便，快捷，而且成本低，适于检验时小量使用，从而解决了现有技术需通过工厂制造无纺布成本高，周期长的技术问题，而且可以根据需用量来制造，避免了浪费。
附图说明
17.下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：
18.图1是本实用新型将散纤维制成检验用无纺布的装置的立体图；
19.图2是本实用新型将散纤维制成检验用无纺布的装置另一视角的立体图；
20.图3是本实用新型将散纤维制成检验用无纺布的装置实施例一的分解图；
21.图4是本实用新型将散纤维制成检验用无纺布的装置实施例一另一视角的分解图；
22.图5是本实用新型将散纤维制成检验用无纺布的装置的实施例二的立体图；
23.图6是本实用新型将散纤维制成检验用无纺布的装置的实施例二的活动板结构图。
具体实施方式
24.下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式：
25.实施例一
26.请一并参见图1至图4。本实用新型将散纤维制成检验用无纺布的装置包括筛盘1、针盘2和活动板3。将散纤维放置于筛盘1上，针盘2相对筛盘上下运动，以钩织无纺布。活动板3放置于筛盘和针盘之间，防止针盘向上运动时将散纤维带离筛盘。
27.所述筛盘上设置有多个筛孔11。
28.所述针盘2包括盘体21、设于盘体上端的握持部22和设于盘体下端的多个钩针23。在本实施例中，握持部22设于针盘的上表面，为一弧形的握把，便于抓握针盘。所述钩针23包括针体231和设于针体底部的针尖232，所述针尖的侧面设置有多个凹陷的针槽233或者突出的针凸。在本实施例中所述针尖232呈三菱柱形，所述针槽233或针凸设于三菱柱的三个侧菱上。这样可以更好的钩织无纺布。针槽或针凸作为钩织的针刺，在本具体实施例中，利用针槽作为针刺。
29.所述活动板3上设置有多个与所述钩针23一一对应的活动板孔31，所述活动板压于所述筛盘上，钩针23从上至下穿过所述活动板孔31插于所述筛孔。
30.所述活动板的四周下侧朝下延伸有下定位侧壁32，所述下定位侧壁32套于所述筛盘的外侧面上，可以更好的定位活动板，防止活动板移位。进一步地，下定位侧壁32的内侧还设置有凹陷的定位槽33，同时在所述筛盘的外侧面上设置有定位凸块12，所述定位凸块12插于所述定位槽内。这样设置后，活动板孔也就不会移位，那么所述钩针23就能更顺畅的插于所述筛孔。
31.所述筛盘的上表面的四周朝上凸出围合而成纤维收容空间13，所述筛孔设于所述
纤维收容空间13的底面，这样设置既可便于存放一定量的散纤维，也能防止散纤维向四周掉落。
32.实施例二
33.请一并参见图5和图6。实施例二与实施例一的区别在于：所述活动板的四周上侧朝上延伸有上定位侧壁33，所述针盘可沿所述上定位侧壁33的内侧面上下运动。所述上定位侧壁的内侧还设置有限制所述针盘向下运动行程的限位凸台331，所述限位凸台331的直径小于所述针盘的直径。
34.针盘沿着所述上定位侧壁的内侧面上下运动，当针盘朝下运动时，碰到限位凸台后，就会停止，只能再朝上做往复运动。这样设置限制了针盘向下运动的最大幅度，从而可以避免针尖损坏。
35.本实用新型通过设置筛盘、针盘和活动板，在所述筛盘的上表面设置有多个筛孔，在针盘的盘体下端设置多个钩针，在活动板上设置有多个与所述钩针一一对应的活动板孔，并将所述活动板压于所述筛盘上，所述钩针从上至下穿过所述活动板孔插于所述筛孔。从而可将散纤维放置于所述筛盘上，活动板盖于散纤维上，然后所述针盘相对筛盘做上下运动利用钩针钩织出检验使用的无纺布，使用方便，快捷，而且成本低，适于检验时小量使用，从而解决了现有技术需通过工厂制造无纺布成本高，周期长的技术问题，而且可以根据需用量来制造，避免了浪费。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种将散纤维制成检验用无纺布的装置，其特征在于包括：筛盘，所述筛盘的上表面设置有多个筛孔；针盘，其包括盘体、设于盘体上端的握持部和设于盘体下端的多个钩针；活动板，其上设置有多个与所述钩针一一对应的活动板孔，所述活动板压于所述筛盘上，所述钩针从上至下穿过所述活动板孔插于所述筛孔。2.根据权利要求1所述的将散纤维制成检验用无纺布的装置，其特征在于：所述筛盘的上表面的四周朝上凸出围合而成纤维收容空间，所述筛孔设于所述纤维收容空间的底面。3.根据权利要求2所述的将散纤维制成检验用无纺布的装置，其特征在于：所述钩针包括针体和设于针体底部的针尖，所述针尖的侧面设置有多个凹陷的针槽或者突出的针凸。4.根据权利要求3所述的将散纤维制成检验用无纺布的装置，其特征在于：所述针尖呈三菱柱形，所述针槽或针凸设于三菱柱的三个侧菱上。5.根据权利要求1所述的将散纤维制成检验用无纺布的装置，其特征在于：所述活动板的四周下侧朝下延伸有下定位侧壁，所述下定位侧壁套于所述筛盘的外侧面上。6.根据权利要求5所述的将散纤维制成检验用无纺布的装置，其特征在于：所述下定位侧壁的内侧设置有凹陷的定位槽；所述筛盘的外侧面上设置有定位凸块，所述定位凸块插于所述定位槽内。7.根据权利要求1所述的将散纤维制成检验用无纺布的装置，其特征在于：所述活动板的四周上侧朝上延伸有上定位侧壁，所述针盘可沿所述上定位侧壁的内侧面上下运动。8.根据权利要求7所述的将散纤维制成检验用无纺布的装置，其特征在于：所述上定位侧壁的内侧还设置有限制所述针盘向下运动行程的限位凸台，所述限位凸台的直径小于所述针盘的直径。9.根据权利要求1所述的将散纤维制成检验用无纺布的装置，其特征在于：所述握持部为设于针盘上表面的握把。

技术总结
本实用新型公开一种将散纤维制成检验用无纺布的装置，包括：筛盘，所述筛盘的上表面设置有多个筛孔；针盘，其包括盘体、设于盘体上端的握持部和设于盘体下端的多个钩针；活动板，其上设置有多个与所述钩针一一对应的活动板孔，所述活动板压于所述筛盘上，所述钩针从上至下穿过所述活动板孔插于所述筛孔。本实用新型可方便快捷的制造出检验使用的无纺布。型可方便快捷的制造出检验使用的无纺布。型可方便快捷的制造出检验使用的无纺布。


技术研发人员：赵珍玉 邱嘉兴 苏子越
受保护的技术使用者：中山海关技术中心
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/6/6