钩编机的针板传动机构的制作方法

1.本实用新型关于一种钩编机的针板传动机构，特别是针对纬纱针板的作动变化而设计，通过在机台一侧受动力传动臂所连动掣控的从动臂顶部所增设的连杆臂与推拉杆配合，使其在纬纱针板受花轮及曲臂连杆行使横向往复位移作动外，更能兼具角度偏摆作动功能，增进其钩编花纹的变化。


背景技术：

2.一般钩编机在作业上，通常利用经纱针床组喂纱，配合纬纱针板的纬针钩编经纱，进而完成其钩编作业，而在其针床组与纬纱针板的作动控制上，利用机台一侧的花轮组配合各纬纱针板所连接的曲臂连杆，使纬纱针板得以顺应其各花轮的不同造型配置而产生不同程度、顺序的横向往复移位作动，而其针床组则通过机台一侧的传动臂掣控从动摆臂而行使离合作动，借以钩编出所设定花纹的织物。
3.此类钩编机在织物的钩编花纹变化上，仅利用机台一端的花轮组采不同型式及方位的配置，使其个别传动的纬纱针板产生不同步的往复作动，配合其纬针适时的钩编经纱，进而达成其钩编纹路的变化，其动作的变化有限，相对地局限了其钩编花纹变化的可行性，实有待加以解决突破。


技术实现要素：

4.有鉴于现有钩编机的纬纱针板仅具备单纯的横向往复位移作动来达成钩编作业，造成其钩编花纹变化上的局限，基于此，创作人特着手进行研发改良，进而开发出本实用新型的钩编机针板传动机构。
5.为了增加钩编机的钩编花纹变化，本实用新型于用以传动掣控针床组离合作动的动力传动臂通过一连杆连接掣控机台一侧增设的从动臂，并在该从动臂顶端一侧另轴设有一连杆臂，在该连杆臂顶端更以一推拉杆连接于纬纱针板，在动力传动臂掣控针床组行使离合作动时，得以同步通过连杆掣控从动臂旋摆，进而连动该连杆臂带动推拉杆掣控纬纱针板在受花轮及曲臂连杆行使横向往复位移作动外，更能兼具角度偏摆作动，从而能增进其钩编花纹的变化。
6.本实用新型针对钩编机所设计的针板传动结构，使纬纱针板除了习知的横向往复位移作动外，更兼具了角度偏摆作动功能，据以能赋予其钩编动作的更多变化，从而能钩编出更多样化的花纹变化，诚更具产业利用价值。
附图说明
7.图1是本实用新型针板传动机构的结构简示图。
8.图2是本实用新型针板传动机构的局部结构示意图。
9.图3是本实用新型针板传动机构的局部结构示意图。
10.图4是本实用新型于纬纱针板传动上的结构动作示意图。
11.图5是本实用新型针板传动机构的结构动作示意图。
12.图6是本实用新型针板传动机构另一视向的局部结构拆解示意图。
13.图7是本实用新型针板传动机构另一视向的结构动作示意图。
14.图8是本实用新型针板传动机构的俯视结构示意图。
15.图9是本实用新型针板传动机构的俯视结构剖示关系示意图。
具体实施方式
16.有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，谨配合附图再予举例进一步具体说明于后：
17.请参阅图1～图9所示，说明本实用新型的较佳实施型态，如图所示，本实用新型的针板传动机构于结构设计上，主要是于机台的针板固定座10配置有纬纱针板11及针床组12，该纬纱针板11两端乃通过针板固定座10的纵向长形槽孔而轴设于框含组设在该针板固定座10外侧的加厚ㄇ型轴座13上，于该纬纱针板11的一端连接有曲臂连杆21，该等曲臂连杆21一端乃与机台该端所配置的花轮20触接，使得受花轮20的转动所驱动而掣控该纬纱针板11行使横向的往复位移作动，而该针床组12则与机台一侧受动力源所驱动的一动力传动臂30连接组设，使针床组12得以受该动力传动臂30的掣控而行使相对于该纬纱针板11的离合作动，据此达成其基本的钩编针织功能；其改良在于：
18.前述该动力传动臂30的中段通过一连杆31与机台该侧所轴设的另一从动臂40取得连接传动关系，使该从动臂40得通过连杆31受该动力传动臂30的掣控而产生旋摆作动，而该传动臂40于其顶端一侧另轴设有一连杆臂41，在该连杆臂41顶端更与另一推拉杆42的长形轴孔43取得枢连，并使该推拉杆43另端所成型的t型枢夹座44连接于该纬纱针板11相异于前述该曲臂连杆21的另一端，在该动力传动臂30掣控该针床组12行使离合作动时，得以同步通过该连杆31连动该从动臂40旋摆，再通过该从动臂40的旋摆掣控该连杆臂41带动该推拉杆42往复掣控推拉该纬纱针板11，使该纬纱针板11在受花轮20及曲臂连杆21掣控而行使横向往复位移作动外，更能兼具预定角度的偏摆作动，并借推拉杆42的长形轴孔43设制而赋予其偏摆角度的微调变化，从而在纬纱针板11的钩针进行钩纱的编织动作可因此产生更多变化，据以特能增进其钩编花纹的变化，突破现有钩编机在钩编花纹上的限制，另方面，通过前述该推拉杆42一端的t型枢夹座44与该纬纱针板11的连接以夹该针板固定座10侧边含夹组设的加厚ㄇ型轴座13取得该纬纱针板11的枢组轴设，使其整体结构更为强固，有效延长其使用寿命，降低维修换装的机率；
19.本实用新型在钩编机的针板传动机构设计上，在其针床组与纬纱针板的既有传动架构下，以不影响针板组、纬纱针板的作动模式为前提，通过该传动针床组的动力传动臂配合连杆掣控增设的从动臂带动其顶部所连接的连杆臂及推拉杆，使其在该纬纱针板受花轮及曲臂连杆掣控行使横向往复移位作动时，得同步推拉掣控该纬纱针板产生角度偏摆作用，以达钩编动作的多样性变化，赋予其钩编花纹的多样化，解决现有同类产品所存在的问题与缺失；
20.总结以上说明，本实用新型在钩编机的针板传动机构设计上，通过于机台一侧从动臂顶部所连接组设的连杆臂与推拉杆配合，使其在纬纱针板受花轮及曲臂连杆行使横向往复位移作动外，更能兼具角度偏摆作动功能，增进其钩编花纹的变化，突破现有同类产品
在钩编作业上的局限，整体而言，确具极佳的产业利用性与实用价值，爰依法提出专利申请。
21.以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围的内。


技术特征：
1.一种钩编机的针板传动机构，所述的针板传动机构于机台的针板固定座配置有纬纱针板及针床组，于该纬纱针板的一端连接有曲臂连杆，该曲臂连杆一端与机台该端所配置的花轮触接，使得受花轮的转动所驱动而掣控该纬纱针板行使横向的往复位移作动，而该针床组则与机台一侧受动力源所驱动的一动力传动臂连接组设，使针床组得以受该动力传动臂的掣控而行使相对于该纬纱针板的离合作动，据此达成其基本的钩编针织功能；其特征在于：前述的纬纱针板两端通过针板固定座的纵向长形槽孔而轴设于框含组设在该针板固定座外侧的加厚ㄇ型轴座上，而在前述该动力传动臂的中段通过一连杆与机台该侧所轴设的另一从动臂取得连接传动关系，使该从动臂得通过连杆受该动力传动臂的掣控而产生旋摆作动，该传动臂于其顶端一侧另轴设有一连杆臂，在该连杆臂顶端更与另一推拉杆取得枢连，并使该推拉杆另端所成型的t型枢夹座连接于该纬纱针板相异于前述该曲臂连杆的另一端，在该动力传动臂掣控该针床组行使离合作动时，得以同步通过该连杆连动该从动臂旋摆，再通过该从动臂的旋摆掣控该连杆臂带动该推拉杆往复掣控推拉该纬纱针板，使该纬纱针板在受花轮及曲臂连杆掣控而行使横向往复位移作动外，更能兼具预定角度的偏摆作动，从而在纬纱针板的钩针进行钩纱的编织动作可因此产生更多变化。2.如权利要求1所述的钩编机的针板传动机构，其特征在于，该推拉杆与该连杆臂通过该推拉杆所制设的长形轴孔取得枢结关系，通过该推拉杆的长形轴孔设制而赋予其推拉连动该纬纱针板时具偏摆角度的微调变化，从而在纬纱针板的钩针进行钩纱的编织动作可因此产生更多样变化。

技术总结
本实用新型提供一种钩边机的针板传动机构，主要是利用掣控针床组的动力传动臂通过连杆连接掣控该机台一侧的从动臂，于该从动臂的顶端一侧另轴设有一连杆臂，在该连杆臂顶端更以一推拉杆的T型枢夹座连接于该纬纱针板的一端，而该纬纱的两端乃通过针板固定座而轴设于框含组设在针板固定座外侧的加厚ㄇ型轴座上，据此结构组成设计，除了达成其基本的钩编针织功能外，更能兼具角度偏摆作动，从而能增进其钩编花纹的变化，突破现有钩编机的限制。突破现有钩编机的限制。突破现有钩编机的限制。


技术研发人员：蔡国柱
受保护的技术使用者：达贺实业有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/7/4