喷气织机打纬装置辅助定位工装的制作方法

文档序号:30870655发布日期:2022-07-23 10:32阅读:62来源:国知局
喷气织机打纬装置辅助定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械,具体涉及一种喷气织机。


背景技术:

2.坯布由经纱和纬纱织造而成。把纬纱打入上下两组经纱交会处(即织口)的步骤称为打纬。打纬装置包括筘坐,所述筘坐上并排设置有钢筘;所述筘坐前端还设置有若干个用于引纬的辅助喷嘴,另外还包括若两个探纬器。辅助喷嘴的数量依据坯布幅宽设定,通常为25
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5个;为了保证打纬质量,各辅助喷嘴之间的间距l必须相等;根据织机种类不同,l通常为6cm或6.5cm。
3.一般在生产新品种前,首先要将所有辅助喷嘴准确安装到位;另外,织造过程中经常出现辅助喷嘴损坏,此时需要进行更换,更换同样要保证定位准确。
4.现有技术条件下,辅助喷嘴的安装过程是:先将其底座套装在织机前梁的轨道上,定位准确后,通过螺栓固定,相邻辅助喷嘴之间的间距由工作人员使用尺子定位,操作不便,效率低下,重复定位精度低。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题在于喷气织机打纬装置辅助定位工装,其重复定位精度高,操作简便,节约工时。
6.为解决上述问题,本实用新型的喷气织机打纬装置辅助定位工装包括平板,所述平板下端沿其长度方向一体成型的设置有楔形定位板,所述平板前端向下弯折为前挡板;所述平板的上端通过左、右支架沿所述平板的长度方向设置有截面为圆形的横梁,所述横梁上套装有
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字型的悬臂,所述悬臂的末端设置有定位块;所述悬臂沿所述平板的宽度方向布置。
7.所述横梁的上端面切削为平面,所述平面上刻画有标尺;所述横梁上悬臂的两端分别套装有左、右游标,所述左、右游标与所述横梁之间都活动设置有定位螺栓。
8.所述定位块的上端经销轴与所述悬臂的自由端活动连接。
9.本实用新型中,相邻辅助喷嘴之间的间距由定位块的宽度l确定,辅助喷嘴安装过程中,无需观察刻度,重复定位精度高,操作简单,节省工时。可预置若干个宽度不同的定位块,以便根据品种更换。对于间距不为l的探纬器等部件,可以使用标尺、游标配合完成定位。
附图说明
10.图1 是实施例一的结构示意图;
11.图2是图1的俯视图;
12.图3是实施例二的结构示意图。
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
14.实施例一
15.如图1、图2可见,本实施例的喷气织机打纬装置辅助定位工装,包括平板1,所述平板1下端沿其长度方向一体成型的设置有楔形定位板10,所述平板1前端向下弯折为前挡板11;所述平板1的上端通过左、右支架12、12’沿所述平板1的长度方向设置有截面为圆形的横梁2,所述横梁2上套装有
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字型的悬臂3,所述悬臂3的末端设置有定位块4;所述悬臂3沿所述平板1的宽度方向布置。
16.工作步骤:
17.a、在喷气织机左侧将第一个辅助喷嘴定位并固定;然后将平板1沿纬纱方向放置在喷气织机上,楔形定位板10插入若干个钢筘的扣槽中,前挡板11包覆在喷气织机的前梁外侧。
18.b、移动悬臂3,使定位块4左端面与前一个辅助喷嘴的右端面贴合;然后将待安装的喷嘴定位在喷气织机的前梁上,并使该待安装辅助喷嘴的左侧端面与定位块4贴合。
19.c、拧紧辅助喷嘴底座上的定位装置,使辅助喷嘴在前梁上完成定位。
20.d、沿着喷气织机的前梁移动本装置,继续完成后续辅助喷嘴的定位。
21.上述步骤中,悬臂3可绕横梁2翻转适当角度后行走,以避开辅助喷嘴的干涉。
22.实施例二
23.如图3可见,在实施例一的基础上,本实施例中,所述横梁2的上端面切削为平面,所述平面上刻画有标尺;所述横梁2上悬臂3的两端分别套装有左、右游标5、5’,所述左、右游标5与所述横梁2之间都活动设置有定位螺栓50。
24.所述定位块4的上端经销轴40与所述悬臂3的自由端活动连接。销轴连接方式,使得定位块下端自由,便于其更好的与织机前梁匹配。另外,销轴连接方式便于更换定位块4。本实施例中,可预先制备若干个宽度不同的定位块4,并根据布匹品种需要更换。
25.本实施例中,根据品种需要,相邻辅助喷嘴之间的间距是6.5cm,相应的,使用宽度l=6.5cm的定位块4完成辅助喷嘴的定位;即单个辅助喷嘴安装过程中只需要一次定位。
26.另外,所述喷气织机上还设置有h1探纬器与h2探纬器,h1探纬器与最后一个辅助喷嘴之间的间距是3.5cm,调整距离m=3.5-l=-3cm;h2探纬器与h1探纬器之间的距离为10cm,调整距离m=10-l=3.5cm。此时,需要借助于左、右游标5进行二次定位。
27.首先安装h1探纬器:以最后一个辅助喷嘴为参照物对定位块4进行定位,然后在横梁2上向左移动左游标5,使之与定位块4左端边线间距为3cm,距离确定后锁紧定位螺栓50;然后定位块4、右游标5’随动并定位,此时定位块与前一个参照物之间间距l+m=3.5cm。以当前定位块4位置为参考,定位安装h1探纬器。上述过程中,若定位块4与参照物之间产生干涉,可通过销轴40或横梁2对定位块4进行旋转规避。
28.然后安装h2探纬器:调整距离m=3.5cm。以h1探纬器为参照物对定位块4进行定位,然后在横梁2上向右移动右游标5’,使之与定位块4右端边线间距为3.5cm,距离确定后锁紧定位螺栓50;然后定位块4、左游标5随动并定位,此时定位块与前一个参照物之间间距为l+m=10cm。以当前定位块4位置为参考,定位安装h2探纬器。
29.以上步骤概括为:
30.e、根据下一个工件与当前参照物之间的间距和定位块4宽度确定调整间距m;根据m的正负属性确定调整方向;
31.f、定位块4与前一个参照物贴合,记录悬臂3左右两端在横梁2上的标尺刻度。按照调整间距m对左、右游标5、5’进行二次定位,悬臂3随动,二次定位完成后,通过定位螺栓50锁定左、右游标5、5’和悬臂3;以定位块4当前位置为参考安装探纬器,该探纬器与前一个参照物之间的间距为l+m。
32.本实用新型的优点体现在:a、平板1沿布匹幅宽方向布置,使用定位块4对相邻辅助喷嘴进行定位,重复定位精度高,操作简单,节省工时;平板1可沿织机前梁方向移动,从而缩小其体量。b、定位块4可预制、可更换,便于适应各种布匹织造需要;c、销轴40一方面可以用于更换定位块4,另一方面能使定位块4绕轴旋转,更好的与喷气织机机台形成配合;d、使用两个游标与横梁2、定位块4配合,使本装置既可按定位块的标准距离定位,又可按任意距离定位。游标一方面作为测距工具,测距完成后又作为悬臂3的定位工具;e、横梁2一方面作为悬臂3的支撑件,同时又搭配标尺作为测距件;横梁2上端切削为平面,便于刻画标尺,也便于其与定位螺栓50的底面接触,实现游标的定位。
33.本实用新型的具体实施方式包括但不局限于上述实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但仍然落入本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种喷气织机打纬装置辅助定位工装,包括平板(1),其特征在于:所述平板(1)下端沿其长度方向一体成型的设置有楔形定位板(10),所述平板(1)前端向下弯折为前挡板(11);所述平板(1)的上端通过左、右支架(12、12’)沿所述平板(1)的长度方向设置有截面为圆形的横梁(2),所述横梁(2)上套装有
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字型的悬臂(3),所述悬臂(3)的末端设置有定位块(4);所述悬臂(3)沿所述平板(1)的宽度方向布置。2.如权利要求1所述的喷气织机打纬装置辅助定位工装,其特征在于:所述横梁(2)的上端面切削为平面,所述平面上刻画有标尺;所述横梁(2)上悬臂(3)的两端分别套装有左、右游标(5、5’),所述左、右游标(5、5’)与所述横梁(2)之间都活动设置有定位螺栓(50)。

技术总结
本实用新型公开了一种喷气织机打纬装置辅助定位工装,其平板下端沿其长度方向一体成型的设置有楔形定位板,所述平板前端向下弯折为前挡板;所述平板的上端通过左、右支架沿所述平板的长度方向设置有截面为圆形的横梁,所述横梁上套装有


技术研发人员:曹俊
受保护的技术使用者:安徽华泰纺织有限公司
技术研发日:2022.03.16
技术公布日:2022/7/22
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