专利名称：防水无尘石棉绳的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种保温材料石棉绳的制造方法。在公知技术中，制造石棉绳时，多为干法或湿法生产，干法生产尖埃飞扬，污染严重。无论干法或湿法生产所制造的石棉绳都存在吸潮后抗拉强度降低，甚至溶解成糊状。其烧失量高达26%以上。
本发明的目的在于提供一种防水性能好、无污染、烧失量为13%的防水无尘石棉绳的制造方法。
本发明主要通过以下措施来达到配料、浸泡、打浆、搅拌、漏条、固渗、挤压、防水抗拉、挤压、烘干、纺纱、成型工序，其特征在于在挤压工序中间增加了防水抗拉工序，使石棉绳在水中浸泡不溶解、不松散。抗拉强度为25.9N。
本发明还可以通过其他措施来达到，在防水抗拉工序中加入聚乙烯醇3%、甲醛1%、氢氧化钠2%、盐酸1%、余量为水。
下面结合附图
所示的工艺流程图和实施例进行详细的说明配料工序将石棉、渗透剂、增白剂按20∶2.5∶0.01配制，在容器内在常温下搅拌混合。
浸泡工序，将混合好的原料进入浸泡工序，原料、水按11∶255∶100的比例配好，浸泡3-4小时。
打浆工序将浸泡好的原料放入打浆机中打浆，以每分钟400转的速度打30分钟，直至呈浆状。
搅拌工序将打好的浆放入搅拌机内，浆、滑石粉按11∶255∶1的比例加入滑石粉，在每分钟120转的速度下搅拌10-15分钟，直至呈糊状。
漏条工序将搅拌好的浆注入漏斗模中。可根据需要设计漏斗模的模孔，能漏出不同粗细的石棉条。漏出的石棉条附托在转筒的毛布上。
固渗工序将附托在转筒毛布上的石棉条通过盛有固渗剂溶液固渗。固渗剂溶液用固渗剂8%，水为92%配成。
挤压工序将固渗后的石棉条转送至双滚挤压机中挤压脱水，挤压至含水率为40%。
抗拉工序将挤压好的石棉条通过盛有配制好的固渗抗拉溶液槽中浸润。固渗抗拉溶液是由聚乙烯醇3%、甲醛1%、氢氧化钠2%、盐酸1%，余量为水配成。
挤压工序将浸润好的石棉条转送至双滚挤压机中挤压脱水，挤压至含水率为30%。
烘干工序将挤压好的石棉条以每分钟3.5米的速度，通过温度为500℃的烘干室，烘干后使石棉条的含水率为5%。
纺纱工序将烘干的石棉条送入纺纱机中，纺成石棉线。
成型将纺成的石棉线合成或编织成石棉绳。规格可根据需要设计。
本发明的优点在于1、不污染，无尘埃。
2、在水内浸泡不溶解、不松散。
3、抗拉强度为25.9N。
4、含水率低。
5、烧失量低。
权利要求
1.一种防水无尘石棉绳的制造方法，其特征在于主要通过以下措施来达到配料、浸泡、打浆、搅拌、漏条、固渗、挤压、防水抗拉、挤压、烘干、纺纱、成型工序，在挤压工序中间增加了防水抗拉工序。
2.根据权利要求1所述的制造，其特征在于在防水抗拉工序中加入聚乙烯醇3%、甲醛1%、氢氧化钠2%、盐酸1%，余量为水。
全文摘要
本发明涉及一种保温材料石棉绳的制造方法，是在挤压工序中间增加了防水抗拉工序，在防水抗拉工序中加入了聚乙烯醇、盐酸等。其优点在于，不污染，在水内浸泡不溶解、不松散，抗拉强度为25.9N，含水率低，烧失量低等，特别适用于制造防水无尘石棉绳。
文档编号D07B5/00GK1071215SQ91109150
公开日1993年4月21日 申请日期1991年9月27日 优先权日1991年9月27日
发明者刘澎涛 申请人:刘澎涛