专利名称：以灌木为原料的制浆造纸方法
技术领域：
本发明涉及一种以灌木为原料的制浆造纸方法，该方法用于制造包装纸类，特别是用于制造挂面箱板纸、挂面白板纸以及瓦楞原纸。
至今制浆造纸多以木材为原料，因其纤维长，强度大，适于制造绝大部分的纸及纸板，但对于一些森林覆盖率小，缺少木材资源的国家和地区，则以禾本科植物为原料制浆造纸，但这类原料的纤维短，强度低，只能用于制造一般文化用纸及低强度包装纸。
在我国有许多较大的山脉，例如太行山、燕山等高山峻岭生着众多的灌木一麻荆条、和尚荆条(也叫大荆条)、红荆条、乌柳条、杨条、柳条、榛条等，这些矮小而丛生的木本植物，除榛条可以结果外，其余没有工业用途。例如山西省和顺县就有52万亩之多，几千年来任其自然消长，也不用于烧柴，因山西省煤炭多且价廉，这类资源一直未被人们认识，开发利用。
本发明目的是提供一种利用性能优于稻草、麦栉、且储量大的植物为原料制作纸浆及造纸的方法为达到上述目的，本发明采用以下技术方案以植物资源灌木为原料，例如麻荆条、和尚荆条(也叫大荆条)、红荆条、乌柳条、杨条、柳条、榛条等，它们可以是单独一种，也可以是上述多种灌木混用，制浆造纸方法可采用中性亚硫酸盐半化学蒸煮法或碱法或硫酸盐半化学蒸煮法(石灰法除外)制得纸浆，再经抄纸机抄纸得到产品，所述制浆工艺中均在球下洗涤工序后先经高浓磨工序磨浆后，再经磨浆机磨浆、精磨。
以下结合实施例对本发明作进一步说明实施例1采用中性亚硫酸盐制浆造纸工艺，它包括以下步骤原料切断→蒸煮→球下洗涤→输送至高浓磨磨浆→缓冲池→浆泵→侧压脱水机脱水→浆池→浆泵→侧压脱水机脱水→浆池→浆泵→磨浆机磨浆→精磨机磨浆→浆池→抄纸机抄纸，得到产品。
上述工艺中其具体条件是将含水分约30％的灌木1.428吨切断，其长度为1-5厘米，木材(绝木)与药液比例(重量比)为1∶2.1(一般在12.1-2.4)，药液采用亚硫酸钠0.12吨，烧碱0.04吨，加水1.152吨，将上述混合物移入蒸锅蒸煮，其最高蒸气压为0.6MP，放锅黑液PH为7.2-12，得率60-65％；经洗涤，洗涤后粗浆进高浓磨(其产品型号ZDP600，该机通过具有较高旋转线速度的磨片将纸浆分离成优质纤维)进高浓磨的浓度控制在25％-35％，出高浓磨的浓度控制在20-25％，出高浓磨的浆液进缓冲池，通过浆泵送至侧压脱水机脱水，再经脱水机脱水进浆池，用浆泵送至磨浆机、精磨机，其浓度均控制在4-4.4％，打浆度控制在35°-42°SR，送至浆池再送至抄纸机抄纸。
其中精浆不加辅料即可抄造符合国家标准的瓦楞原纸，也可根据用户的要求添加抗水剂生产耐水瓦楞原纸。
实施例2采用“硫酸盐”法制浆造纸工艺，其步骤同实施例1，其工艺条件为将含水分30％的灌木1.428吨切断，其长度为1-5厘米，药液采用烧碱0.075吨，硫化碱0.025吨，加水1.572吨，将上述混合物移入蒸锅蒸煮，其最高蒸汽压为0.65MP，得率60-65％，以下同实施例1。
本发明优点利用储量大未被利用的灌木为原料，不仅为造纸工业开发新资源，而且由于工艺中采用半化学浆及高浓磨工序，克服了化学法蒸煮制浆中纸浆强度低的缺点，本方法生产工艺简便，可制出具有较好横向环压指数的包装纸，来满足市场需要。
权利要求
1.一种以灌木为原料的制浆造纸方法，其特征在于它以灌木为原料，采用中性亚硫酸盐半化学蒸煮法或碱法或硫酸盐半化学蒸煮法制得纸浆，再经抄纸机抄纸，得到产品，所述的制浆工艺中均在球下洗涤工序后先经高浓磨工序磨浆后，再经磨浆机磨浆、精磨。
2.按权利要求1所述的以灌木为原料的制浆造纸方法，其特征在于所述的高浓磨工序中，进高浓磨的纸浆浓度控制在25～35％，出高浓磨的纸浆浓度控制在20-25％之间。
全文摘要
一种以灌木为原料的制浆造纸方法，其特征在于它以灌木为原料，用中性亚硫酸盐半化学蒸煮法或碱法或硫酸盐半化学蒸煮法制得纸浆，再经抄纸机抄纸，得到包装纸，所述的制浆工艺中均在球下洗涤工序后先经高浓磨工序磨浆后，再经磨浆机磨浆、精磨。在制浆方法中采用了高浓磨磨浆工艺，大大提高了纸浆强度，可得到横向环压指数高的包装纸。本方法为造纸工业开发了新资源，生产工艺简便，易于推广。
文档编号D21C3/00GK1125279SQ9411949
公开日1996年6月26日 申请日期1994年12月21日 优先权日1994年12月21日
发明者王竹友, 李运来 申请人:天津市兴达技术发展公司