起绒扎孔缝编非织造粘合衬布的制作方法

文档序号:1767317阅读:312来源:国知局
专利名称:起绒扎孔缝编非织造粘合衬布的制作方法
技术领域
一种非织造粘合衬布,特别涉及一种以非织造布为基布的起绒扎孔缝编非织造粘合衬布。
现在,人们所用于服装的非织造粘合衬布,其基布的结构为短纤维经梳理成网后,采用化学或是热轧等工艺加固而成,但因未经纱线编织,所以存在着抗拉强度低,纤网易分层剥脱的问题。或是在已加固的非织造基布上单用长丝缝编重新加固,但因未经其它工艺整理,因而存在着手感呆板密实等缺点,从而影响了非织造粘合衬布在服装上的使用效果。
本实用新型的目的在于,提供一种克服了抗拉强度低,纤网易分层剥脱及虽有长丝缝编重新加固,但存在着手感呆板密实等缺点,同时还具有松软柔和的毛绒手感的起绒扎孔缝编非织造粘合衬布。
本实用新型的技术解决方案是一种起绒扎孔缝编非织造粘合衬布,它由非织造基布(1)、针刺微孔(2)、绒毛(3)、纵向长丝缝编(4)、横向长丝缝编(5),热熔粘合剂点子(6)组成,其特征在于非织造基布(1)上用针扎有规则均匀分布的针刺微孔(2),并在其上缝编有纵向长丝缝编(4)及横向长丝缝编(5),非织造基布(1)的一面拉起有绒毛(3),另一面印有均匀分布的热熔粘合剂点子(6)。
本实用新型的优点是1.采用长丝缝编加固,纵、横向抗拉强度高;2.纤网不易分层剥脱;3.采用针刺微孔拉起绒毛,具有松软柔和的毛绒手感;
4.表而印有热熔粘合剂点子;5.耐洗涤性能高。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述如下附


图1为起绒扎孔缝编非织造粘合衬布平面结构图;附图2为起绒扎孔缝编非织造粘合衬布A-A剖面图;附图3为起绒扎孔缝编非织造粘合衬布B-B剖面图。
其中1非织造基布,2针刺微孔,3绒毛,4纵向长丝缝编,5横向长丝缝编,6热熔粘合剂点子。
本实用新型是在非织造基布(1)上均匀而规则地用针扎成针刺微孔(2),使非织造基布(1)的一面拉起绒毛(3),再用长丝在拉有绒毛(3)的非织造基布(1)上缝编成纵向长丝缝编(4)和横向长丝缝编(5),然后在非织造基布(1)的没有绒毛(3)的另一面印上热熔粘合剂点子(6),即得到起绒扎孔缝编非织造粘合衬布。该衬布具有纵、横向抗拉强度高,纤网不易分层剥脱及有松软柔和的毛绒手感,是服装、特别是高档服装最理想的粘合衬布。
权利要求一种起绒扎孔缝编非织造粘合衬布,它由非织造基布(1)、针刺微孔(2)、绒毛(3)、纵向长丝缝编(4)、横向长丝缝编(5),热熔粘合剂点子(6)组成,其特征在于织造基布(1)上用针扎有规则均匀分布的针刺微孔(2),并在其上缝编有纵向长丝缝编(4)及横向长丝缝编(5),非织造基布(1)的一面拉起有绒毛(3),另一面印有均匀分布的热熔粘合剂点子(6)。
专利摘要一种起绒扎孔缝编非织造粘合衬布,它由非织造基布、针刺微孔、绒毛、纵向长丝缝编、横向长丝缝编、热熔粘合剂点子组成,其特征在于该粘合衬布一面起绒,另一面均匀规则地印有热熔粘合剂点子,克服了现有衬布抗拉强度低,纤网易分层剥脱,耐洗涤性能差等缺点。且具有松软柔和的毛绒手感,是现有高档服装最理想的粘合衬布。
文档编号D04H11/00GK2247186SQ9621474
公开日1997年2月12日 申请日期1996年6月13日 优先权日1996年6月13日
发明者谢永波 申请人:谢永波
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1