纤维浆料的制作方法

文档序号:1696177阅读:275来源:国知局

专利名称::纤维浆料的制作方法
技术领域
:本发明涉及一种纤维浆料。更具体地,本发明涉及一种可工业实用的纤维浆料,因为该浆料具有如此优异的可织性使得甚至在高温高湿下的上浆的纤维不发生胶粘和固着,以及使得纺织纤维在用织机纺织之前通过上浆使其具有粘结性,从而甚至在低温和低湿下不损失该粘结性。迄今为止已经使用淀粉、聚乙烯醇(下面称作“PVA”)、(甲基)丙烯酸酯共聚物等作为浆料用在纺织品经纱上,以达到增强的目的。其中,PVA已广泛地用作纤维浆料,因为它具有形成坚硬的膜的特征,与淀粉相比具有优异的对纺织纤维防集束作用、不腐烂性、长期贮存性等等。然而,在具有水溶性的未改性PVA(水解度不小于88mol%)情况下,在低温和低湿下与疏水性纤维的粘合性不够,因此,在纺织过程中由于脱浆或粘结力不够经常造成麻烦。在作为解决上述问题的措施而使用具有离子基团和低水解度的PVA情况下,当在夏季于高湿条件下贮存时由于吸湿作用而PVA使上浆的纤维具有不利的胶粘性或固着性。结果,对于长丝纱会造成下列问题从上浆的纤维织轴(织轴)上的重绕性差(阻塞)、增加纱的毛羽、差的开口性等,而对于短纤纱会造成下列问题由于上浆纤维如纱的胶粘性而具有非常高的摩擦系数、差的开口性、纬停、出现毛状绒球等。下面以长丝纱作例子详述这些问题。迄今为止已经将氢氧化钠添加到与未改性的PVA(水解度为80mol%)相结合的(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸的共聚物(迄今称作“丙烯酸浆料)中,目的是改善在低温和低湿下的脱浆性和粘合力。然而,脱浆和粘结力不够的问题仍未解决,并且除此之外还出现了粘搭问题。在将未改性的PVA(具有小于88mol%的低水解度)和用氢氧化钠处理的上述丙烯酸浆料结合使用的情况下,在低温和低湿下的脱浆和粘结力的问题可以改善,但在高湿下没有改善,因此,由于该复合浆料的高吸湿性而引起粘着。在将具有离子基团和低水解度的PVA与上述结合氢氧化钠的丙烯酸浆料结合使用的情况下,在低温和低湿下的脱浆和粘结力的问题可以改善,但在高湿下没有改善,因此,与具有小于88mol%的低水解度的未改性PVA的情况相同,由于该复合浆料的高吸湿性而引起粘着。在日本专利公开No248/1958(昭33)、12076/1966(昭41)、20436/1966(昭41)、13478/1972(昭47)、8556(1973(昭48)和29557/1975(昭50)中公开了使用铵盐加入到(甲基)丙烯酸和(甲基)丙烯酸酯共聚物与PVA结合体中的方法。但是,使用上述与普通PVA结合的加合产物带来了如与疏水性纤维的粘着性不够和粘搭这类问题。本发明的主要目的是提供一种纤维浆料,在这类情况下纤维浆料不管在低温和低温或高温和高湿下都具有优异的粘着性、粘结力和耐磨性,且具有如此优异的可织性而不会出现脱浆、胶粘、固着、粘搭等问题。在这种情况下,本发明人进行深入的研究以研制出一种具有上述优异性能的纤维浆料。结果,发现通过使用特定的组合物作为上浆织物纤维的纤维浆料可以出人意料地显著改善具有低水解度的PVA的性能,这些性能包括吸湿性、胶粘性和固着性,这种组合物含有以特定比例范围配合的具有特定聚合度和特定水解度的PVA及含羧基聚合物的铵盐,因此该组合物适合作为纤维浆料。基于上述发现和信息完成了本发明。即,本发明提供了一种纤维浆料,它含有具有60-99mol%水解度和100-5000粘均聚合度的聚乙烯醇(A)及含羧基聚合物的铵盐(B),(A)∶(B)的重量掺合比为15∶85至99.9∶0.1;以及本发明还提供了一种用干织机如喷气织机纺织用上述浆料上浆的纤维的方法,所述纤维例如是纱,特别是聚酯长丝、醋酸酯长丝、或尼龙长丝。在本发明的纤维浆料中用作组分(A)的PVA是具有60-99mol%水解度和100-5000粘均聚合度的PVA。如果PVA的水解度小于60mol%,则该浆料的水溶性或水分散性差,因此织物的退浆性差。如果水解度大于99mol%,则该浆料对疏水纤维的粘着性降低。从水溶性,水分散性,与疏水性纤维的粘着性等观点出发,因此水解度优选至少65mol%,最优选至少68mol%,优选最大为95mol%,更优选最大为90mol%,最优选最大为85mol%,最为优选最大为80mol%。另外,如果PVA的粘均聚合度(下文称作“聚合度”)小于100,可能使纤维浆料的性能、膜强度和纤维间粘着性不够。如果聚合度大于5000,则浆料溶液的粘度变得过分高,因此从上浆加工性方面来看是不适宜的。从纤维浆料的性能、浆料溶液的粘度等观点出发,聚合度优选至少为200,更优选至少250,并且优选最多3000,更优选至多2000,最优选最多1500。未改性的PVA或含离子基团的PVA可用作本发明的组分(A)中的PVA。其中,优选使用含离子基团的PVA,因为用其可增强防脱浆性及水溶性。例如,可通过将乙烯基酯与可与该乙烯基酯共聚的含离子基团的烯属不饱和单体的共聚物进行水解而制得含离子基团的PVA。在含离子基团的PVA中的离子基团只需是可水溶性的及具有离子性能的基团,优选的例子是每个是游离型或盐式的羧酸基团和磺酸、羧酸酐基团和季铵盐。其中,羧酸基团是最优选的。乙烯基酯的例子是甲酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、异丁酸乙烯酯、一种有支链的烷烃羧酸乙烯酯(VinylVersatate)、己酸乙烯酯、辛酸乙烯酯、癸酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、棕榈酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、油酸乙烯酯和新戊酸乙烯酯。其中从经济的观点出发优选乙酸乙烯基酯。这些乙烯酯可以单独使用或与至少其他的一种结合使用。另一方面,可与上述乙烯基酯共聚的含离子基团的烯属不饱和单体的例子是巴豆酸、(甲基)丙烯酸、马来酸(酐)、衣康酸(酐)、3-丙烯酰胺-3,3-二甲基丙基三甲基氯化铵、3-(甲基)丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵、(甲基)丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸、乙烯基磺酸、烯丙基磺酸及其盐。另外,末端离子基团改性的产物可适于用作本发明的组分(A),该产物是通过聚合乙烯基酯单体如乙烯基酯,然后在存在硫醇化合物如巯基丙酸下进行水解而得到的。在本发明中,该硫醇化合物如巯基丙酸也包括在含离子基团单体的例子中。还有,下述产品也适于用作本发明的组分(A),该产物是通过用后反应法将离子基团引入到PVA中形成的,所述PVA是通过聚合乙烯基酯单体如乙酸乙烯酯并且再水解所得聚合物而得到的。在这种情况下,引入离子基团的乙烯基单体单元可以看作含离子基团的单体单元。含离子基团的单体单元的含量优选为含离子基团PVA的0.05-10mol%,因为在这种含量下,PVA具有优异的水溶性,并且同时具有优异的防脱浆性和防粘着性。上述含离子基团的单体单元的含量更优选为0.05-4mol%,特别优选为0.1-2mol%。在本发明的纤维浆料中,含羧基聚合物的铵盐用作组分(B)。上述含羧基聚合物可以是只从至少一种含羧基烯属不饱和单体得到的聚合物(即均聚物或共聚物),或者是含羧基烯属不饱和单体与可与之共聚的疏水不饱和单体的共聚物。从防脱浆的角度看,后一种共聚物是优选。上述含羧基聚合物的铵盐可以用多种方法制备。通常是通过聚合含羧基烯属不饱和单体或者共聚合含羧基烯属不饱和单体和可与之共聚的疏水不饱和单体,然后用氨或沸点100℃或更低的胺化合物中和所得产物而制备。沸点为100℃或更低的胺化合物的例子包括脂族伯胺如甲胺(沸点-6.3℃)和乙胺(沸点16.6℃)、脂族仲胺如二甲胺(沸点7℃)和二乙胺(沸点56℃)以及脂族叔胺如三乙胺(沸点89℃)。作为以这种方式得到的羧基铵盐,优选使用由结构式-COONHR1R2R3表示的化合物,其中R1、R2和R3分别是氢原子或脂族烃基如具有1-5个碳原子的烷基,R1、R2和R3中的至少一个优选是氢原子,最优选的是全部为氢原子。在组分(B)含羧基聚合物中的羧基的中和度优选为0.3或更大,特别优选的范围为0.5-0.95。上述含羧基的烯属不饱和单体(a)的例子是(甲基)丙烯酸、巴豆酸、马来酸(酐)、和衣康酸(酐)。上述单体可以单独使用或与至少另一种结合使用。另一方面,作为用于与上述含羧基烯属不饱和单体共聚的疏水不饱和单体,可以使用下述的单体(b)和/或单体(c)。疏水不饱和单体(b)的例子包括具有1-20碳原子的脂族醇与(甲基)丙烯酸的酯,如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸硬脂酰酯和(甲基)丙烯酸环己酯。不是(b)的疏水不饱和单体(c)的例子包括烯烃如乙烯、丙烯、正丁烯和异丁烯;二烯烃如丁二烯和异戊二烯;(甲基)丙烯酰胺;乙烯基酯如甲酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯和新戊酸乙烯酯;(甲基)丙烯腈;以及芳族不饱和单体如苯乙烯和乙烯基甲苯。任何上述疏水不饱和单体(b)和(c)可单独使用或与至少一种结合使用。上述组分(a)优选的是(甲基)丙烯酸;组份(b)优选的是(甲基)丙烯酸酯;以及组分(c)优选的是(甲基)丙烯腈或芳族不饱和单体。在使用含羧基烯属不饱和单体(a)与可与之共聚物的烯属不饱和单体[(b)和/或(c)]的共聚物作为组分(B)的情况下,在该共聚物中的每个单体单元的含量没有特别限定。通常中和前的单体(a)单元的含量为5-30wt%,而单体(b)单元和单体(c)单元的含量为95-70wt%。优选的所述单体(a)单元的含量为6-20wt%,而所述单体(b)单元和单体(c)单元的含量均为94-80wt%。更优选地,单体(a)单元的含量为8-18wt%,单体(b)单元和单体(c)单元的含量均为92-82wt%。基于单体(b)单元和单体(c)单元总量的单体(b)单元的量优选至少为30wt%而最多为95wt%,更优选地至少为50wt%。作为制备组分(B)的含羧基聚合物的方法,可采用公知的包括溶液聚合、悬浮液聚合和乳液聚合的聚合方法。对作为组分(B)的聚合物的分子量没有特别限定,但优选的范围为10,000-200,000,更优选20,000-100,000,这些分子量以粘均分子量表示。在本发明的纤维浆料中,PVA(A)与含羧基聚合物(B)的铵盐的掺合比选定为(15∶85)~(99.9∶1)(重量比)范围。如组分(B)的混合比大于上述范围,则在纺织过程中倾向于产生粘搭。相反,如果组分(B)的掺合比小于上述范围,则损害了防止上浆纤维的胶粘性和固着性的有效作用。因此,优选的组分(A)与组分(B)的掺合比(重量比)为(30∶70)-(99.9∶0.1),特别优选(40∶60)-(99∶1),这是从防止上浆纤维在纺织过程中粘搭以及上浆纤维的胶粘性和固着性的方面考虑的。当需要时,本发明的纤维浆料可以与下列物质在一定程度结合使用,即该结合使用不损害本发明的有效作用,这些物质是普通的PVA、淀粉、改性淀粉、普通的丙烯酸类浆料、纤维素基浆料、润滑剂、其它辅剂(如抑泡剂、防霉剂、抗静电剂、其它阴离子、非离子或阳离子表面活性剂等)。如果本发明的纤维浆料(通常是水溶液)用于上浆纺织纤维时,还可进一步用水稀释该水溶液以形成合适浓度的水溶液。该浆料水溶液的浓度优选为2-20wt%,更优选为3-18wt%。对于上浆短纤纱,该浓度特别优选4-16wt%,对于上浆长细纱,特别优选3-16wt%。当加到经纱时,以固体含量表示的浆料量优选为2-25wt%,更优选3-20wt%。当加到短纤纱时,上述量特别优选为5-20wt%,当加到长丝纱时,特别优选3-16wt%。将本发明的浆料加到疏水纤维如聚酯纤维、乙酸酯纤维和尼龙纤维上是优选的,将上述浆料用于上述纤维的长丝的上浆也是优选的。上浆的纤维用干织机如喷气织机纺织。尽管上面特别参照长丝纱的经纱上浆作为例子说明了本发明的纤维浆料,它也可用于短纤纱的经纱上浆和织物的树脂整理,作为衣物和印花的浆料以及作为无纺布的粘结剂。当用作纺织纤维(如长丝纱、成品布、经纱和短纤纱)在用有梭织机或无梭织机干式纺织之前上浆时,本发明的纤维浆料明显改善可纺织性,这是因为上述纤维浆料具有优异的与纤维(特别是疏水纤维)的粘着性和粘结力以及用其上浆的纤维具有优异的耐磨损性。另外,上述纤维浆料具有优异的纺织性能,这在于甚至在高温和高湿下上浆的纤维中不出现胶结和固着,甚至当上浆的纤维束是静置时纺织效率也不降低,这是因为所述浆料的合适的开口性,以及甚至在低温低温下粘结力也不降低。参照下列实施例更详细地说明本发明,但这并不将本发明限于此。在下列实施例、比较例和制备例中,除非另有特别说明,份/份数和%均指以重量为基的份/份数和%。制备例1(制备含离子基团的PVA)用公知的方法在甲醇水溶液中将乙酸乙烯酯和表1中所列的每种含离子基团的烯属不饱和单体进行共聚反应。将所得共聚物用氢氧化钠进行水解则得到PVA1-PVA14和PVA24。在表1中列出了每种PVA的粘均聚合度、水解度、在40℃下10%浓度的水溶性以及可上浆性(是否能够上浆)。制备例2(制备PVA)用公知方法在甲醇水溶液中进行乙酸乙烯酯的聚合反应。用氢氧化钠将所得聚合物水解则得到PVA15-PVA23。在表1中列出了每种PVA的粘均聚合度、水解度、于40℃下10%浓度的水溶性和可上浆性(是否能够上浆)。表1PVA聚合度水解度(mol%)含离子基单体含量水溶性可上浆性或不可上浆性PVA-150073IA0.5mol%溶能PVA-250073SAS0.5mol%溶能PVA-350073APTAC0.5mol%溶能PVA-450067IA1.0mol%溶能PVA-550070IA0.5mol%溶能PVA-650078IA0.5mol%溶能PVA-750081IA0.5mol%溶能PVA-850084IA0.5mol%溶能PVA-950082IA0.5mol%溶能PVA-1050057IA0.5mol%不溶不能PVA-1150099.5IA0.5mol%溶能PVA-1250073IA3.9mol%溶能PVA-1350073IA1.8mol%溶能PVA-1450073IA0.1mol%分散能PVA-1550080无溶能PVA-1650088无溶能PVA-1750076无溶能PVA-1850078无溶能PVA-1950081无溶能PVA-2050084无溶能PVA-2150082无溶能PVA-2240057无不溶不能PVA-2350099.5无溶能PVA-24140073IA0.1mol%溶能</table>注1)PVA在40℃且为10%浓度的水溶性IA衣康酸SAS烯丙基磺酸钠APTAC3-丙烯酰胺-3,3-二甲基丙基-三甲基-氯化铵制备例3(制备含羧基共聚物的铵盐(ACR-A))在78-80℃下于异丙醇中使用过氧化苯甲酰作为聚合引发剂进行溶液聚合反应,即将作为组分(a)的丙烯酸和甲基丙烯酸、作为组分(b)的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸硬脂酰酯与作为组分(c)的丙烯腈和苯乙烯共聚合约4小时。通过用氨水中和所得的含羧基共聚物的铵盐,其包含17%组分(a)(含5%丙烯酸和12%甲基丙烯酸)、72%组分(b)(含30%丙烯酸丁酯、30%甲基丙烯酸甲酯和12%甲基丙烯酸硬脂酰酯)和11%组分(c)(含10%丙烯腈和1%苯乙烯),这样得到了水溶性含羧基共聚物的铵盐(ACR-A)。所得的ACR-A的粘均分子量为50,000,羧基的中和度为0.7。制备例4(制备含羧基的共聚物的钠盐(ACR-B))除了用氢氧化钠水溶液代替氨水外,重复制备例3的步骤,则制得水溶性的含羧基的共聚物的钠盐(ACR-B)。所得的ACR-B的粘均分子量为50,000,对羧基的中和度为0.7。按下列方法对纤维浆料的性能进行评价。(1)防脱浆性根据下面的判断标准,用眼观察判断在纺织过程中浆料脱落在织机(包括筘、综片、停经片等)上的程度。在这种情况下,浆料不发生脱落是令人满意的。脱落倾向小意指该浆料甚至在低温和低湿下对纤维的粘结性也是优异的。(2)抗粘着性将已经绕在小圆筒上的上浆的纤维在30℃和84%RH(相对湿度)条件下放置4天,然后测定最大的重绕拉力值,以按下面的判断标准判断该浆料的抗粘着性。在这里,不发生粘着是令人满意的,且重绕拉力越低则抗粘着性越好。令人满意的抗粘着性意指甚至在高温和高湿下在上浆的纤维中的粘着和固着倾向也较小。(3)坯布的退浆性将刚刚纺织后的坯布在90℃的0.1%氢氧化钠水溶液中处理30分钟,之后通过碘滴定着色法评价其退浆性,以按下面判断标准判断退浆性。在这里,尽可能完全退浆是令人满意的。(4)抗粘搭性依据下面的判断标准用眼判断纺织后的浆料胶粘于相应的织机部分(包括筘和综片)上的程度。在这里,不发生胶结是令人满意的。(5)金属-纤维(m-f)的摩擦系数通过使用μ测量仪(由EikoSokkiCo.Ltd制造),当上浆的纤维对镀铬钢制的摩擦块摩擦时,由摩擦前的张力和摩擦后的张力的之间差值得到金属-纤维(m-f)摩擦系数。这里,m-f摩擦系数尽可能的低是令人满意的。(6)开口性在纺织过程中从织机喷嘴的相反方向观察经纱的开口性,依据下面的判断标准,用眼判断开口性。这里,开口尽可能完全是令人满意的。令人满意的开口意指在纺织时经纬的滑动令人满意。&lt;判断标准&gt;◎优异○较好△较差×差××极差实施例1-25和比较例1-11制备浓度为10.5%的各种纤维浆料的水溶液,每种浆料含有PVA、含羧基共聚物的盐以及润滑剂,上述三种组分的每种的种类和含量列于表2中。使用每种纤维浆料的水溶液,在下述操作条件下进行上浆和纺织,并评价该纤维浆料的性能。结果列于表2-7。(1)纺织标准经纱聚酯长丝,_75d/36f-(级号)(由KurarayCo.Ltd制造)纬纱ditto织物组织平纹组织,(塔夫绸)织机喷气织机,540rpm(由TsudakomaCorporation制造“ZA-203”(级号))(2)上浆上浆机型号经纱上浆机(由TsudakomaCorporation制造)浆料溶液温度45℃压浆辊宽度1800mm压浆载荷200kg/1800m宽丝速140m/min干燥温度130℃上浆的丝长5600m表2注原纱聚酯长丝,SD75d/36f(KurarayCo.Ltd)纺织组织平纹组织(塔夫绸)1)含羧基共聚物的盐2)SitexT-190(由GooChemicalCo.,Ltd制造)3)Sitex-Silicone53(由GooChemicalCo.,Ltd制造)4)PVA/含羧基共聚物的盐的含量重量比表3注原纱聚酯长丝,SD75d/36f(KurarayCo.Ltd)纺织组织平纹组织(塔夫绸)1)含羧基共聚物的盐2)SitexT-190(由GooChemicalCo.,Ltd制造)3)Sitex-Silicone53(由GooChemicalCo.,Ltd制造)4)PVA/含羧基共聚物的盐的含量重量比表5<tablesid="table5"num="005"><tablewidth="876">实施例比较例910111213141112浆料水溶液PVA(A)%PVA-47PVA-57PVA-67PVA-77PVA-87PVA-9PVA-10PVA-11共聚物的盐(B)1)(%)ACR-A3ACR-A3ACR-A3ACR-A3ACR-A3ACR-A3ACR-A3ACR-A3润滑剂2)(%)润滑剂3)(%)0.30.20.30.20.30.20.30.20.30.20.30.20.30.20.30.2(A)/(B)4)70/3070/3070/3070/3070/3070/3070/3070/30浆料溶液的浓度(%)10.510.510.510.510.510.510.510.5评价结果防脱浆性◎◎◎○~◎○~◎○~◎◎×抗胶粘性○◎◎◎○~◎◎○◎坏布的退浆性○◎◎◎◎○×△抗粘搭性◎◎◎◎◎◎◎◎</table></tables>注原纱聚酯长丝,SD75d/36f(KurarayCo.Ltd)纺织组织平纹组织(塔夫绸)1)含羧基共聚物的盐2)SitexT-190(由GooChemicalCo.,Ltd制造)3)Sitex-Silicone53(由GooChemicalCo.,Ltd制造)4)PVA/含羧基共聚物的盐的含量重量比表6<tablesid="table6"num="006"><tablewidth="735">实施例15161718浆料水溶液PVA(A)%PVA-127PVA-37PVA-17PVA-147共聚物的盐(B)1)(%)ACR-A3ACR-A3ACR-A3ACR-A3润滑剂2)(%)润滑剂3)(%)0.30.20.30.20.30.20.30.2(A)/(B)4)70/3070/3070/3070/30浆料溶液的浓度(%)10.510.510.510.5评价结果防脱浆性◎◎◎○抗胶粘性○~◎◎◎◎坏布的退浆性◎◎◎◎抗粘搭性◎◎◎◎</table></tables>注原纱聚酯长丝,SD75d/36f(KurarayCo.Ltd)纺织组织平纹组织(塔夫绸)1)含羧基共聚物的盐2)SitexT-190(由GooChemicalCo.,Ltd制造)3)Sitex-Silicone53(由GooChemicalCo.,Ltd制造)4)PVA/含羧基共聚物的盐的含量重量比表7注原纱聚酯长丝,SD75d/36f(KurarayCo.Ltd)纺织组织平纹组织(塔夫绸)1)含羧基共聚物的盐2)SitexT-190(由GooChemicalCo.,Ltd制造)3)Sitex-Silicone53(由GooChemicalCo.,Ltd制造)4)PVA/含羧基共聚物的盐的含量重量比实施例26和比较例12制备浓度为11.3%的各种纤维浆料水溶液,各浆料含有PVA、含羧基共聚物的盐和润滑剂,上述三种组分的每一种的种类及含量列于表8中。使用各种纤维浆料的水溶液,在下述操作条件下进行上浆和纺织,并评价该纤维浆料的性能。结果列于表8中。(1)纺织标准经纱聚酯短纤纱40/1(由KurarayCo.Ltd制造.1013S40/1(级号))纬纱ditto经纱密度136经纱数/英寸纬纱密度72纬纱数/英寸纺织宽度47英寸织机喷气织机,540rpm(由TsudakomaCorporation制造,“ZA-203”(级号))(2)上浆上浆机型号两箱两板型(由TsudakomaCorporation制造)浆料溶液温度92℃压浆辊宽度1800mm压浆载荷800kg/1800m宽丝速65m/min干燥温度100-130℃上浆丝长5600码表8<tablesid="table8"num="008"><tablewidth="793">实施例比较例2612浆料水溶液PVA(A)(%)PVA-12.2PVA-12.2PVA-246.6PVA-246.6共聚物的盐(B)1)(%)ACR-A2.2ACR-B2.2润滑剂2)(%)0.30.3(A)/(B)3)80/2080/20浆料溶液的浓度(%)11.311.3m-f摩擦系数0.2010.221评价结果开口性◎×抗脱浆性◎◎抗粘搭性◎○坯布的退浆性◎◎</table></tables>注原纱聚酯长丝,40/1(KurarayCo.Ltd1013s40/1级号)纺织组织平纹组织(塔夫绸)1)含羧基共聚物的盐2)[Warpset(商品名)(由TakemotoOil&amp;Fat制造)4)PVA/含羧基共聚物的盐的含量重量比权利要求1.一种纤维浆料,它含有具有60-99mol%水解度和100-5000粘均聚合度的聚乙烯醇(A)及含羧基聚合物的铵盐(B),(A)∶(B)的重量掺合比为15∶85至99.9∶0.1。2.权利要求1的纤维浆料,其中聚乙烯醇(A)的水解度为60-85mol%,粘均聚合度为100-5000。3.权利要求1的纤维浆料,其中聚乙烯醇(A)的水解度为60-85mol%,粘均聚合度为200-1500。4.权利要求1的纤维浆料,其中该聚乙烯醇(A)的水解度为60-99mol%,粘均聚合度为100-5000,并且还含有0.05-10mol%的含离子基团的单体单元。5.权利要求4的纤维浆料,其中该聚乙烯醇(A)的水解度为60-85mol%,粘均聚合度为200-1500,并且还含有0.05-4mol%含离子基团的单体单元。6.权利要求1-5中任一项的纤维浆料,其中含羧基聚合物的铵盐(B)具有至少0.3的中和度。7.权利要求1-6中任一项的纤维浆料,其中含羧基聚合物的铵盐(B)是(甲基)丙烯酸和疏水不饱和单体的共聚物的铵盐。8.权利要求7的纤维浆料,其中的疏水不饱和单体是选自(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯腈和芳族不饱和单体中的至少一种。9.权利要求1-8中任一项的纤维浆料,其中该纤维是聚酯纤维、乙酸酯纤维或尼龙纤维。10.一种用干式织机纺织纤维的方法,其中所述的纤维经过上述权利要求1-9中任一种纤维浆料上浆处理。全文摘要本发明公开了一种纤维浆料,它含有具有60—99mol%水解度和100—5000粘均聚合度的聚乙烯醇(A)及含羧基聚合物的铵盐(B),(A)∶(B)的重量掺合比为15∶85至99.9∶0.1。不论是在低温低湿还是在高温高湿下上述纤维浆料都具有优异的粘着性,粘结力和耐磨损性,还具有优异的可纺织性,使得在上浆的纤维中不出现脱浆、胶粘、固着、粘搭等现象。文档编号D06M15/333GK1171467SQ9711714公开日1998年1月28日申请日期1997年6月30日优先权日1996年7月1日发明者大西幸治,森口惠利子,片山哲也,丸山均申请人:可乐丽股份有限公司
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