带丝圈和丝弧的多异多重复合变形纱的制作方法

文档序号:1768584阅读:376来源:国知局
专利名称:带丝圈和丝弧的多异多重复合变形纱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种带丝圈和丝弧的多异多重复合变形纱,特别适应生产各种军港呢等仿毛织物。
目前,国内的化学纤维长丝或者只采用二异或三异复合工艺,或者只采用一种或二种变形工艺,所生产的长丝纱,或者不能满足毛型织物织造、染整加工工艺的需要,或者所制成的织物无法获得优良毛型织物所要求的身骨、弹性、丰满、活络、滑糯和光泽等要求。
本实用新型的目的是提供一种带丝圈和丝弧的多异多重复合变形纱,从而解决上述现有长丝纱不能生产优质毛型织物的缺点。
本实用新型的目的是这样实现的带丝圈和丝弧的多异多重复合变形纱,由多异复合丝组成芯层,由多根呈丝圈和丝弧状的五叶形截面的单纤组成皮层,构成复合变形涤纶长丝纱,所述复合丝由五边形、六边形及圆形截面的三种单纤组成。本实用新型由纤度较细的呈丝圈和丝弧状的细纤覆盖在芯层表面形成皮层,具有柔软蓬松的毛型感,而芯层则是由多种截面形状的粗纤较平直地排列,使所制成织物具有身骨。
本实用新型具有以下效果和优点1、具有内紧外松,内刚硬外柔软的结构,成为有身骨的蓬松结构。
2、能经受住因生产优质性能毛型织物所需的加捻,织造,染整工艺的加工。
3、用本实用新型生产的毛型织物具有柔和的光泽,有骠光,而无极光。
4、用本实用新型生产的毛型织物具有优良的身骨、弹性、丰厚滑糯,活络的手感和实际服用性能。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。


图1为本实用新型的横截面示意图图2为本实用新型的纵向示意图参见附图,本实用新型是由多异复合丝组成芯层3,由多根呈丝圈和丝弧状的五叶形截面的单纤2组成皮层1,构成复合变形涤纶长丝纱,所述复合丝可以由五边形、六边形、八边形及圆形截面单纤中的三种单纤组成。本实用新型的单纤是由聚酯切片经纺丝后制成两种预取向丝(POY),这两种丝的单丝纤度,截面形状等有所不同,其中一种预取向丝为五叶形截面,单丝纤度较细;另一种预取向丝为五边形、六边形、八边形及圆形截面,将这两类预取向丝分别经过牵伸变形后,其单丝纤度、热收缩率将有所不同。在本实施例中复合丝选五边形、六边形及圆形三种单纤,所谓多异就是在复合丝中含两种以上非圆形截面的单纤,将选用的五边形、六边形及圆形三种单丝经牵伸复合后就形成多异复合丝。将皮层和芯层再以一定比例一起经过复合变形,皮层中的细纤将产生不同弯曲程度的细密丝圈和丝弧,同时形成不同的分布长度,该分布长度的变化范围为5-25%。本实用新型叶形截面单纤的线密度为1.0-2.5分特,其拉伸模量为10-20厘牛/分特,所述复合丝中三种单纤的线密度分别为1.0-2.5分特、2.0-4.0分特,其拉伸模量分别为10-20厘牛/分特,15-25厘牛/分特。本实用新型可以单独通过纺织,染整加工制成性能优异的仿毛军港呢类织物。
权利要求1.一种带丝圈和丝弧的多异多重复合变形纱,其特征在于由多异复合丝组成芯层(3),由多根呈丝圈和丝弧状的五叶形截面的单纤(2)组成皮层(1),构成复合变形涤纶长丝纱,所述复合丝由五边形、六边形及圆形截面的三种单纤组成。
2.根据权利要求1所述的带丝圈和丝弧的多异多重复合变形纱,其特征在于五叶形截面单纤的线密度为1.0-2.5分特,其拉伸模量为10-20厘牛/分特,所述复合丝中三种单纤的线密度分别为1.0-2.5分特、2.0-4.0分特,其拉伸模量分别为10-20厘牛/分特,15-25厘牛/分特。
3.根据权利要求2所述的带丝圈和丝弧的多异多重复合变形纱,其特征在于所述皮层中的单纤具有不同分布长度,该分布长度的变化范围为5-25%。
专利摘要一种带丝圈和丝弧的多异多重复合变形纱,由多异复合丝组成芯层(3),由多根呈丝圈和丝弧状的五叶形截面的单纤(2)组成皮层(1),构成复合变形涤纶长丝纱,所述复合丝由五边形、六边形及圆形截面的三种单纤组成。本实用新型具有内紧外松,外柔内刚,柔软蓬松的优点。可用于仿毛类织物生产,尤其适用于织造军港呢系列产品。
文档编号D01D5/34GK2296889SQ9722143
公开日1998年11月11日 申请日期1997年7月21日 优先权日1997年7月21日
发明者张建春, 姚穆, 杨廷欣, 郝新敏, 王西亭, 刘俊卿 申请人:北京市国防军需科技开发部
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