专利名称：可调轴承间隙的圆编机旋转机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于编织机械部件，特别是一种可调轴承间隙的圆编机旋转机构。
如
图1所示，传统的圆编机旋转机构大体均为由层层相叠的座体、齿轮环、压环及环架组成，座体设有形成环凹槽的内环齿。轮环、压环及环架以环状装设于座体的环凹槽内，并在其间设置环绕状钢线轴承，钢线轴承包括四条钢线及夹设在其中的钢珠条，以使齿轮环、压环及环架得以在座体内环内顺利旋转。由于钢线轴承为易耗件，圆编机旋转机构在使用一段时间后即产生磨损，使钢线轴承与其相邻件间形成缝隙。而这种传统结构的圆编机旋转机构，由于无法调整轴承间隙，致使因不能消除这种缝隙而造成圆编机旋转机构旋转“真圆度”不良，轻者影响编织物的质量，重者造成织针、针筒、凸角等相关组件的损坏。当钢线轴承产生磨损时，不仅因将本还使用的钢线轴承换下而造成不必要的浪费，特别是由于传统的圆编机旋转机构，其钢线轴承通常位于各构件的最底部，在更换钢线轴承时，须利用起重机或升降机先将齿轮环、压环及环架等大型构件一一拆下，更换轴承后，再利用起重机或升降机将齿轮环、压环及环架等在型构件一一装上，使圆编机旋转机构的日常保养维修耗费大量的人力、物力及财力。
本实用新型的目的是提供一种改善圆编机旋转机构使用性能、提高编织物质量、简化及降低圆编机旋转机构日常保养维修工序及费用的可调轴承间隙的圆编机旋转机构。
本实用新型包括座体、齿轮环、压环及钢线轴承。座体设有形成环凹槽的内环。齿轮环及压环环装设于座体的环凹槽内，并在其间设置环绕状钢线轴承。压环装设于座体内环顶缘，并与内环顶缘之间构成充填调整垫片的间隙。齿轮环置于座体的环凹槽内，并位于压环外周。座体环凹槽内环壁、压环外壁及齿轮环外壁之间构成轴承环腔，钢线轴承置于轴承环腔内。
其中座体环凹槽内环壁构成外止口。压环底部构成内、外止口。齿轮环内环壁构成呈横冂形环槽。压环以其内止口装设于座体内环顶缘。轴承环腔由座体环凹槽内环壁外止口、压环底部外止口及齿轮环横冂状环槽构成。
钢线轴承包括四条钢线及均布夹设在其中的复数钢珠。
压环藉助调整螺钉固定在座体内环顶缘上，其与座体内环顶缘之间的间隙藉助改变垫片厚度及调节调整螺钉进行调整。
由于本实用新型包括设有形成环凹槽的内环的座体、齿轮环、压环及钢线轴承。齿轮环及压环环装设于座体的环凹槽内，并在其间设置环绕状钢线轴承。压环装设于座体内环顶缘，并与内环顶缘之间构成充填调整垫片的间隙。齿轮环置于座体的环凹槽内，并位于压环外周。座体环凹槽内环壁、压环外壁及齿轮环外壁之间构成轴承环腔，钢线轴承置于轴承环腔内。当本实用新型使用一段时间后，钢线轴承磨损而与其相邻件间形成缝隙时，改变调整垫片的厚度，以减小压环与座体内环顶缘之间间隙来消除因钢线轴承磨损而形成的缝隙，不仅改善圆编机旋转机构使用性能、提高编织物质量，而且简化及降低圆编机旋转机构日常保养维修的工序及费用，从而达到本实用新型的目的。
图1、为习用的圆编机旋转机构局部剖视立体图。
图2、为本实用新型结构示意剖面图。
图3、为本实用新型分解结构示意立体图。
图4、为图2中A部局部放大图。
图5、为图3中B-B剖面图。
图6、为图4中C部局部放大立体图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如图2、图3、图4所示，本实用新型包括座体1、齿轮环2、压环3及钢线轴承4。座体1设有形成环凹槽11的内环12，环凹槽11内环壁构成外止口13。齿轮环2内环壁构成呈横冂形环槽21。压环3底部构成内、外止口31、32。如图5所示，环绕状钢线轴承4包括四条钢线41及均布夹设在其中的复数钢珠42。
如图2、图4所示，压环3置于座体1环凹槽11内，并以其内止口31装设于座体1内环12顶缘，其与内环12顶缘之间构成充填调整垫片5的间隙6，并藉助调整螺钉7固定在座体1内环12顶缘上。如图6所示，调整垫片5由复数片垫片51构成。齿轮环2置于座体1的环凹槽11内，并位于压环3外周。座体1环凹槽11内环壁外止口13、压环3底部外止口32及齿轮环2呈横冂形环槽21构成轴承环腔8，钢线轴承4置于轴承环腔8内，其四条钢线41分别置于座体1环凹槽11内环壁外止口13、压环3底部外止口32及齿轮环2呈横冂形环槽21顶底角上。压环3内止口31与座体1内环12顶缘之间的间隙6藉助改变垫片51的数量，以调节调整垫片5厚度及调节调整螺钉7进行调整。
权利要求1.一种可调轴承间隙的圆编机旋转机构，它包括座体、齿轮环、压环及钢线轴承，座体设有形成环凹槽的内环；齿轮环及压环环装设于座体的环凹槽内，并在其间设置环绕状钢线轴承，其特征在于所述压环装设于座体内环顶缘，并与内环顶缘之间构成充填调整垫片的间隙；齿轮环置于座体的环凹槽内，并位于压环外周；座体环凹槽内环壁、压环外壁及齿轮环外壁之间构成轴承环腔，钢线轴承置于轴承环腔内。
2.根据权利要求1所述的可调轴承间隙的圆编机旋转机构，其特征在于所述的座体环凹槽内环壁构成外止口；压环底部构成内、外止口；齿轮环内环壁构成呈横冂形环槽；压环以其内止口装设于座体内环顶缘；轴承环腔由座体环凹槽内环壁外止口、压环底部外止口及齿轮环横冂状环槽构成。
3.根据权利要求1或2所述的可调轴承间隙的圆编机旋转机构，其特征在于所述的钢线轴承包括四条钢线及均布夹设在其中的复数钢珠。
4.根据权利要求1或2所述的可调轴承间隙的圆编机旋转机构，其特征在于所述的压环藉助调整螺钉固定在座体内环顶缘上，其与座体内环顶缘之间的间隙藉助改变垫片厚度及调节调整螺钉进行调整。
专利摘要一种可调轴承间隙的圆编机旋转机构,为一种提高编织物质量、简化及降低圆编机旋转机构日常保养维修工序及费用的圆编机旋转机构,它包括设有形成环凹槽的内环的座体、齿轮环、压环及钢线轴承。压环装设于座体内环顶缘,并与内环顶缘之间构成充填调整垫片的间隙。齿轮环置于座体的环凹槽内,并位于压环外周。座体环凹槽内环壁、压环外壁及齿轮环外壁之间构成轴承环腔,钢线轴承置于轴承环腔内。
文档编号D04B9/00GK2340786SQ98206788
公开日1999年9月29日 申请日期1998年7月14日 优先权日1998年7月14日
发明者李文德 申请人:欣达机械股份有限公司