电磁铁中置式调线装置的制作方法

文档序号:1657426阅读:292来源:国知局
专利名称:电磁铁中置式调线装置的制作方法
技术领域
本实用新型公开了一种电磁铁中置式调线装置,属于针织圆机调线的专用部件。
现有的调线装置,如日本OKUMA公司生产的功能圆机上的调线装置,由于存在结构复杂、体积庞大的缺点,因此,对安装维修带来一定的困难。具体表现在电磁执行机构的电磁铁安装位置为后置式,即安装在驱动机构的拉动板之后部,一方面使本可容置电磁铁的空间白白浪费,而另一方面又不合理地辟用另外的空间。
本实用新型的任务在于提供一种结构紧凑、能使空间得到充分利用而小化体积的电磁铁中置式调线装置。
本实用新型的任务是这样来实现的,一种电磁铁中置式调线装置,由二墙板5、至少二个调线夹、分别与调线夹的个数等量配设的驱动机构和电磁执行机构、一总动力臂、一剪线控制板21、一可作用于每个调线夹的剪压线、放线机构组成,所述电磁执行机构的电磁铁9设置在调线夹与驱动机构的拉动板42之间,并对应于驱动机构的摆动杠杆20上部。
本实用新型所提供的技术方案具有结构紧凑、空间被充分利用而小化了体积的优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步的叙述。


图1为本实用新型结构图。
图2为
图1的后视结构图。
图3为本实用新型的电磁铁9放置状态的实施例视图。
图4为本实用新型的电磁铁9放置状态的另一种形式的实施例视图。
电磁铁9的铁芯31对应于本机构的开关角尺6的角尺臂8,开关角尺6枢置于与二墙板5相固接的开关角尺枢接轴35上,其作用端37与本机构的拉板角尺29的受控端38相对应,拉板角尺29与驱动机构枢接,在开关角尺6的角尺臂8和拉板角尺29的受控端38上分别固定拉簧34、30的一端,拉簧34、30的另一端分别固定在与二墙板5相固的固定轴36上和驱动机构的拉动板42上。
本实用新型的电磁铁9可以呈垂直状态配置,也可以呈水平状态配置,还可以以其它状态配置。由于本实用新型需要有二个以上的调线夹,故电磁执行机构的个数与调线夹的个数相等,将每块电磁铁9通过复板7并加螺钉53依次旋入螺孔54、33而固置于二墙板5之间。每块电磁铁9分别由线路39引出与计算机连接。
本实用新型的电磁铁9还可按图4所示呈倒置,其是采用带有永久磁钢的双向磁保持电磁铁9。在倒置状态下,可省去开关角尺6,使拉板角尺29的上端对应总动力臂工作区域,而下端对应于铁芯31。平时(电磁铁9呈垂直或水平状态设置时),电磁铁9的铁芯31不推动角尺臂8,则开关角尺6上的拉簧34处于压缩状态,将角尺臂8拉住,从而保证开关角尺6上的作用端37抵及拉板角尺29的受控端38,使拉板角尺29上的拉簧30呈伸张状态,这时的开关角尺6、拉板角尺29因作用端37与受控端38相触及而处于静态。然而当计算机将工作指令由线路39发送给与针织圆机所要求的本转内调纱换线的某个调线夹所对应的电磁铁9时,电磁铁9接受电信号的工作指令后,在磁场的作用下,其铁芯31被推出,作用于开关角尺6的角尺臂8,并克服拉簧34的拉力使开关角尺6的作用端37与拉板角尺29的受控端38脱开。此时,在拉簧30的回复力作用下,使拉板角尺29的上端部后倾而进入总动力臂工作区域,随着外力拉动总动力臂向下摆动,使拉板角尺29带动驱动机构动作。而电磁铁9呈图4所示的倒置状态设置时,在计算机未将工作指令发送给电磁铁9时,铁芯31端部伸露于电磁铁9外,触及拉板角尺29,不致拉板角尺29的上端进入总动力臂工作区域,而当计算机将工作指令发送给电磁铁9时,铁芯31端部便缩回电磁铁9内,变先前与拉板角尺29相触为脱离状态,拉板角尺29在拉簧30的回复力作用下、其上端进入总动力臂工作区域。
本实用新型的驱动机构由定位板14、定位板限位轴17、摆动杠杆20、固定轴41、连接板23、拉动板42、拉动板限位轴44、24、拉簧25、撞头销钉27组成,定位板14中部可滑动地于定位板限位轴17上,定位板限位轴17固置于二墙板5之间,定位板14的上端部固置调线夹,下端部与摆动杠杆20的一端连接,摆动杠杆20的另一端于固定轴41上,固定轴41固置于二墙板5之间,摆动杠杆20的中部与连接板23的一端连接,连接板23的另一端与拉动板42的下部铰接,拉动板42的上部与电磁执行机构的拉板角尺29枢接,拉动板42中、下部分别可滑动地于拉动板限位轴44、24上,拉动板限位轴44、24固定在二墙板5之间,拉簧25的一端固定在拉动板42上,另一端通过拉簧固定杆46与墙板5固定,撞头销钉27固设在拉动板42的上部,与拉板角尺29的上端相对应。在定位板14上开有滑动槽15,当摆动杠杆20带动定位板14下行时,则由该滑动槽15沿定位板限位轴17滑动。在拉动板42的中、下部分别开有滑动槽43、45,通过滑动槽43、45分别穿置于拉动板限位轴44、24上便可实现将拉动板42限位,拉动板限位轴44、24的轴端分别置于墙板5上的轴孔上,并分别由螺帽固定。拉动板42与拉板角尺29的枢接是通过销轴28来实现的,藉由拉板角尺29与拉动板42的枢接,使电磁执行机构与本驱动机构构成联动。定位板限位轴17是通过其轴端伸置于二墙板5上的轴孔70并加螺帽旋固来实现的。
随着总动力臂作用于进入工作区域的电磁执行机构之拉板角尺29,由拉板角尺29的上部以固置在拉动板42上的撞头销钉27为受力点并克服拉簧25的拉力而使拉动板42下移,带动连接板23动作,由连接板23使摆动杠杆20以固定轴41为回转中心并以销轴40为作用受力点而使其将定位板14向下位移,使固置于定位板14上端部的调线夹下移。与此同时,定位板14的下端部触及剪线控制板21,使剪线控制板21与剪压线、放线机构构成联动。
本实用新型的剪压线、放线机构由角尺控制轴22、推板角尺56、连接板58、推板60、剪压线摆臂32、凸头螺钉69、条形侧板62、放线摆臂63、滚轮50、拉簧64、65组成,角尺控制轴22枢设在二墙板5之间的底部,其轴体上固置剪线控制板21,其二个轴端伸出二墙板5的外侧,推板角尺56的一端固置于角尺控制轴22的其中的一个轴端上,推板角尺56的另一端与连接板58的一端铰接,连接板58的另一端与推板60的中部铰接,推板60的一端与剪压线摆臂32铰接,剪压线摆臂32于二墙板5上,并与调线夹后部相对应,推板60的另一端与凸头螺钉69相对应,凸头螺钉69固置于条形侧板62侧部,条形侧板62固置于放线摆臂63上,放线摆臂63于二墙板5上,并与调线夹前部相对应,滚轮50可转动地置于条形侧板62的下底部,拉簧64、65的一端分别固定在放线摆臂63和墙板5上,另一端分别固定在墙板5和推板60上。本机构可作用于任何一个调线夹。角尺控制轴22的轴端伸出墙板5上的轴孔52,与墙板5构成枢接关系。推板角尺56的一端与伸露于墙板5外侧的角尺控制轴22的轴端固定,另一端通过销轴57与连接板58的一端铰接,连接板58的另一端由销轴66与推板60的中部铰接,推板60的一端由销轴59与剪压线摆臂32的一个臂端铰接,剪压线摆臂32分别通过一对销轴61穿过其臂端上的一对销轴孔16而枢设于二墙板5上,推板60的另一端由其上的槽67与凸头螺钉69相配。放线摆臂63通过一对销钉48依次旋入其上的一对销孔47和墙板5上的销孔49而实现与墙板5的枢接。随着定位板14触及剪线控制板21,由剪线控制板21使角尺控制轴22回转一定角度,推板角尺56摆动一定角度,并牵动连接板58,进而由连接板58带动推板60,使推板60与凸头螺钉69相接触,与此同时,外力推动滚轮50而使放线摆臂63摆动,一方面使条形侧板62作用于位于其作用区域内的调线夹的前部,另一方面使推板60上的槽67与凸头螺钉69紧配并以凸头螺钉69为作用受力点推动与其铰接的剪压线摆臂32,使剪压线摆臂32向调线夹后部摆动,即由剪压线摆臂32作用于调线夹的后部。
本实用新型的调线夹由上、下剪刀11、13、钢皮10组成,上剪刀11固定在驱动机构的定位板14的上端部,下剪刀13与上剪刀11滑配,钢皮10连接在上、下剪刀11、13上,并位于上剪刀11上部。由于调线夹至少为2个,故每个调线夹分别配设一个驱动机构及电磁执行机构,每个驱动机构就必须有一块定位板14供安装一个调线夹,为避免定位板14在运动中出现摇晃,故在各定位板14之间的底部加隔板19,隔板19通过其上的固定轴18伸置于墙板5上的轴孔并用螺帽固定。在上剪刀11的前端有一豁口26,下剪刀13上有台阶12,当某一调线夹由驱动机构的定位板14拽其下行,由剪压线、放线机构得以对其作用时,下剪刀13上的台阶12与条形侧板62对应,与此同时,定位板14下部带动剪线控制板21,使角尺控制轴22回转一定角度,从而使推板角尺56拉动推板60,由推板60克服拉簧65的拉力而使其上的槽67对应于凸头螺钉69,也正在此时,随着针织圆机针筒上部凸块触及并推动滚轮50,使放线摆臂63克服拉簧64的拉力而向内摆动,条形侧板62便与台阶12接触并推动,使下剪刀13在上剪刀11上向后滑动一定距离,随即钢皮10也同步地向后滑动相应距离而露出豁口26,使两剪刀口打开呈开口状态,由纱架上引入的所需颜色的工作纱线经豁口26顺利通过而供针织圆机进行编织成圈。当针织圆机针筒上部凸块脱离滚轮50,进入工作后的并正在放线的调线夹在拉动板42上的拉簧25的作用下,沿正在工作的纱线轨迹缓慢上升并复位至起始状态。当要调换另一种颜色的工作纱线时,则由相应的驱动机构的相应定位板14下移,从而带动位于该定位板14上的另一个调线夹下移,此时,随着针织圆机针筒的周而复始的旋转,其上部凸块再次作用于滚轮50,将该下移后的调线夹的上、下剪刀11、13的剪刀口打开放线,所需另一种颜色的工作纱线在开口处顺利通过,而在打开下移后的调线夹的上、下剪刀11、13的剪刀口的同时,由凸头螺钉69推动推板60,由推板60推动剪压线摆臂32,由剪压线摆臂32将先前放线的调线夹的上、下剪刀11、13的剪刀口关闭,即剪断纱线并且夹持,处等待状态。由此而实现反复调纱。
本实用新型的总动力臂由一对臂4和撞杆3构成一门形框架,由固定销55而枢设于二墙板5之外侧,也可枢设于二墙板5之内侧,并位于二墙板5之尾部,且对应于电磁执行机构的拉板角尺29。撞杆3可带动任何一个拉板角尺29。由外力作用于通过螺钉2与总动力臂相连接的拉杆1,使总动力臂摆动。
本实用新型的二墙板5的前端部由连接板68联固,位于二墙板5底部的折块51是供本实用新型安装于针织针织圆机上之用。
以下叙述的是本实用新型在针织圆机上的工作原理,一般在针织圆机的每个喂线成圈区域需配置一套本实用新型,在一台针织针织圆机上需配置几套几十套不等。当针织圆机工作时,安装于旋转针筒底部的传感元件也相应工作,每转一圈对应于固定在针织圆机机座上的接收元件发送一个基准信号给计算机,信号经处理后由计算机将工作指令发送给与本转内调纱换线的调线夹所对应的某一电磁执行机构。该电磁执行机构的电磁铁9接受电信号的工作指令后,在磁场的作用下,电磁铁9的铁芯31上升,作用于开关角尺6的角尺臂8,并克服拉簧34的拉力使开关角尺6上的作用端37与拉板角尺29的受控端38脱开,在拉簧30的回复力作用下,使拉板角尺29的上端部后倾靠在撞头销钉27上,从而进入总动力臂的撞杆3的工作区域。此时,针织圆机的旋转针筒下部的凸块拉动拉杆1,再由拉杆1使总动力臂向下摆动,使拉板角尺29以撞头销钉27为作用受力点带动拉动板42,拉动板42克服拉簧25的拉力而下移,由拉动板42带动与其枢接的连接板23,而连接板23又将摆动杠杆20下压,使摆动杠杆20以摆动杠杆枢接轴41为摆动中心向下摆动,带动与其嵌接的定位板14下移,从而使固置于定位板14上的调线夹夹持着纱线下行到工作位置——针织圆机的喂线成圈区域,进行调线。而其余的暂不属针织圆机本转内的调纱换线的调线夹,因与其相对应的电磁执行机构无信号接收(计算机不给其发送工作指令),电磁铁9不会产生磁场,铁芯31不会作用于开关角尺6,开关角尺6的作用端37与拉板角尺29的受控端38仍处于相触状态,拉板角尺29的上端部便不进入总动力臂的撞杆3的工作区域,总动力臂上、下摆动因不会通过拉板角尺29而使电磁执行机构与驱动机构构成联动,故处于空摆状态。针织圆机的旋转针筒每转一圈,对应于其的每个喂线区域的本实用新型每套电磁铁中置式调线装置均依计算机工作指令,调换一次纱线,或不调换纱线。一般根据需要,每套本实用新型电磁铁中置式调线装置可具2个或3个、4个或更多数目的调线夹,由备调线夹分别夹持颜色不同的纱线,而每次调线只需一根纱线进入工作,因此每调一次,也就只需将一根纱线喂入针织圆机的成圈区域,同时退出一根先前的纱线。由于针织圆机旋转针筒圆周上特设有一固定位置作为调线区域,在该区域上口部具有一拦线板,当旋转针筒调线区域旋转到与某一个本实用新型调线装置相对应位置处时,位于旋转针筒下部的凸块才拉动拉杆1,由拉杆1使总动力臂向下摆动而带动驱动机构,由驱动机构带动所要求的并夹持某种颜色的纱线的调线夹下行,拽入针织圆机上的拦线板处,然后由拦线板将纱线拦进一特制的梭子内,供织针钩线成圈。当旋转针筒下部的凸块不拉动某一调线装置的总动力臂时,调线夹在拉动板42上的拉簧25的回复力作用下,沿正在工作的纱线轨迹缓慢上升,并复位至起始状态。随着针筒的继续旋转,其上的下部的凸块依次对每一个调线装置的总动力臂拉动一次,由总动力臂带动所需的与电磁执行机构的拉板角尺29相对应的驱动机构,再由驱动机构将所需调线的调线夹送入工作位置,不调线的则因电磁执行机构的拉板角尺29不进入其工作区域而无效拉动一次。
当某一由上、下剪刀11、13和钢皮10组成的调线夹把新的具有某种颜色的工作纱线引入针织圆机的喂线区域后,旋转针筒上部凸块作用于本实用新型的剪压线、放线机构,将二剪刀口打开呈开口状态,工作纱线在开口处顺利通过,供针织圆机编织成圈。同时,在针筒上部凸块的作用下,经推板60、剪压线摆臂32,将退出工作的调线夹上的纱线剪断并夹持,关闭剪刀口。由于本实用新型的调线夹、电磁执行机构、驱动机构具有二个以上,而剪压线、放线机构仅需一个,该机构可作用于任何一个调线夹,故调线夹的工作方式为当调线工作时,新进入工作的调线夹在总动力臂拉动驱动机构,再由驱动机构使其下行至工作位置——针织圆机的喂线区域,其下剪刀13上的台阶12与放线摆臂63内侧的条形侧板62相对应。此时,随着针织圆机针筒上部凸块触及并推动滚轮50,使放线摆臂63向内摆动,条形侧板62推动台阶12,该调线夹的剪刀口被打开,露出豁口26,纱线自豁口26引入,开始放线,一经针织圆机针筒上部凸块脱离滚轮50,进入工作后的并正在放线的调线夹在拉动板42上的拉簧25作用下,沿正在行进的纱线轨迹缓慢上升并复位至起始状态,并继续放线,供圆机编织。当要调换另一种颜色的工作纱线时,则由计算机将工作指令发送给与所要调用的调线夹相对应的电磁执行机构,该机构的拉板角尺29便进入总动力臂的撞杆3的工作区域,从而由相应的驱动机构的定位板14下移,使位于该定位板14上的调线夹下移。此时,随着针织圆机针筒的旋转,其上部凸块再次作用于滚轮50,将该下移后的调线夹的上、下剪刀11、13的剪刀口打开放线,使所需调用的另一种颜色的工作纱线供针织圆机编织成圈,而在打开该下移后的调线夹的剪刀口的同时,也即旋转针筒上部凸块再次作用于滚轮50的同时,由条形侧板62上的凸头螺钉69带动推板60,由推板60推动剪压线摆臂32,再由剪压线摆臂32将先前处于放线状态的调线夹的上、下剪刀11、13的剪刀口关闭,即剪断纱线并且夹持,处等待状态。依次类推,可根据需要而反复调线,即调用夹持不同颜色的纱线的调线夹。
权利要求1.一种电磁铁中置式调线装置,由二墙板(5)、至少二个调线夹、分别与调线夹的个数等量配设的驱动机构和电磁执行机构、一总动力臂、一剪线控制板(21)、一可作用于每个调线夹的剪压线、放线机构组成,其特征在于所述电磁执行机构的电磁铁(9)设置在调线夹与驱动机构的拉动板(42)之间,并对应于驱动机构的摆动杠杆(20)上部。
2.根据权利要求1所述的电磁铁中置式调线装置,其特征在于电磁铁(9)呈垂直状态配置。
3.根据权利要求1所述的电磁铁中置式调线装置,其特征在于电磁铁(9)呈水平状态配置。
专利摘要一种电磁铁中置式调线装置,属于针织圆机调线的专用部件。它由二墙板、至少二个调线夹、分别与调线夹的个数等量配设的驱动机构和电磁执行机构、一总动力臂、一剪线控制板、一可作用于每个调线夹的剪压线、放线机构组成,所述电磁执行机构的电磁铁设置在调线夹与驱动机构的拉动板之间,并对应于驱动机构的摆动杠杆上部。本实用新型具有结构紧凑、空间被充分利用而小化了体积的优点。
文档编号D04B9/30GK2347985SQ9822707
公开日1999年11月10日 申请日期1998年6月12日 优先权日1998年6月12日
发明者钱迓旻, 徐卫东 申请人:常熟市针织机械研究所
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