专利名称：单花筒复动式提花机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种提花机(提花龙头)的结构改良。
机械式提花机可分为单动式和复动式两大类。单动式结构虽较简单，但车速较低，已不能适应和满足市场的需求；而复动式结构虽较复杂，但车速较高，倍受科研、设计人员及其他纺织业内人士的关注。近十余年来，国内的复动式提花机主要推出有块状纹版(大纹版)单花筒(五角形)复动式提花机和块状纹版双花筒(四角形)复动式提花机两种。前者因技术、结构不甚成熟等尚未推广、使用；后者因实际运行速度较低虽推出也有十余年，但仍未被市场所接受。
为此，国外纺织机械制造厂商研制生产出连续纹版复动式提花机，由于它采用小而轻的连续纹版控制提花，故克服了前述技术不足，可以高速运行，且刀箱可以倾斜，对提花织造极为有利。但该提花机中必须在花筒、纹版与横针之间设置一套结构复杂，制造精度要求高的选针箱系统，故造价极高，应用面受到限制。
本实用新型的发明目的是提供一种结构较为简单、制造精度要求和造价较低，刀箱可倾斜且无须设置选针箱系统的单花筒复动式提花机。
本实用新型的另一个发明目的是通过竖针结构的改良，以减少横针对花筒上纹版的负荷(压力)，简化竖针提花运动的控制机构，防止首线与竖针脱离现象的发生。
本实用新型的发明目的主要是通过下述技术方案得以实现的置于所述花筒上的纹版直接作用于横针，并由横针控制竖针作升降运动；所述竖针为单侧双钩结构，且在上钩与下钩之间设有让刀凸头，并在让刀凸头的两侧各设一个背向上钩和下钩的平台。一般地，所述的竖针可采用两根直径Φ为1.8-2.2mm的钢针焊接而成，且所述的上焊点距竖针下钩之上缘的距离为80-200mm，所述的下焊点位于停针钩的下方。也可在所述竖针的下钩之下端设有卡缝环，其夹线缝的缝隙小于首线的直径。这样，使所述竖针的刚性适当下降，减少控制其升降运动的横针对纹版的压力及机构运行的负荷，进一步降低有关部件及整个机构的造价。
因此，本实用新型具有结构合理，制造、维护方便，造价较低，车速较高，刀箱的起始位置可调整。刀箱可倾斜，且首线与竖针的系挂方便，牢固等特点。
图1是本实用新型的一种主体结构的结构示意图。
图2是本实用新型中的一种竖针结构示意图。
下面通过实施例，对本实用新型作具体的描述。
竖针5采用两根直经Φ为2.0mm的钢丝分别弯制成设有让刀凸头53的上钩51和下钩52，并用点焊接构成(如附图2所示)。上焊点距下钩52之上缘的距离H为100mm；下焊点则将上钩51的下端与下钩52焊成一体使竖针既便于制作成所需的形状，也能保持其适宜的刚性，且明显地提高其稳定性。下钩52的下端部弯制成卡缝环54 ；其夹线缝55的缝隙小于首线35的直经。安装时，首线35的环状端直接从下钩52的开口处套入，并经夹线缝55落入卡缝环54中，使首线35在卡缝环中系着稳定。
为了利于竖针的交错安装，竖针下端的卡缝环54的方向可对称设计，成对安装、布置。
参见附
图1所示的提花机，其主动轴30由织机曲轴的链轮驱动，并经长连杆25、短连杆23的作用，使前三角摆臂22和后三角摆臂24左右摆动。此时，通过上刀箱连杆17和下刀箱连杆18分别带动上刀箱6和下刀箱8以及分别与之相固定的上刀片7和下刀片3一起作上下升降运动。
前述结构的竖针5参照现有竖针的排列布置方式与相应的横针16一一对应设置。
主动轴30经大齿轮29和与之相啮合的小齿轮27，使偏心轮26带动偏心盘外壳摆动，再通过调节螺杆15、直角摆杆14和缓冲连杆13及往复轴11使五角花筒2作往复运动。同时，主动轴30通过链条带动链轮21及拨盘10作圆周运动。设置在其上的圆柱销拨动槽轮1作间歇的翻花运动。花筒2经横针16控制相应的竖针5的位置，使对应于纹版9有孔的横针不动，相应竖针不起作用，如附
图1刀箱位置时上钩51钩停在上刀片7上的竖针就不随刀箱下降停在停针刀19上，而下钩52因被下刀片8钩住的竖针5即随刀箱提升。相反，对应纹版9无孔的横针16在纹版的推动作用下向右运动，横针弯头使竖针5离开停针刀19而随刀片下降；下钩52由于横针弯头的作用未能被刀片8钩住，故这些竖针5停在竖针版20上，不被刀箱提起。由此完成织物的提花织造。
上刀箱6、下刀箱8的起始位置升降动程及其角度可通过上刀箱连杆17与下刀箱连杆18以及前三角摆臂22、后三角摆臂24的半径等的位置得以调整，刀箱动程可在50-110mm范围为调整。当上下刀箱连杆与前、后三角摆臂的半径不对称时，则刀箱运动便产生角度，形成清晰梭口。竖针板20可根据刀箱倾斜角作相应调整。
权利要求1.一种单花筒复动式提花机，由槽轮、花筒、上、下刀箱、横针、竖针、停针刀组成，其特征是置于所述花筒(2)上的纹版(9)直接作用于横针(16)，并由横针控制竖针(5)作升降运动；所述的竖针(5)为单侧双钩结构，且在上钩(51)与下钩(52)之间设有让刀凸头(53)，并在让刀凸头的两侧各设一个背向上钩(51)和下钩(52)的平台(56)。
2.如权利要求1所述的单花筒复动式提花机，其特征在于所述的竖针(5)系采用两根直径Φ为1.8-2.2mm的钢针焊接而成，且所述的上焊点(57)距竖针下钩(52)之上缘距离为80-200mm，所述的下焊点(59)位于停针钩(58)的下方。
3.如权利要求1或2所述的单花筒复动式提花机，其特征在于所述竖针(5)的下钩(52)之下端部设有卡缝环(54)，其夹线缝(55)的缝隙小于首线(35)的直径。
专利摘要本实用新型涉及一种提花机的结构改良。它主要由槽轮,花筒,上、下刀箱,横针,竖针,停针刀等组成,置于花筒上的纹版直接作用于横针,并由横针控制竖针作升降运动;竖针为单侧双钩结构,且在上钩与下钩之间设有让刀凸头。下钩之下端部设有夹缝的卡缝环。因此,具有结构合理,制造、维修方便、造价较低,车速较高,刀箱可倾斜调节,首线与竖针的系挂稳固等特点,是一种符合目前国情的新型提花机。
文档编号D03C3/02GK2365233SQ9920157
公开日2000年2月23日 申请日期1999年3月23日 优先权日1999年3月23日
发明者周纪昌 申请人:周纪昌