彩色绒面皮革植绒机的制作方法

文档序号:1658268阅读:483来源:国知局
专利名称:彩色绒面皮革植绒机的制作方法
技术领域
本实用新型属于皮革加工机械技术领域。涉及一种用伤残次皮原料制备绒面皮革的静电植绒机械设备。
在皮革加工中,总有一部分伤残次皮革被淘汰废弃,为对其有效利用,已有多种方法修饰其伤残缺陷,其中之一是在整修成型的伤残次皮表面植上一层绒毛成为绒面皮革。发明专利申请94101712.5公开了一种“可持续均匀供绒垂直植绒的皮革植绒机”,实现了整电场面积上绒毛垂直飞升和高密度植绒,用伤残次皮制出了不露伤痕的绒面皮革。但该发明具有如下不足(1)该机属于下供绒,绒毛上飞植绒,当生产中为满足市场对皮革色彩的需求,用两种以上颜色绒毛混色,制备附合予定色标的彩色绒面皮革时,就会因不同颜色绒毛飞升率和飞升速度的差异,出现一张皮革绒面颜色的部位色差;(2)由于不会上飞的绒毛会在下供绒盒绒毛层表面沉积逐渐增多,压住下层绒毛影响向上飞升,往往形成多张皮革绒面颜色的对比色差;(3)使用绒毛原料中如果筛选不严夹杂有稍长绒毛,由于绒毛上飞,植绒必须使用较高电压以供绒毛克服自身重力后获得足够的飞升速度,这样高出绒面的长毛尖便形成球状电场,排斥周围同极性已植入绒毛向外倾斜,而在绒面上形成倒伞状斑坑。
本实用新型的目的就是要克服94101712.5专利申请所公开的植绒机的缺陷,提供一种新的彩色绒面皮革植绒机,既能实现整电场面积上的持续均匀供绒垂直植绒,又可解决制备彩色绒面皮革时经常出现的绒面颜色部位色差、多张对比色差及绒面斑点技术难题。
本实用新型的目的是这样实现的它具有高压电源、承载皮革的金属网、供绒装置及收浮绒装置,与高压电源(34)联通的高压负极网(20),它与在其上方的金属供绒漏斗(28)的漏绒网(23)的网底平面及在其下方的承载皮革的金属传输网(31)之间形成上下两层平行空间,上层构成供绒静电场,下层构成植绒静电场,所述供绒漏斗(28)与金属传输网(31)均与地线相接;供绒装置(19),由通过4组弹簧(17)支承在支架(14)上的供绒漏斗(28)、漏绒网(23)、置于供绒漏斗(28)内由传动装置带动的匀绒辊(22)和带动供绒漏斗(28)振动的振动电机(16)组成;吸浮绒装置(26),由与风机(2)、旋风器(4)和闭风器(5)相联通的浮绒嘴包括〖安装在传输网(31)上方并列于高压负极网(20)两侧的风吸浮绒嘴(32)、(33)和高压吸浮绒嘴(32)以及安装在传输网(31)下方在收浮绒带(21)后方的风吸浮绒嘴(15)〗和收浮绒带(21)组成。
匀绒辊(22)表面制有4-8排均匀分布的直刺;高压吸浮绒嘴(32)内置有高压电晕线(30)与高压直流电源(34)接通。
本实用新型由于用两种以上单一色绒毛混调达到予定色后的彩色绒毛是放在供绒漏斗(28)中被不停搅拌震动经过供绒漏斗口混合下落供绒的,不再经过下供绒上飞植绒时,静电引力对不同单色绒毛的不同飞升力和不同飞升率的选择,便不会出现单张绒面部位色差,也不会引起多张绒面颜色对比色差。同时,由于供绒漏斗(28)是悬挂在高压负极网上方的水平平行位置上,这使得绒毛在电场中获得的向下飞力=静电引力+自身重力,而已有94101712.5专利申请公开的设备中,绒毛向上飞力=静电引力-自身重力,因此本机便可降低电压而使绒毛获得植牢所必须的相同飞行速度,这样便克服了高电压在突出绒面的长绒毛尖形成球状电场,排斥周围同极性已植物入绒毛,在绒面形成倒伞状斑坑的缺陷,很容易的制出无部位色差,无对比色差,无斑点的彩色绒面皮革来,因而特别适合制备彩色绒面皮革和彩色绒面毛革一体裘皮的植绒加工。本实用新型制造简单,操作方便,普通工人稍加培训便可以实施制备彩色绒面皮革工业生产的正常操作。



图1是本实用新型整体结构图。
附图2是匀绒辊局部剖视图。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。

图1所示,本实用新型由上箱体(1)和下箱体(35)组成,上箱体(1)内装有风力吸浮绒装置,包括风机(2)、(9),分别通过管道(3)、(7),一端与旋风器(4)、闭风器(5)接通,闭风器(5)由马达(12)、减速器(11)、皮带轮(10)、(8)、(6)带动,整套装置运转时,在风力吸浮绒嘴(15)、(18)、(33)内形成负压内吸气流,把未植入皮面和未植牢的浮绒吸入旋风器(4),使绒毛与空气分离后落入闭风器(5),再还回供绒漏斗(28)供绒。在下箱体(35)内,高压负极网(20)上方水平位置设有供绒漏斗(28),其顶部设有振动电机(16),漏斗内设有匀绒辊(22),有马达(12)经皮带轮(13)、(39)带动转动,匀绒辊(22)表面制有多根直刺,两端设置调距螺杆(36),通过滑块(37)调整匀绒辊(22)与漏绒网(23)的平行距离,以及调节振动电机(16)的振幅和改变漏绒网(20)的网目的共同作用下,不停掺混搅拌多色调配的混色绒毛实现既配颜色,并能无选择的持续均匀向植绒电场供应绒毛。在供绒漏斗(25)两侧有防护板(29),在供绒漏斗(28)下方设置有高压负极网(20),网四角有高绝缘可调高度的尼龙柱(25)支撑,并与高压直流电源(34)接通,植绒时,可根据需要调用<100KV的负极高压静电,在高压负极网(20)与接地的供绒漏斗(28)下沿的平行对应空间形成供绒静电场,当绒毛脱出供绒漏斗(28)底部的漏绒网(23)网口时,受到高压负极网(20)的静电感应而获得与负极相应的正极性电荷,获得正极性的绒毛受到高压负极静电引力与重力共同作用,及协带同性电荷绒毛之间相互排斥作用,便以分散均匀的单根绒毛向高压负极网(20)飞行,带有正极性(失去负电荷)的绒毛在靠近高压负极网(20)的瞬间,便受静电感应,从高压负极网(20)获得足够的负电,由正极性转变为负极性,穿过高压负极网(20)后,以大于在供绒电场的飞行速度向传输网(31)上涂有胶膜的皮革表面射入,制成皮革的彩色绒面。由于电场强度与静电压成正比,与两极距离成反比,并且高压负极网(20)距周围任何金属部件的距离均大于植绒静电场两极间距离(即高压负极网与传输网间距离),所以绒毛改变极性后,只能以更大速度向皮革胶膜飞射而不转返也属正极性的供绒漏斗(28)。同时少量不会上飞或上飞力差的绒毛,在本植绒机内由于自身重力和其它绒毛下飞形成的气流共同作用,也可平行垂直下飞植入皮面。这样按选定色标掺混好彩色绒毛,便可不改变颜色的植入皮面,制成符合既定色标的彩色绒面皮革。在实现上述操作时,由于皮革面积、边缘、大小均不规则,一些绒毛不能有效植物皮面,而向电场外作无序飞行,这就由前述风力收浮绒系统包括吸浮绒嘴(15)、(18)、(32)、(33)和由传动装置经转辊(27)传动的收绒带(21),便可把失控的浮绒毛收集起来,导入供绒漏斗(28),重新供绒使用。
权利要求1.一种彩色绒面皮革植绒机,具有高压电源、承载皮革的金属网、供绒装置及收浮绒装置,其特征是a)置有与高压直流电源(34)联通的高压负极网(20),它与在其上方与地线相接的供绒漏斗(28)的漏绒网(23)的网底平面及在其下方与地线相接的承载皮革的金属传输网(31)之间形成上下两层平行空间,上层构成供绒静电场,下层构成植绒静电场;b)所述供绒装置(19)由通过4组弹簧(17)支承在支架(14)上的供绒漏斗(28)、漏绒网(23)、置于供绒漏斗(28)内由传动装置带动的匀绒辊(22)和带动供绒漏斗(28)振动的振动电机(16)组成;c)所述吸浮绒装置(26)由与风机(2)、旋风器(4)和闭风器(5)相联通的安装在传输网(31)上方并列于高压负极网(20)两侧的风吸浮绒嘴(32)、(33)和高压吸浮绒嘴(32)以及安装在传输网(31)下方在收浮绒带(21)后方的风吸浮绒嘴(15)和收浮绒带(21)组成。
2.由权利要求1所述的植绒机,其特征是供绒漏斗(28)与高压负极网(20)之间的极间距离大于高压负极网(20)与传输网(31)之间的极间距离。
3.由权利要求1所述的植绒机,其特征是所述匀绒辊(22)表面制有4-8排均匀分布的直刺。
4.由权利要求1所述的植绒机,其特征是所述高压吸浮绒嘴(32)内置有高压电晕线(30)与高压直流电源(34)接通。
专利摘要彩色皮革植绒机涉及皮革静电植绒加工机械。具有由联通高压电源的高压负极网与供绒漏斗之间构成的供绒静电场和由高压负极网与传输网之间构成的植绒静电场的双电场结构,具有振动和搅拌共同作用的供绒装置和高压及风吸浮绒装置。解决了现有设备植绒存在的部位色差、对比色差和斑点的问题,特别适用于制备彩色绒面皮革及彩色绒面毛革一体裘皮。
文档编号C14B1/56GK2378395SQ9920525
公开日2000年5月17日 申请日期1999年3月23日 优先权日1999年3月23日
发明者陈文典, 李伟 申请人:陈文典
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