一种水性含浸基布及其制备方法

文档序号:8249031阅读:260来源:国知局
一种水性含浸基布及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于合成革制造领域,具体涉及水性合成革用水性含浸基布以及这种水性含浸基布制备方法。
【背景技术】
[0002]透气、透湿性是合成革产品永恒追求的目标,通过对合成革基布进行PVA浸溃处理,在纤维表面形成一层薄膜,在制革过程中形成了阻隔层,当PVA被水洗掉后,在纤维和PU之间便形成了空隙,从而赋予成品更好的透气、透湿性以及更柔软的手感。但是在现有技术中同时兼具透气、透湿、柔软、耐磨等特性的合成革产品仍难在满足大规模工业生产的需要。
[0003]

【发明内容】

本发明的目的是提供一种水性PVA含浸基布。
[0004]本发明的另一目的是提供一种上述水性PVA含浸基布的制备方法。
[0005]本发明的目的可以通过以下措施达到:
一种水性含浸基布,其由水性PVA浆料在浆料槽中与基布进行浸溃上浆并进一步烘干后制成,其中所述水性PVA浆料为质量含量为3?5%的PVA树脂水溶液。
[0006]PVA化学名称为聚乙烯醇,为白色固体,主要根据聚合度来选择,为了便于生产水洗一般选择聚合度低,低温易溶型。本发明特别选用韩国东洋化学有限公司的P17型树脂粉。进一步的,水性PVA浆料中PVA树脂的质量含量为4%。
[0007]本发明还公开了一种上述水性含浸基布的制备方法,先将PVA树脂粉在水中搅拌溶解至完全透明的水性PVA浆料溶液,再将该溶液移入浆料槽中与基布进行浸溃上浆,最后烘干。其中水性PVA浆料溶液中PVA树脂的质量含量为3?5%,优选为4%。
[0008]在制备方法中PVA树脂采用韩国东洋化学有限公司的P17型PVA树脂粉。为防止浆料因高温变黄以及增加透气性,烘干温度需为130-140°C,浸溃上浆过程中水性PVA浆料的上浆量根据烘干前后的含浸基布克重测试,以上浆量9-10克/ Hf为最佳。
[0009]本发明的含浸基布经过制革水洗后用于生产服装革、沙发等,具有较佳的透气性,且产品手感较软,更接近真皮。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
先在常温水中进行搅拌,根据比例按照P17粉4%的质量浓度边搅拌边将PVA慢慢倒入,直至搅拌至完全透明溶液状,将浆料放入上浆槽中,通过开布机进行浸溃上浆,上浆量9-10克/ m2,最后于130-140°C下烘干。
[0011 ] 对所制备的水性含浸基布采用BRANCA IDEALAIR公司的4H)型透气仪在常温常湿下测试,该布的透气量为41L/min。对所制备的水性含浸基布在恒温恒湿箱内利用杯式法的测试原理进行渗透进入透湿杯增重法测试,结果显示该布的24h透湿量为39.6g/m2。
【主权项】
1.一种水性含浸基布,其特征在于其由水性PVA浆料在浆料槽中与基布进行浸溃上浆并进一步烘干后制成,其中所述水性PVA浆料为质量含量为3?5%的PVA树脂水溶液。
2.根据权利要求1所述的水性含浸基布,其特征在于所述PVA树脂为韩国东洋化学有限公司的P17型PVA树脂粉。
3.根据权利要求1所述的水性含浸基布,其特征在于所述水性PVA浆料中PVA树脂的质量含量为4%。
4.根据权利要求1所述的水性含浸基布,其特征在于所述水性PVA浆料的上浆量为9-10g/ m2。
5.根据权利要求1所述的水性含浸基布,其特征在于所述烘干的温度为130-140°C。
6.权利要求1所述的水性含浸基布的制备方法,其特征在于先将PVA树脂粉在水中搅拌溶解至完全透明的水性PVA浆料溶液,再将该溶液移入浆料槽中与基布进行浸溃上浆,最后于130-140°C下烘干;其中水性PVA浆料溶液中PVA树脂的质量含量为3?5%。
7.权利要求6所述的制备方法,其特征在于所述PVA树脂为韩国东洋化学有限公司的P17型PVA树脂粉。
8.权利要求6所述的制备方法,其特征在于所述水性PVA浆料中PVA树脂的质量含量为4% ο
9.权利要求6所述的制备方法,其特征在于所述水性PVA浆料的上浆量为9-10g/m2。
【专利摘要】本发明公开了一种水性含浸基布及其制备方法,该水性含浸基布由水性PVA浆料在浆料槽中与基布进行浸渍上浆并进一步烘干后制成,其中所述水性PVA浆料为质量含量为3~5%的PVA树脂水溶液。由本发明含浸基布制造的人造革不仅具有较好的机械透气性能,还具有较好的手感,更接近于真皮。
【IPC分类】D06M15-333
【公开号】CN104562685
【申请号】CN201310511074
【发明人】毛国兵
【申请人】江苏国信合成革有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月27日
【公告号】WO2015058568A1
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