纺织品酶氧前处理环保工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织品酶氧前处理环保工艺，属于纺织品技术领域。
【背景技术】
[0002]现阶段，印染企业都在围绕节能减排、清洁生产这一目标，不断进行着装备及工艺的改进；前处理工艺作为印染行业的重要环节，其工艺的改进也引起了相关行业的关注。
酶氧工艺即退浆段采用宽温退浆酶退浆，漂白段采用碱氧工艺漂白的工艺；宽温退浆酶以改性淀粉酶为主，可以祛除纺织品中的淀粉衍生物或淀粉与合成浆料的混合浆料；宽温酶中的强大淀粉酶活性，可以快速将淀粉转化为可溶性的多糖类物质，并可很容易地祛除；它有良好的热稳定性，温度应用范围为40?102°C，是一种理想的淀粉退浆酶。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种纺织品酶氧前处理环保工艺，以便能够更加环保地针对纺织品进行前处理。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
一种纺织品酶氧前处理环保工艺，具体包括以下步骤:
Cl)工艺流程:进布一平洗(浸轧酶90°C)—轧车一酶堆(容布量300m、5min、用小辊床(900C )—红外对中一蒸洗箱一轧车一蒸洗箱一轧车一蒸洗箱一轧车一水洗箱一重轧车一过布落布架一进布一浸氧漂液(平洗槽)一轧车一双层网带汽蒸箱一红外对中一4台蒸洗箱(配套3台轧车一台重轧车)一二柱烘干一落布；
(2)工艺改进:
1)原工艺退煮段汽蒸主要用双层网带汽蒸箱，存布量高达6000m，而采用新型高温松堆小蒸箱代替双层网带汽蒸箱后，容布量仅为300m，是原来的1/20，缩短了生产周期；
2)原工艺退煮网带汽蒸箱前有3个蒸洗箱，后有5个蒸洗箱(4个热洗I个冷洗)；而酶氧工艺设备无需网带汽蒸箱，用高温酶堆箱代替，3个蒸洗箱只用一个平洗槽代替，由于酶退浆易水洗，原退浆后5个箱洗蒸，现只用4个蒸洗箱(3个热洗I个冷洗)；全机流程短，比原工艺设备排列长度减少15m以上。
[0005]该发明的有益效果在于:酶氧前处理工艺退煮段由于无碱，排放污水pH值仅为7?7.5，是一种清洁生产的环保工艺；该工艺相对成本低，比常规两段碱氧工艺每米成本可降低0.02?0.024元，比低碱工艺每米成本降低0.006?0.009元；在白度和毛效方面，酶氧工艺的半制品指标完全可以达到染色布工艺要求；工艺退浆段采用独特的酶堆工艺，节约蒸汽，反应时间短仅用I?2min即可完成，缩短了生产周期；
酶氧两段前处理工艺设备投资少，运行费用低，是一种清洁生产和经济效益较好的工艺，同时各项半制品指标完全可以满足染色或印花后工序对半制品的工艺要求；但需注意该工艺对于个别品种如高支高密织物和粗厚重织物，在浸轧给液方面还需进一步加强以满足给液量，增加渗透率借以提升工艺水平。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。实施例
[0007]一种纺织品酶氧前处理环保工艺，具体包括以下步骤:
Cl)工艺流程:进布一平洗(浸轧酶90°C)—轧车一酶堆(容布量300m、5min、用小辊床(900C )—红外对中一蒸洗箱一轧车一蒸洗箱一轧车一蒸洗箱一轧车一水洗箱一重轧车一过布落布架一进布一浸氧漂液(平洗槽)一轧车一双层网带汽蒸箱一红外对中一4台蒸洗箱(配套3台轧车一台重轧车)一二柱烘干一落布；
(2)工艺改进:
1)原工艺退煮段汽蒸主要用双层网带汽蒸箱，存布量高达6000m，而采用新型高温松堆小蒸箱代替双层网带汽蒸箱后，容布量仅为300m，是原来的1/20，缩短了生产周期；
2)原工艺退煮网带汽蒸箱前有3个蒸洗箱，后有5个蒸洗箱(4个热洗I个冷洗)；而酶氧工艺设备无需网带汽蒸箱，用高温酶堆箱代替，3个蒸洗箱只用一个平洗槽代替，由于酶退浆易水洗，原退浆后5个箱洗蒸，现只用4个蒸洗箱(3个热洗I个冷洗)；全机流程短，比原工艺设备排列长度减少15m以上。
[0008]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种纺织品酶氧前处理环保工艺，其特征在于:具体包括以下步骤: (1)工艺流程:进布一平洗(浸轧酶90°C)—轧车一酶堆(容布量300m、5min、用小辊床(900C )—红外对中一蒸洗箱一轧车一蒸洗箱一轧车一蒸洗箱一轧车一水洗箱一重轧车一过布落布架一进布一浸氧漂液(平洗槽)一轧车一双层网带汽蒸箱一红外对中一4台蒸洗箱(配套3台轧车一台重轧车)一二柱烘干一落布； (2)工艺改进: 1)采用新型高温松堆小蒸箱代替双层网带汽蒸箱后，容布量仅为300m，是原来的1/20，缩短了生产周期； 2)酶氧工艺设备无需网带汽蒸箱，用高温酶堆箱代替，3个蒸洗箱只用一个平洗槽代替，由于酶退浆易水洗，原退浆后5个箱洗蒸，现只用4个蒸洗箱(3个热洗I个冷洗)；全机流程短，比原工艺设备排列长度减少15m以上。
【专利摘要】本发明涉及一种纺织品酶氧前处理环保工艺，具体包括以下工艺流程：进布→平洗（浸轧酶90℃）→轧车→酶堆（容布量300m、5min、用小辊床(90℃）→红外对中→蒸洗箱→轧车→蒸洗箱→轧车→蒸洗箱→轧车→水洗箱→重轧车→过布落布架→进布→浸氧漂液（平洗槽）→轧车→双层网带汽蒸箱→红外对中→4台蒸洗箱（配套3台轧车一台重轧车）→二柱烘干→落布；本发明由于无碱，排放污水pH值仅为7～7.5，是一种清洁生产的环保工艺；该工艺相对成本低，在白度和毛效方面，酶氧工艺的半制品指标完全可以达到染色布工艺要求；工艺退浆段采用独特的酶堆工艺，节约蒸汽，反应时间短仅用1～2min即可完成，缩短了生产周期。
【IPC分类】D06B21-00, D06B23-20
【公开号】CN104631012
【申请号】CN201310564975
【发明人】董金翠
【申请人】青岛鑫益发工贸有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月14日