一种固体粉末物料自动投放装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种投放装置，尤其是一种固体粉末物料自动投放装置，属于洗衣机装置领域。
【背景技术】
[0002]目前洗衣机中液体洗剂的定量智能投放装置较多，技术也较成熟。粉末状洗涤剂因其特殊的物理性能要实现智能精确投放较难。申请号为200820041967.4的专利介绍了一种洗衣机的粉末状洗涤剂定量投放装置，该装置在洗涤剂的储藏罐内安装一旋转的分配器，利用分配器上的叶片将洗涤剂投放到洗涤剂盒内，通过控制分配器的转速来控制洗衣粉的投放量。但是该专利在洗衣粉结块时无法将其打碎，可能导致投放量不准确；而且由于驱动装置的转动误差，驱动装置运行导致的转动误差会导致分配器转动误差，从而导致洗衣粉投放量的误差，因此，在功能上具有一定的局限性。
[0003]有鉴于此特提出本发明。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种固体粉末物料自动投放装置，能够解决洗衣粉结块导致的投放量不准确及驱动装置转动误差导致的投放量不准确的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是:
[0006]一种固体粉末物料自动投放装置，包括料盒、投放机构。
[0007]料盒包括储藏部和投放部，储藏部与位于其下方的投放部连通，投放机构包括转轴和驱动装置，转轴可转动地设于料盒投放部内，转轴上设有料斗，料斗开口与料盒储藏部的下开口大小相对应。
[0008]进一步的，料盒投放部为中心轴水平且具有上下开口的圆筒结构，转轴可转动地同轴安装在圆筒内，转轴一端连接驱动装置。
[0009]进一步的，自动投放装置还包括搅拌机构，搅拌机构包括螺杆，搅拌机构通过轴承设在料盒中，搅拌机构的螺杆一端伸出于料盒储藏部并安装有第二齿轮，转轴另一端安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合由驱动装置驱动搅拌机构。
[0010]进一步的，转轴上的料斗与料盒投放部的上下开口在上下位置上相互对应。
[0011]进一步的，设置转轴上的料斗至少为一个。
[0012]进一步的，转轴通过轴承安装在料盒投放部圆筒内，转轴远离驱动装置的一端设置有第一限位块，与此端连接的轴承上设置有第二限位块，第一限位块可随转轴的转动与第二限位块相触碰,触碰后转轴反向转动。
[0013]料盒储藏部空腔内安装有搅拌机构，搅拌机构下方的料盒投放部空腔内安装有转轴，转轴与料盒间隙配合并可转动，转轴为圆柱，其圆周设有料斗。
[0014]转轴的料斗为一个，第一限位块可随转轴的转动与第二限位块相触碰，触碰后转轴反向转动。转轴的圆周上也可以均匀设置有多个料斗。驱动装置带动转轴朝某一方向转动数次后反向转动相同次数。
[0015]采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
[0016]本发明一种固体粉末物料自动投放装置，在料盒内安装搅拌机构粉碎结块的洗衣粉，防止因洗衣粉结块导致的投放量不准确。在驱动装置带动转轴朝某一方向转动投放数次后反向转动投放相同次数，能够消除驱动装置转动所形成的转动误差，保证投放量的准确。
[0017]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
【附图说明】
[0018]图1是本发明一种固体粉末物料自动投放装置的主视图。
[0019]图2是本发明一种固体粉末物料自动投放装置右视半剖示意图。
[0020]图3是本发明一种固体粉末物料自动投放装置进料状态下的半剖视图。
[0021]图4是本发明一种固体粉末物料自动投放装置转轴转动到某一状态的半剖视图。
[0022]图5是本发明一种固体粉末物料自动投放装置出料状态下的半剖视图。
[0023]图6是固定有5个料斗的转轴半剖示意图。
[0024]图7是固定有4个料斗的转轴半剖示意图。
[0025]1、料盒，2、转轴，3、料斗，4、轴承，5、螺杆，6、第一齿轮，7、第二齿轮，8、第一限位块，9、第二限位块，10、驱动装置，11、驱动轴。
【具体实施方式】
[0026]如图1、2所示，一种固体粉末物料自动投放装置，包括料盒、投放机构和搅拌机构。
[0027]料盒包括储藏部和投放部，储藏部与位于其下方的投放部连通。为能够利用自重落料，料盒I上部的储藏部设计为锥筒，锥筒上端和下端开口。料盒I的下部的投放部为中心轴水平且具有上下开口的圆筒，锥筒下端开口连接圆筒上开口。为能够较多地储存物料，在锥筒上部固定一个直径与锥筒上端直径相同的圆筒。
[0028]料盒上部的储藏部空腔内安装有搅拌机构，搅拌机构两端通过轴承架设在料盒储藏部的锥筒壁上，在本实施例中，搅拌机构为螺杆5，位于料盒I内的螺杆5上设置有两段螺旋叶片，两段螺旋叶片分别由料盒壁向料盒中心延伸，两段螺旋叶片之间具有间隔，间隔对应地位于料盒的圆筒的上开口上方，两段螺旋叶片的旋转方向相向。这样，在螺杆5转动时，两段螺旋叶片能将结块物料粉碎，并且能将物料从料盒壁向料盒中心运送，由于两段螺旋叶片中间的间隔对应地位于料盒投放部的上开口上方，因此无论是从料盒壁由螺旋叶片带至料盒中心的物料，还是原本在料盒中心的物料，落下时都能够顺利地落入料盒投放部的上开口。
[0029]在其他实施例中，搅拌机构也可以由若干搅拌桨设置在位于料盒内的旋转杆上构成，由搅拌桨替换本实施例中的螺旋叶片，旋转杆带动搅拌桨转动实现对结块物料的粉碎。
[0030]投放机构包括转轴和驱动装置，转轴2可转动地设于料盒投放部内，转轴2上设有料斗3，料斗开口与料盒储藏部的下开口大小相对应。
[0031]转轴2通过轴承4同轴安装在料盒I的投放部圆筒内与其间隙配合并能在圆筒内转动，转轴2与圆筒间隙配合，转轴2 —端与驱动装置10的驱动轴11连接。转轴2为圆柱，其圆周设有料斗3，在本实施例中，料斗3的数量为一