纺丝用纳米添加剂及其油剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及合成纤维加工技术中助剂技术领域，尤其设及纺丝用纳米添加剂及其 油剂。
【背景技术】
[0002] 锦绝是我国聚己内酷胺纤维的商品名称，国外商品名称为巧龙，1938年，德国施拉 克研究成功了用单一己内酷胺为原料，加热聚合制成的聚己内酷胺，并申请了专利。早在 1955年美国杜邦公司就申请了用5500米/分的速度纺制锦绝的专利，锦绝纤维性能优良， 除了具有各合成纤维共有的耐腐蚀，耐霉烂，湿强度高，不怕虫蛙，吸湿率低外，其主要特点 还是断裂强度高，除芳绝外，几乎是强力最高的一种纤维；耐磨性优异，是纺织纤维中耐磨 性最好的一种纤维；自十二世纪S十年代中期，国外就开始了化纤油剂的研发，由于国外油 剂的开发都是由大企业完成，加之其研究成果商业价值很好，所W公开的油剂配方很少，油 剂的开发与生产W日本最为活跃，开发油剂的公司有松本，帝人，旭化成，花王，化及德国的 汉高，美国的大祥美华等公司。二十世纪五十年代，为适应锦绝长丝的普通纺丝工艺，开发 了 W矿物质油为主题，添加乳化剂与防静电剂的油剂。六十年代中期开始，化纤生产发展到 W大卷装和W锭子式变形为主的的生产工艺，生产了 W脂肪酸和PO/EO聚離并用的油剂。 八十年代到九十年代，化纤长丝发展到高速、超高速及多功能化。开发了改性的PO/EO聚離 W及具有低摩擦，超耐热，易润湿等特殊功能和添加剂的油剂。到了二十一世纪后，化纤生 产向大型化，高速化，差别化，功能化发展，单线能力扩大，聚合物质量改善，对油剂也提出 了新的要求。
[0003] 经对现有技术的检索，中国发明专利201010284459. 0(公开日2011年1月19日） 披露了一种锦绝抑Y油剂及制备方法，其中油剂由W下成分组成；硬脂酸异辛醋，精练剂， 油酸，挪子油二己醇胺，氨化藍麻油聚氧己締離，脂肪醇聚氧己締離，油酸肌氨酸，次磯酸， 氨氧化钟，湿润剂。该种油剂热稳定性好、挥发少、不结焦。但是由于加入了很多植物油W 及矿物质油，在使用过程中，该些油脂很容易变质，产生细菌，会导致油剂腐败，影响油剂的 使用性能。
[0004] 中国发明专利201210237550. 6 (公开日；2012年11月14日）披露了一种非乳液 型锦绝6长丝高速纺丝纯油剂，其中平滑剂由=种聚離型非离子表面活性剂组成，分别是 脂肪醇环氧己烧环氧丙烷共聚離、脂肪醇聚氧己締離、聚氧己締烷基酪離。集束剂是非离 子表面活性剂脂肪酸聚氧己締離醋，防静电剂是脂肪醇聚氧己締離磯酸盐、烷基磯酸醋胺 (钟）盐，粘结添加剂是Ac,调整剂是水。该种油剂发烟小、不凝胶、不集结、不沉淀、热稳定 性和化学性能好，但是此油剂只具有普通油剂的平滑性W及防静电性，并没有赋予化纤一 些功能性质，组分比较单一。
[0005] 中国发明专利201010278753. 0(公开日：2012年04月04日）公开了一种锦绝油 剂，该油剂由矿物油、十六烷基磯酸钟、十二烷基磯酸醋二己醇锭盐、藍麻油聚氧己締（40) 醋、失水山梨醇单硬脂酸醋组成。本发明配方合理，使用效果好，生产成本低。但是该油剂 配方相对简单，配方中只有平滑剂和抗静电剂w及乳化的常规功能，且矿物油的加入会引 起挥发物质的增加，对环境造成很大的影响。
【发明内容】
[0006] 本发明提供一种纺丝用纳米添加剂，其特征在于，所述纳米添加剂的组分按照重 量份数表示为：
[0007] 金属氧化物3-6，
[000引 无机矿物盐4-8，
[0009] 分散剂 2-4。
[0010] 所述的金属氧化物为二氧化铁，氧化锋，氧化巧中的一种或多种。
[0011] 所述无机矿物盐为蒙脱±，高岭±，胚石中的一种或多种。
[0012] 所述分散剂为油酸，聚己締化咯烧酬，十二烷基苯横酸钢中的一种或者多种。
[0013] 所述油剂按照重量份数表示为：
[0014] 脂肪醇磯酸醋55，
[0015] 十八醇磯酸醋钟盐4，
[0016] 藍麻油聚氧己締離7，
[0017] 聚己二醇月桂酸双醋4，
[001引季戊四醇2，
[0019] S己醇胺2，
[0020] 聚己締基正了基離4，
[0021] 漠硝醇5，
[0022] 苯并S挫3，
[002引 四哲甲基氯化磯2。
[0024] 与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果；本发明解决了锦绝油剂功能较为 单一的问题，本发明所述的油剂具有良好的耐热性，平滑性和防静电性，能够增加丝束的抱 合力，降低摩擦系数，最重要的是通过添加纳米添加剂可W使增加油剂的防菌性，并可W调 整油剂的粘度，大大提高其稳定性，并且使加工后的锦绝丝具有防紫外的特性。
【具体实施方式】
[0025] 下面来说明本发明的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可W 与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说 明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。
[0026] 实施例1
[0027] 本实施例提供了一种纺丝用油剂纳米添加剂，该纳米添加剂按照重量份数的组成 为
[00測 氧化锋7，
[0029] 二氧化铁4，
[0030] 蒙脱± 4，
[0031] 胚石 5，
[003引聚己締化咯烧酬1。
[0033] 此纳米添加剂的制备方法为，步骤一，取7份氧化锋，4份二氧化铁，0. 5份聚己締 化咯烧酬加入球磨机，转速为400-45化pm,研磨5-lOh，得到干粉A ;
[0034] 步骤二，按照Ig干粉加入5ml己醇的比例，取干粉A和己醇，加入到球磨机中，继 续研磨，调整转速为400-5(K)巧m，球磨4-6小时，除去无水己醇，真空干燥，得到纳米干粉 B ；
[0035] 步骤=，取4份蒙脱±和5份胚石连同分散剂加入无水己醇中，得到混合物，混合 物中分散剂与无机矿物盐含量在50%，将此混合物加入超声波场中进行超声分散剥分化， 分散后，去除己醇，连同干粉B，一起继续加入球磨机中400-500转/min研磨2-化即得复配 纳米添加剂。
[0036] 对比例1
[0037] 常规技术中，锦绝高速纺丝用油剂是采用如下的方法制备而得；揽拌条件下 (1000转/分），取硬脂酸异辛醋70份、精练剂6份、油酸15份、挪子油二己醇胺3份、次磯 酸2份、油酸肌氨酸2份、氨氧化钟1份、润湿剂1份进行混合，揽拌30分钟，即得。
[003引实施效果
[0039] 将采用本发明制备的纳米添加剂加入油剂后，测试纺丝油剂的效果，结果如下表 所示：
[0040] 表1对比例与实施例测试结果
[0041]
【主权项】
1. 一种纺丝用纳米添加剂，其特征在于，所述纳米添加剂的组分按照重量份数表示为， 金属氧化物3-6， 无机矿物盐4-8， 分散剂2-4。
2. 根据权利要求1所述的纺丝用纳米添加剂，其特征在于，所述的金属氧化物为二氧 化钛，氧化锌，氧化钙中的一种或多种。
3. 根据权利要求1所述的纺丝用纳米添加剂，其特征在于，所述无机矿物盐为蒙脱土， 高岭土，蛭石中的一种或多种。
4. 根据权利要求1所述的纺丝用纳米添加剂，其特征在于，所述分散剂为油酸，聚乙烯 吡咯烷酮，十二烷基苯磺酸钠中的一种或者多种。
5. -种纺丝用油剂，其特征在于，所述纺丝用油剂由如下重量份数的各组分组成： 脂肪醇磷酸酯55， 十八醇磷酸酯钾盐4， 蓖麻油聚氧乙烯醚7， 聚乙二醇月桂酸双酯4， 季戊四醇2， 三乙醇胺2， 聚乙烯基正丁基醚4， 溴硝醇5， 苯并三唑3， 四羟甲基氯化磷2， 权利要求1所述的纳米添加剂2-8。
【专利摘要】本发明提供一种纺丝用纳米添加剂及其油剂，由以下重量份数的组分构成，金属氧化物3-6份，无机矿物盐4-8份，分散剂2-4份，将本发明的纳米添加剂加入锦纶纺丝油剂中后，可提高油剂的耐热性，平滑性和防静电性，并且可以能够增加丝束的抱合力，降低摩擦系数。
【IPC分类】D06M11-44, D06M11-46, D06M11-79, D06M13-352, D06M13-256, D06M13-148, D06M13-292, D06M13-392, D06M15-347, D06M15-356, D06M101-34, D06M15-53, D06M13-368, D06M13-203
【公开号】CN104674547
【申请号】CN201510038939
【发明人】谭飞峰
【申请人】海安巨丰化纤有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月26日