平缝机的全自动缝纫机构及其缝纫方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工业缝纫设备，具体涉及一种平缝机的全自动缝纫机构。本发明还涉及一种平缝机的全自动缝纫方法。
【背景技术】
[0002]现有的平缝机大都采用脚踩踏板的方式来控制缝纫、剪线等动作，而这些动作增加了工人的工作强度，降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种平缝机的全自动缝纫机构，它可以更加简单、稳定的方式去实现平缝机的自动缝纫、自动剪线等功能。
[0004]为解决上述技术问题，本发明平缝机的全自动缝纫机构的技术解决方案为:
包括机头100、底板200，机头100设置于底板200的上方，底板200上内嵌有针板I ;针板I上形成有齿槽，机头100的底端连接压脚，针板I的齿槽与压脚相对应；所述机头100的底端固定设置有发射器2，发射器2的两端分别设置有前发射点21和后发射点22 ;所述针板I的前后两端分别开设有前孔11、后孔12 ;针板I的前孔11内固定设置有前接收器3，后孔12内固定设置有后接收器4 ;所述发射器2的前发射点21与前接收器3的接收点相对射，发射器2的后发射点22与后接收器4的接收点相对射。
[0005]所述前接收器3、后接收器4和发射器2均与控制器相连接。
[0006]所述前接收器3和后接收器4分别与底板200固定连接。
[0007]所述前孔11和后孔12分别位于齿槽的外侧。
[0008]所述前接收器3和后接收器4为分体或一体。
[0009]所述发射器2的前发射点21和后发射点22为分体或一体。
[0010]本发明还提供一种平缝机的全自动缝纫方法，其技术解决方案为，包括以下步骤:
第一步，使控制器通电，控制器使缝细机的压脚自动抬起，放上待缝细的布料，使布料盖住前接收器3的接收点，将前接收器3与发射器2的前发射点21之间的光电信号中断；第二步，控制器收到中断信号，控制压脚下压，机器开始运转，缝纫开始；
第三步，随着缝纫的进行，布料前移，盖住后接收器4的接收点，并继续缝纫；
第四步，缝纫结束后，布料走过后接收器4的接收点，后接收器4与发射器2的后发射点22之间的光电信号重新接通光电信号；
第五步，控制器收到接通信号，使机器停止运转并剪线，并使压脚上抬，从而完成自动缝纫过程。
[0011]本发明可以达到的技术效果是:
本发明的结构简单、安装方便，通过信号的隔断来实现缝纫机的自动缝纫动作，具有操作简便，智能化程度高的特点。
[0012]本发明通过光电感应来实现全自动缝纫，所形成的机构结构简单、紧凑，安装方便，却能够大大提升缝纫机的整体性能。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明平缝机的全自动缝纫机构的示意图；
图2是本发明的另一角度的示意图；
图3是本发明的针板的示意图。
[0014]图中附图标记说明:
I为针板，2为发射器，
3为前接收器，4为后接收器，
11为前孔，12为后孔，
21为前发射点，22为后发射点，
100为机头，200为底板。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示，本发明平缝机的全自动缝纫机构，包括机头100、底板200，机头100设置于底板200的上方，底板200上内嵌有针板I ;针板I上形成有齿槽，机头100的底端连接压脚，针板I的齿槽与压脚相对应；
机头100的底端固定设置有发射器2 ;发射器2的两端分别设置有前发射点21和后发射点22 ；
针板I的前后两端分别开设有前孔U、后孔12，前孔11和后孔12分别位于齿槽的外侧；
如图3所示，针板I的前孔11内固定设置有前接收器3，后孔12内固定设置有后接收器4 ;发射器2的前发射点21与前接收器3的接收点相对射，发射器2的后发射点22与后接收器4的接收点相对射；
前接收器3和后接收器4分别与底板200固定连接；
前接收器3、后接收器4和发射器2均与控制器相连接。
[0016]前接收器3和后接收器4可以是分体或一体；
发射器2的前发射点21和后发射点22可以是分体或一体。
[0017]由于缝纫过程中布料的移动方向为从针板I的前端向后端移动，布料先后盖住前接收器3和后接收器4的接收点，使前接收器3和后接收器4与发射器2的前发射点21之间的光电信号中断；随着缝纫的进行，布料前移，布料先后经过前接收器3和后接收器4的接收点，使后接收器4与发射器2的后发射点22之间的光电信号重新接通光电信号。
[0018]本发明平缝机的全自动缝纫方法，包括以下步骤:
第一步，使控制器通电，控制器使缝细机的压脚自动抬起，放上待缝细的布料，使布料盖住前接收器3的接收点，将前接收器3与发射器2的前发射点21之间的光电信号中断；第二步，控制器收到中断信号，控制压脚下压，机器开始运转，缝纫开始；
第三步，随着缝纫的进行，布料前移，盖住后接收器4的接收点，并继续缝纫； 第四步，缝纫结束后，布料走过后接收器4的接收点，后接收器4与发射器2的后发射点22之间的光电信号重新接通光电信号；
第五步，控制器收到接通信号，使机器停止运转并剪线，并使压脚上抬，从而完成自动缝纫过程。
[0019] 本发明将现代缝纫机技术与电子技术相结合，能够实现自动缝纫。本发明的自动缝纫、自动剪线通过隔断信号的方式来控制。
【主权项】
1.一种平缝机的全自动缝纫机构，包括机头、底板，机头设置于底板的上方，底板上内嵌有针板；针板上形成有齿槽，机头的底端连接压脚，针板的齿槽与压脚相对应；其特征在于:所述机头的底端固定设置有发射器，发射器的两端分别设置有前发射点和后发射点； 所述针板的前后两端分别开设有前孔、后孔；针板的前孔内固定设置有前接收器，后孔内固定设置有后接收器； 所述发射器的前发射点与前接收器的接收点相对射，发射器的后发射点与后接收器的接收点相对射。
2.根据权利要求1所述的平缝机的全自动缝纫机构，其特征在于:所述前接收器、后接收器和发射器均与控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的平缝机的全自动缝纫机构，其特征在于:所述前接收器和后接收器分别与底板固定连接。
4.根据权利要求1所述的平缝机的全自动缝纫机构，其特征在于:所述前孔和后孔分别位于齿槽的外侧。
5.根据权利要求1所述的平缝机的全自动缝纫机构，其特征在于:所述前接收器和后接收器为分体或一体。
6.根据权利要求1所述的平缝机的全自动缝纫机构，其特征在于:所述发射器的前发射点和后发射点为分体或一体。
7.一种采用权利要求1所述的平缝机的全自动缝纫机构的全自动缝纫方法，其特征在于，包括以下步骤: 第一步，使控制器通电，控制器使缝细机的压脚自动抬起，放上待缝细的布料，使布料盖住前接收器的接收点，将前接收器与发射器的前发射点之间的光电信号中断； 第二步，控制器收到中断信号，控制压脚下压，机器开始运转，缝纫开始； 第三步，随着缝纫的进行，布料前移，盖住后接收器的接收点，并继续缝纫； 第四步，缝纫结束后，布料走过后接收器的接收点，后接收器与发射器的后发射点之间的光电信号重新接通光电信号； 第五步，控制器收到接通信号，使机器停止运转并剪线，并使压脚上抬，从而完成自动缝纫过程。
【专利摘要】本发明公开了一种平缝机的全自动缝纫机构，包括机头、底板，底板上内嵌有针板；机头的底端固定设置有发射器，发射器的两端分别设置有前发射点和后发射点；所述针板的两端分别开设有前孔、后孔；针板的前孔内固定设置有前接收器，后孔内固定设置有后接收器；所述发射器的前发射点与前接收器的接收点相对射，发射器的后发射点与后接收器的接收点相对射。本发明的结构简单、安装方便，通过信号的隔断来实现缝纫机的自动缝纫动作，具有操作简便，智能化程度高的特点。本发明还公开了一种平缝机的全自动缝纫方法。
【IPC分类】D05B73-12, D05B69-00
【公开号】CN104762769
【申请号】CN201510160472
【发明人】何清, 杨志
【申请人】浙江美机缝纫机有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月8日