一种毛巾光洁整理的方法
【专利说明】一种毛巾光洁整理的方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及纺织工业技术领域，尤其涉及一种毛巾光洁整理的方法。
【背景技术】
[0003]人们对毛巾的需求是吸水性强、柔软、舒适、无异味等，而随着人们的需求不断变化，已从简单的单色平毛毛巾发展到现在的提缎提花、割绒、无捻毛巾等，并在吸收、柔软、舒适方面达到了一个很高的水平，缺点是掉毛严重。
[0004]割绒毛巾，生产工艺是使毛圈纱的棉纤维割断后毛细管直接外露而达到高吸水、柔软的效果。但是棉纱被割断后，毛圈在毛巾中成一截一截的断开状态，使用一段时间后就会出现掉毛现象。另外，无捻毛巾无疑比割绒毛巾更进了一步，使用科技手段使毛圈在毛巾中呈无捻状态，这样毛巾的毛圈就会自然蓬松，表面丰满，而且非常柔软。由于棉纤维之间散开的距离大，吸水率大大提高，为保证棉纤维不脱落、少落毛，需要使用长绒毛的比例，成本势必提高，但即使使用长绒棉，无捻毛巾的脱毛率还是很高。
[0005]总结影响毛巾脱毛严重的因素发现，在毛巾织造成型的过程中，几乎每一道工序都会影响毛巾的毛绒量，主要因素为棉纱质量和摩擦。例如毛巾在溢流机煮漂时，巾面会产生诸多绒毛，影响巾面的视觉效果，甚至消费者在使用产品的过程中存在毛绒粘在皮肤上和产品经洗衣机清洗后，毛绒或毛球掉落到衣物上的缺陷，对产品形象造成严重影响。
[0006]寻求一种使巾面光洁整理，染色后颜色清新亮丽，并降低脱毛率的生产工艺已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。
[0007]故针对现有技术存在的问题，本案设计人凭借从事此行业多年的经验，积极研宄改良，于是有了本发明一种毛巾光洁整理的方法。
【发明内容】
[0008]本发明是针对现有技术中，传统的毛巾在溢流机煮漂时，巾面会产生诸多绒毛，影响巾面的视觉效果，对产品形象造成严重影响等缺陷提供一种毛巾光洁整理的方法。
[0009]为了解决上述问题，本发明提供一种毛巾光洁整理的方法，所述毛巾光洁整理的方法，包括:
执行步骤S1:将原坯经过碱煮氧漂工艺处理；
执行步骤S2:将经过碱煮氧漂的原坯进行溢流降温工艺处理，且在所述溢流降温工艺之配料中具有抛光氧漂酶、稳定剂，以及渗透剂；
执行步骤S3:对经过溢流降温工艺处理之原坯进行热水洗工艺处理；
执行步骤S4:对经过热水洗处理工艺之原坯进行冷水洗工艺处理。
[0010]可选地，所述氢氧化钠(NaOH)呈片状，质量百分数为2g/L。
[0011]可选地，所述双氧水(H2O2)的质量分数为2?3g/L。
[0012]可选地，所述溢流降温工艺处理过程中，所述抛光氧化酶的质量分数为1.5?2g/L ;所述稳定剂的质量百分数为lg/L ;所述渗透剂的质量百分数为lg/L。
[0013]可选地，对所述经溢流降温工艺处理之原坯进行热水洗工艺处理事，所述温度为98 °C，且所述工艺处理时间为30min。
[0014]可选地，本发明毛巾光洁整理的方法所制备之毛巾的毛效为14?15cm/30min。
[0015]可选地，本发明毛巾光洁整理的方法所制备之毛巾的白度值为98。
[0016]可选地，本发明毛巾光洁整理的方法所制备之毛巾的强力损伤为1.2?1.3%。
[0017]可选地，所述抛光氧漂酶为纤维素酶，浓度为1%?2%，PH值为5.0?5.5。
[0018]可选地，所述抛光氧漂酶为除氧抛光酶，浓度为2%?3%，PH值为5.0?5.5，浴比为 1:10。
[0019]综上所述，本发明毛巾光洁整理的方法在进行溢流降温工艺处理过程中，使用抛光氧漂酶不仅提高生产效率和产品质量，而且降低成本，提高了产品档次，使得通过本发明之方法所制备的毛巾光洁整理，染色后色泽鲜艳，蓬松度高、手感柔软。
【附图说明】
[0020]图1所示为本发明毛巾光洁整理的方法之流程图。
【具体实施方式】
[0021]为详细说明本发明创造的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。
[0022]请参阅图1，图1所示为本发明毛巾光洁整理的方法之流程图。所述毛巾光洁整理的方法，包括:
执行步骤S1:将原坯经过碱煮氧漂工艺处理；在所述原坯经过碱煮氧漂的过程中，大部分杂质，非限制性地，例如胶和蜡质等被除去，以提高原坯的吸水性。
[0023]执行步骤S2:将经过碱煮氧漂的原坯进行溢流降温工艺处理，且在所述溢流降温工艺之配料中具有抛光氧漂酶、稳定剂，以及渗透剂；
执行步骤S3:对经过溢流降温工艺处理之原坯进行热水洗工艺处理；
执行步骤S4:对经过热水洗处理工艺之原坯进行冷水洗工艺处理。
[0024]为了更直观的揭露本发明之技术方案，凸显本发明之有益效果，现结合具体的实施方式进行阐述。在【具体实施方式】中，所列举之数据、浓度、剂量等仅为列举，不应视为对本发明技术方案的限制。
[0025]在所述碱煮氧漂工艺处理过程中，所述氢氧化钠(NaOH)呈片状，质量百分数为2g/L ;所述双氧水(H2O2)的质量分数为2?3g/L ;在所述溢流降温工艺处理过程中，所述抛光氧化酶的质量分数为1.5?2g/L ;所述稳定剂的质量百分数为lg/L ;所述渗透剂的质量百分数为lg/L ;在对所述经溢流降温工艺处理之原坯进行热水洗工艺处理事，所述温度为98 °C，且所述工艺处理时间为30min。
[0026]为验证毛巾产品之特性，对通过本发明毛巾光洁整理的方法所制备之毛巾进行相关测试，例如:参照GB/T 8424.2-2001《纺织品色牢度试验相对白度的仪器评定方法》，通过IBD型白度仪对白度值进行测定；参照FZ/T 01071-2008《纺织品毛细效应测试方法》，通过YG81型毛效测定仪对毛效进行测定。测试结果显示，通过本发明毛巾光洁整理的方法所制备之毛巾的毛效为14?15cm/30min，白度值为98，强力损伤为1.2?1.3%。
[0027]在本发明中，所述抛光氧漂酶包括但不限于纤维素酶TF-161B，浓度为1%?2%，PH值为5.0?5.5 ;或者所述抛光氧漂酶为除氧抛光酶TF-161C，浓度为2%?3%，PH值为5.0?5.5，浴比为1:10。
[0028]显然地，本发明毛巾光洁整理的方法在进行溢流降温工艺处理过程中，使用抛光氧漂酶不仅提高生产效率和产品质量，而且降低成本，提高了产品档次，使得通过本发明之方法所制备的毛巾光洁整理，染色后色泽鲜艳，蓬松度高、手感柔软。
[0029]综上所述，本发明毛巾光洁整理的方法在进行溢流降温工艺处理过程中，使用抛光氧漂酶不仅提高生产效率和产品质量，而且降低成本，提高了产品档次，使得通过本发明之方法所制备的毛巾光洁整理，染色后色泽鲜艳，蓬松度高、手感柔软。
[0030]本领域技术人员均应了解，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以对本发明进行各种修改和变型。因而，如果任何修改或变型落入所附权利要求书及等同物的保护范围内时，认为本发明涵盖这些修改和变型。
【主权项】
1.一种毛巾光洁整理的方法，其特征在于，所述毛巾光洁整理的方法，包括: 执行步骤S1:将原坯经过碱煮氧漂工艺处理； 执行步骤S2:将经过碱煮氧漂的原坯进行溢流降温工艺处理，且在所述溢流降温工艺之配料中具有抛光氧漂酶、稳定剂，以及渗透剂； 执行步骤S3:对经过溢流降温工艺处理之原坯进行热水洗工艺处理； 执行步骤S4:对经过热水洗处理工艺之原坯进行冷水洗工艺处理。
2.如权利要求1所述的毛巾光洁整理的方法，其特征在于，所述氢氧化钠(NaOH)呈片状，质量百分数为2g/L。
3.如权利要求1所述的毛巾光洁整理的方法，其特征在于，所述双氧水(H2O2)的质量分数为2?3g/Lo
4.如权利要求1所述的毛巾光洁整理的方法，其特征在于，所述溢流降温工艺处理过程中，所述抛光氧化酶的质量分数为1.5?2g/L ;所述稳定剂的质量百分数为lg/L ;所述渗透剂的质量百分数为lg/L。
5.如权利要求1所述的毛巾光洁整理的方法，其特征在于，对所述经溢流降温工艺处理之原坯进行热水洗工艺处理事，所述温度为98°C，且所述工艺处理时间为30min。
6.如权利要求1所述的毛巾光洁整理的方法，其特征在于，本发明毛巾光洁整理的方法所制备之毛巾的毛效为14?15cm/30min。
7.如权利要求1所述的毛巾光洁整理的方法，其特征在于，本发明毛巾光洁整理的方法所制备之毛巾的白度值为98。
8.如权利要求1所述的毛巾光洁整理的方法，其特征在于，本发明毛巾光洁整理的方法所制备之毛巾的强力损伤为1.2?1.3%。
9.如权利要求1所述的毛巾光洁整理的方法，其特征在于，所述抛光氧漂酶为纤维素酶，浓度为1%?2%，PH值为5.0?5.5。
10.如权利要求1所述的毛巾光洁整理的方法，其特征在于，所述抛光氧漂酶为除氧抛光酶，浓度为2%?3%，PH值为5.0?5.5，浴比为1:10。
【专利摘要】一种毛巾光洁整理的方法，包括：将原坯经过碱煮氧漂工艺处理；将经过碱煮氧漂的原坯进行溢流降温工艺处理，且在所述溢流降温工艺之配料中具有抛光氧漂酶、稳定剂，以及渗透剂；对经过溢流降温工艺处理之原坯进行热水洗工艺处理；对经过热水洗处理工艺之原坯进行冷水洗工艺处理。本发明毛巾光洁整理的方法在进行溢流降温工艺处理过程中，使用抛光氧漂酶不仅提高生产效率和产品质量，而且降低成本，提高了产品档次，使得通过本发明之方法所制备的毛巾光洁整理，染色后色泽鲜艳，蓬松度高、手感柔软。
【IPC分类】D06L3-02
【公开号】CN104762807
【申请号】CN201510171704
【发明人】唐想林, 雷凯, 李水垓, 陈琦, 雷芳, 朱华
【申请人】玉沙集团有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月13日