一种吸湿速干纤维起绒织物的染整工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种吸湿速干纤维起绒织物的染整工艺。
【背景技术】
[0002]针织面料广泛应用于服装面料及里料、家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。通常，针织面料由线圈相互穿套而成的，由于线圈能够改变形状和大小，故针织面料具有较大的延伸性和一定的弹性。随着体育运动的发展，用弹力针织面料缝制的紧身运动衣、休闲月艮，包括各种泳衣、体操服、滑雪服、球服等，需求量越来越大，而且随着人们生活水平的不断提高，人们对上述针织类服装的质量要求越来越高。
[0003]一种深受人们喜爱的针织面料，通常具有良好的延伸性和回复性、优良的弹性和柔软舒适效果，同时还有丰富的色彩效果，而这些优良性能的展现与面料的染整工艺息息相关。目前，很多针织面料的染整工艺存在较多缺陷，如:工序环节安排不合理、染色效果不佳、常出现折皱和绳状皱痕等疵病，碳刷和起绒处理不好等。这些缺陷严重影响了针织面料的产品质量和服用性能，故有必要对针织面料的染整工艺进行优化改进，以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明针对不足，提出一种具有扩散能力强、干燥能力强、收缩率小、透气性好等优点的一种吸湿速干纤维起绒织物的染整工艺。
[0005]技术方案:本发明所述的一种吸湿速干纤维起绒织物的染整工艺，包括如下步骤:
(1)前处理；
(2)预定型;
(3)染色；
(4)蒸化；
(5)水洗；
(6)后整理。
[0006]作为优化，所述前处理工序是将26?28g/l的烧碱、5?6g/l的耐碱渗透剂、4?
4.5g/l精练退浆剂、2.0?2.5g/l净洗剂混合后且在125?130°C的条件下持续45分钟将织物上的杂质除去。
[0007]作为优化，所述预定形温度为190°C，预定形车速为13.7m/min。
[0008]作为优化，所述染色工序的过程将吸湿排汗剂TF-620加入含有匀染剂、膨化剂0P、平滑剂W、醋酸、醋酸钠的染色剂中混合同浴，染色温度保持在120?140°C，时间在30?60分钟ο
[0009]作为优化，所述蒸化工序中其蒸化温度控制在150?160°C之间，蒸化时间为8?10分钟。
[0010]作为优化，所述后整理包括的工序有:脱水、中期检验、烘干、碳刷、起绒和定形。[0011 ] 作为优化，所述水洗使用自来水浸轧织物，轧水轧率70 %，然后进入到网带式烘箱，通过蒸汽加热到80度，在烘箱中使织物上的甲醛在湿热的条件下充分挥发，然后通过四根淋冲水管淋冲织物，使织物上的甲醛含量降低到75PPM以下，最后进入用蒸汽加热到100度烘房中烘干。
[0012]有益效果:用该工艺处理的织物具有扩散能力强、干燥能力强、收缩率小、透气性好等优点。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
一种吸湿速干纤维起绒织物的染整工艺，包括如下步骤:
(1)前处理:将26g/l的烧碱、5g/l的耐碱渗透剂、4g/l精练退浆剂、2.0g/Ι净洗剂混合后且在125°C的条件下持续45分钟将织物上的杂质除去；
(2)预定型:预定形温度为190°C，预定形车速为13.7m/min ；
(3)染色:染色工序的过程将吸湿排汗剂TF-620加入含有匀染剂、膨化剂0P、平滑剂W、醋酸、醋酸钠的染色剂中混合同浴，染色温度保持在120°C，时间在30分钟；
(4)蒸化:蒸化工序中其蒸化温度控制在150°C之间，蒸化时间为8分钟；
(5)水洗:使用自来水浸轧织物，乳水轧率70%，然后进入到网带式烘箱，通过蒸汽加热到80度，在烘箱中使织物上的甲醛在湿热的条件下充分挥发，然后通过四根淋冲水管淋冲织物，使织物上的甲醛含量降低到75PPM以下，最后进入用蒸汽加热到100度烘房中烘干；
(6)后整理:后整理包括的工序有:脱水、中期检验、烘干、碳刷、起绒和定形。
[0014]实施例2
一种吸湿速干纤维起绒织物的染整工艺，包括如下步骤:
(1)前处理:将28g/l的烧碱、6g/l的耐碱渗透剂、4.5g/l精练退浆剂、2.5g/l净洗剂混合后且在130°C的条件下持续45分钟将织物上的杂质除去；
(2)预定型:预定形温度为190°C，预定形车速为13.7m/min ；
(3)染色:染色工序的过程将吸湿排汗剂TF-620加入含有匀染剂、膨化剂0P、平滑剂W、醋酸、醋酸钠的染色剂中混合同浴，染色温度保持在140°C，时间在60分钟；
(4)蒸化:蒸化工序中其蒸化温度控制在160°C之间，蒸化时间为10分钟；
(5)水洗:使用自来水浸轧织物，乳水轧率70%，然后进入到网带式烘箱，通过蒸汽加热到80度，在烘箱中使织物上的甲醛在湿热的条件下充分挥发，然后通过四根淋冲水管淋冲织物，使织物上的甲醛含量降低到75PPM以下，最后进入用蒸汽加热到100度烘房中烘干；
(6)后整理:后整理包括的工序有:脱水、中期检验、烘干、碳刷、起绒和定形。
[0015]实施例3
一种吸湿速干纤维起绒织物的染整工艺，包括如下步骤:
(I)前处理:将27g/l的烧碱、5.5g/l的耐碱渗透剂、4.2g/l精练退浆剂、2.2g/l净洗剂混合后且在127°C的条件下持续45分钟将织物上的杂质除去； (2)预定型:预定形温度为190°C，预定形车速为13.7m/min ；
(3)染色:染色工序的过程将吸湿排汗剂TF-620加入含有匀染剂、膨化剂0P、平滑剂W、醋酸、醋酸钠的染色剂中混合同浴，染色温度保持在130°C，时间在45分钟；
(4)蒸化:蒸化工序中其蒸化温度控制在155°C之间，蒸化时间为9分钟；
(5)水洗:使用自来水浸轧织物，乳水轧率70%，然后进入到网带式烘箱，通过蒸汽加热到80度，在烘箱中使织物上的甲醛在湿热的条件下充分挥发，然后通过四根淋冲水管淋冲织物，使织物上的甲醛含量降低到75PPM以下，最后进入用蒸汽加热到100度烘房中烘干；
(6)后整理:后整理包括的工序有:脱水、中期检验、烘干、碳刷、起绒和定形。
【主权项】
1.一种吸湿速干纤维起绒织物的染整工艺，其特征在于:包括如下步骤: (1)前处理； (2)预定型; (3)染色； (4)蒸化； (5)水洗； (6)后整理。
2.根据权利要求1所述的一种吸湿速干纤维起绒织物的染整工艺，其特征在于:所述前处理工序是将26?28g/l的烧碱、5?6g/l的耐碱渗透剂、4?4.5g/l精练退浆剂、2.0?2.5g/l净洗剂混合后且在125?130°C的条件下持续45分钟将织物上的杂质除去。
3.根据权利要求1所述的一种吸湿速干纤维起绒织物的染整工艺，其特征在于:所述预定形温度为190°C，预定形车速为13.7m/min。
4.根据权利要求1所述的一种吸湿速干纤维起绒织物的染整工艺，其特征在于:所述染色工序的过程将吸湿排汗剂TF-620加入含有匀染剂、膨化剂0P、平滑剂W、醋酸、醋酸钠的染色剂中混合同浴，染色温度保持在120?140°C，时间在30?60分钟。
5.根据权利要求1所述的一种吸湿速干纤维起绒织物的染整工艺，其特征在于:所述蒸化工序中其蒸化温度控制在150?160°C之间，蒸化时间为8?10分钟。
6.根据权利要求1所述的一种吸湿速干纤维起绒织物的染整工艺，其特征在于:所述后整理包括的工序有:脱水、中期检验、烘干、碳刷、起绒和定形。
7.根据权利要求1所述的一种吸湿速干纤维起绒织物的染整工艺，其特征在于:所述水洗使用自来水浸轧织物，轧水轧率70%，然后进入到网带式烘箱，通过蒸汽加热到80度，在烘箱中使织物上的甲醛在湿热的条件下充分挥发，然后通过四根淋冲水管淋冲织物，使织物上的甲醛含量降低到75PPM以下，最后进入用蒸汽加热到100度烘房中烘干。
【专利摘要】本发明公开了一种吸湿速干纤维起绒织物的染整工艺，包括前处理、预定型、染色、蒸化、水洗以及后整理工艺，所述前处理工序是将26～28g/l的烧碱、5～6g/l的耐碱渗透剂、4～4.5g/l精练退浆剂、2.0～2.5g/l净洗剂混合后且在125～130℃的条件下持续45分钟将织物上的杂质除去。用该工艺处理的织物具有扩散能力强、干燥能力强、收缩率小、透气性好等优点。
【IPC分类】D06L1-14, D06P1-44, D06P1-00, D06P1-653, D06L1-16
【公开号】CN104790197
【申请号】CN201510204276
【发明人】尤路, 仝进峰
【申请人】南通优凯纺织科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月28日