针织圆纬机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种针织圆纬机。特别地，本发明涉及不具有脱圈沉降板(knockoversinker plate)的用于针织品和袜类类型的针织圆纬机。本发明还涉及用于针织圆纬机的滚针轴承元件以及用于所述针织圆纬机的所述滚针轴承元件的薄层片(lamella)。
[0002]本发明涉及用于针织品、用于无缝型针织品、袜类等类型的针织圆纬机的技术领域。
【背景技术】
[0003]在本文中，术语“针织机”旨在大体表示用于生产针织织品并且具有多个线供应点或“喂线装置”的针织圆纬机，其中，线在线供应点或“喂线装置”处被供应给机器的针。针织机可以是(例如)单针床型的或双针床型的。
[0004]如所知道的，针织机(尤其是具有舌针(latch needle)的针织机)通常具有已知为脱圈沉降板的元件，该脱圈沉降板在针织过程中与针进行合作。
[0005]更具体地说，脱圈沉降板具有如下功能:用于在多个针在机器的线引导器处已收集了线之后退回到滚针轴承元件中(从而形成新的针织圈，并且使之前形成的针织圈脱圈)时，限定针织形成平面，处于两个连续的针之间的针织部分倚靠在该针织形成平面上。脱圈沉降板还具有如下功能:用于拉紧针杆上的针织圈，其中，针杆由针尖以及针杆的一部分取出自机器的滚针轴承元件，以便收集被分配给机器的线导引器的线并且形成新的针织圈。在该步骤中，脱圈沉降板的接合确定了针杆上针织圈的张力，脱圈沉降板的接合也阻止了针织圈在针的取出运动中跟着所述针，并且可靠地获得了舌针的开口以及所述舌针下的针织圈的通路。由脱圈沉降板进行的在针杆上针织圈的拉紧动作一般是由已形成的织品的拉拽动作借助于小直径的圆形机器的气动的卷绕器并且借助于其它机器中的机械器件所增加的。
[0006]脱圈沉降板一般位于通常形成在滚针轴承元件端部的特定的狭槽中，多个针从滚针轴承元件处出现以收集喂线装置处的线，其中，喂线装置直接位于滚针轴承元件中，或位于被固定到滚针轴承元件的支撑件(或支撑冠)中。脱圈板一般由面向滚针轴承元件区域的特定凸轮所致动，其中脱圈沉降板位于滚针轴承元件中；所述凸轮限定能够与脱圈沉降板的柄(butt)接合的路径，所述柄从滚针轴承元件突出，跟随着滚针轴承元件相对于所述凸轮的运动。
[0007]从结构的观点来说，在现有技术中，脱圈沉降板具有使得织品在其上倚靠的平面(该平面已知为针织形成平面)和突出于所述针织形成平面的突出部(或称为“鼻部”)。在所述板的运动期间，所述鼻部从第一位置移动到第二位置，其中，在第一位置处所述鼻部为线留出空间使其倚靠着所述针织形成平面，在第二位置处所述鼻部向前运动从而保持针脚，如上所述，针脚在针的升高期间易于朝向所述针的顶部被拖拽。脱圈沉降板实质上集合了用于形成织品的线倚靠平面(针织形成平面)的功能以及用于保持由多个针(由“鼻部”)形成的织品的最后针脚的功能。
[0008]在许多高针织号类型的针织机中，多个针之间的空间极小，脱圈沉降板的缺点就会显现出来。首先，由于极高的针织号配置，多个板必须非常狭长:这样小的空间会引起振动的问题并且在随后生产的织品中产生错误(例如，不均匀的针脚)。在一些情况中，仍然考虑针织号很高的缝合机，这些机器完全没有脱圈沉降板。事实上，由于在两个相邻的形成槽之间可用尺寸非常有限，所以无法使用板，这是因为鼻部与针织形成平面的底部会干扰织品针脚，从而使成品中存在错误。在这些机器中，由于尺寸要求而不能使用脱圈沉降板，因此成了问题和缺点产生的源头。事实上，在正在工作的线偶然断了的时候，由于没有板，因此无法自动恢复织品的生产，并且需要手动干预(随着线的断开)，以在已将针脚掉下的针的杆上卸载新的针织圈。
[0009]此外，虽然多个针从滚针轴承元件将其针尖取出从而收集来自针织机的喂线装置的线，但是由于在这些机器中针织圈在针杆上的拉紧动作是由织物卷绕器排他地进行的，又由于大量的针用于进行针织，因此拉力不足以在针仍从滚针轴承元件中取出时确保在针的舌针下的针织圈的通路，从而引起工作错误。
[0010]为了解决这些问题，在一些情况中，机器被激活为一次仅促使每两个连续的针中的一个针进入机器的喂线装置，使得未用于形成织品的另一个针在由处于工作位置中的连续的针形成的针织圈中执行保持动作。但是，该方案的缺点是未能充分利用机器的生产潜倉泛。
[0011]为了克服现有技术的缺点(包括使用脱圈沉降板，同时确保正确形成针织针脚(尤其是针织号非常高的针脚))，已经开发了多种不同的方案，这些方案实质上包括将板的两个功能分开(针织形成平面以及产生的针织针脚的保持)，并且利用针织头的两个不同的元件来分别实现这两个功能。在这些方案中，正是滚针轴承元件(例如，针筒)自己集成了针脚形成平面的功能，而保持功能由置于针筒外的“移动梳”来实现。更具体地说，针筒被设置有通过研磨针筒筒身获得的多个竖直的细板:每个研磨操作产生一个凹处，并且两个相邻凹处限定其之间的一个细板。在该情况中，每两个相邻针之间的内针脚位于对应的细板上，对应的细板限定了针对该内针脚的针织针脚形成平面。另一方面，该移动梳包括安装于针筒外的冠上的多个移动层状件:每个移动件与针筒的筒身的细板相结合，并且能够在回退位置与前进位置之间移动，其中，在回退位置处其为线倚靠对应的细板(以及针脚形成平面)留下空间，在前进位置处其面对细板并且保持着刚形成的针脚，从而防止该针脚被升高的针向上拖拽。
[0012]上述解决方案包括通过将针脚形成功能直接集成在针筒上并且将针脚保持功能赋予移动梳来将脱圈沉降板的两个主要的功能区分开，上述解决方案是本申请人的专利申请的目的，尤其是国际专利申请PCT/EP2007/005881 (公布号W0/2008/003463)、PCT/EP2008/05369K 公布号 TO/2008/145433)和 PCT/EP2011/062895(公布号W0/2012/055591)的目的，这些申请涉及有关不包括脱圈沉降板但是具有移动梳的圆纬机类型的多种解决方案。
[0013]申请人发现上述的已知针织机仍然有缺陷并且可以进行多种改进。
[0014]具有移动梳的已知解决方案的一个缺点是因为无法更换单个的板(因为不存在单个的板)，所以无法更换在针筒上实现的针织的针脚形成板。事实上，由于是在针筒上(在上述的细板上)直接实现针脚形成，同时所述梳执行保持针脚的功能，因此更换单个细板是不可能的，而是要必须更换整个针筒。由于当使用粗糙的线时和/或当针织机高速运转时，针脚形成平面受到严重磨损而需要频繁地更换新的针脚形成平面，该缺点特别明显。但是，这样的更换被迫涉及整个针筒，而且更换还很频繁，因此这导致与新的针筒、必要的劳动力、维护等相关的巨大花费，而且整个机器还要停机。
[0015]注意上述的使用脱圈沉降板的方案能够更换单独的板；但是其在非常高的针织号针脚的情况下无法进行工作。
[0016]总结来说，已知的针织机:
[0017]-需要复杂的和/或昂贵的安装和维护操作；
[0018]-当在非常高的针织号针脚的情况下进行工作时，在质量、和/或抗振动性、和/或生产的织物的均匀性等方面无法保持性能水准；
[0019]-当使用粗糙的线时，特别是当连续使用较长时间和/或高速运行时，在性能方面具有诸多限制。
【发明内容】
[0020]在该情况中，在多个方面和/或其实施例中，本发明的基础目标是公开一种能够消除一个或多个所提到的缺点的针织圆纬机。
[0021]本发明的进一步目标是公开一种不含有脱圈沉降板但含有移动梳的类型的针织机，能够容易地更换针织针脚形成平面。
[0022]本发明的进一步目标是公开一种能够简化维护操作和/或节省维护费用的针织机，尤其是关于用于解决与针织形成平面的磨损有关的问题所需的维护。
[0023]本发明的进一步目标是公开一种对于每个针织号(尤其是高针织号，例如依次为每英寸40针、60针、或80针)都能有效操作的针织机。
[0024]本发明的进一步目标是公开一种能够以高度粗糙的线进行有效操作和/或能够以高速进行连续操作的针织机。
[0025]本发明的进一步目标是公开一种要求简单快速(尤其是相对于现有技术)的组装和/或维护操作的针织机。
[0026]本发明的进一步目标是公开一种具有高工作可靠性和/或不易发生故障或误操作的针织机。
[0027]本发明的进一步目标是公开一种需要简易维护操作的针织机。
[0028]本发明的进一步目标是公开一种不含有脱圈沉降板但含有移动梳的类型的针织机，与已知方案相比，其具有原创的结构，是可以替换的且是创新的。
[0029]本发明的进一步目标是公开一种结构简单合理的针织机。
[0030]本发明的进一步目标是公开一种能够生产具有高质量和/或高均匀度的织物的针织机，尤其是相对于已知的针织机是这样。
[0031]本发明的进一步目标是公开一种具有改进的性能的针织机，尤其是改进质量和/或增加生产率，例如在单位时间生产的织品的数量和/或生产的织品的复杂度方面进行改进。
[0032]本发明的进一步目标是公开一种相对于所提供的性能和质量具有适度的制造成本的针织机。
[0033]这些目标及其它目标将随着以下描述而逐渐浮现，根据一个或多个随附的权利要求(每个权利要求独立作用(没有对应的从属关系)或与其它权利要求组合作用)，以及根据以下的方面和/或实施例(可以进行各种组合)，也可以利用下面的权利要求，这些目标及其它目标大体上由针织圆纬机实现，和/或由用于针织圆纬机的滚针轴承元件实现，和/或由用于针织圆纬机的滚针轴承元件的薄层片实现。
[0034]在第一方面，本发明涉及一种用于针织品或袜类的针织圆纬机，包括:
[0035]-承重结构；
[0036]-可旋转地安装到所述承重结构的至少一个滚针轴承元件或针筒；
[0037]-由所述滚针轴承元件支撑的多个针，所述多个针进行移动以生产织物；
[0038]其中，多个侧面的针脚形成槽被限定在滚针轴承元件的外表面中，每个针脚形成槽至少在各自的上端处是开口的，并且被配置为可移动地容纳对应的针的至少一部分，所述对应的针沿着所述针脚形成槽可致动为交替地进行运动，该交替运动包括提取运动和返回运动，其中，所述针借助于所述提取运动被提取为其针尖和一部分针杆通过相对的针脚形成槽的上端位于所述滚针轴承元件之上，以便在针杆上卸载之前形成的针织圈和/或收集在机器的喂线装置处分配的一条或多条线；所述针借助于所述返回运动将其针尖返回到相对的针脚形成槽中，以便形成新的针织圈，从而致动之前形成的针织圈的脱圈以产生针织针脚。
[0039]在一个方面，滚针轴承元件在上方具有针织形成平面，针织形成平面旨在当针收集在机器的喂线装置处的线之后返回到滚针轴承元件的对应的针脚形成槽时(以便形成新的织品圈并且使之前形成的针织圈脱圈)，倚靠地接纳位于两个连续的针之间的针织的部分，所述针脚形成槽上部在限定了针织形成平面的滚针轴承元件的一侧处开口。
[0040]在一个方面，在两个连续的针脚形成槽之间所包含的滚针轴承元件的一部分区域中，所述机器包括针织的处理件，每个处理件具有限定了用于针织的结束接界处的对应部分，每个针织的保持件能够根据命令从第一位置移动到第二位置，其中，在第一位置处其不与正在形成的针织相干涉，在第二位置处其以限定结束接界处的部分在上方面向针织形成平面的区域插入在两个连续的针之间，以便保持在两个连续的针之间延伸的针织部分，避免织品在针的提取运动期间被沿着针拖拽。
[0041]在一个方面，针对针织的每个保持件，所述机器包括对应的致动机构，用于以与连续的针的致动相协调的方式控制在第一位置与第二位置之间的通路。
[0042]在一个方面，至少在具有保持件的连续的针脚形成槽之间所包含的区域中，所述机器还包括薄层片，所述薄层片用于限定具有对应的针织平面的限定部分的针织平面。在一个方面，以被定位为在两个连续的针脚形成槽之间的区域中与位于同一区域中的相应的保持件基本共面的方式，以及以针织平面分别的限定部分限定包含在两个连续针脚形成槽之间的滚针轴承元件的针织形成平面的对应部分的方式，每个薄层片可移除地安装到滚针轴承元件。
[0043]在一个方面，以在两个连续的针脚形成槽之间的区域中被定位为与位于区域中的相应的保持件基本共面的方式，以及以针织平面的各个限定部分限定包含在两个连续针脚形成槽之间的滚针轴承元件的针织形成平面的对应部分的方式，每个薄层片可移除地位于滚针轴承元件上方。
[0044]在一个方面，每个薄层片可移除地安装到滚针轴承元件的外侧冠处并且被牢固地约束到滚针轴承元件的外侧冠，从而位于滚针轴承元件之上且与位于相同区域中的相应的保持件共面，并且使得针织平面的分别的限定部分限定两个连续的针脚形成槽之间所包含的滚针轴承元件的针织形成平面的对应部分。
[0045]在一个方面，每个薄层片单独地可移除地安装到滚针轴承元件。
[0046]在一个方面，滚针轴承元件包括多个针脚形成槽半平面和多个导引半平面，多个针脚形成槽半平面和多个导引半平面绕着滚针轴承元件分布并且彼此交错，其中，每个针脚形成槽和对应的针位于对应的针脚形成槽半平面，被包含在两个连续的针脚形成槽之间的滚针轴承元件的每个区域，对应的保持件和对应的薄层片位于对应的导引半平面。
[0047]在一个方面，每个薄层片具有握持部，握持部被配置为