一种无氟防水梭织面料的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种无氟防水梭织面料的生产方法 技术背景
[0002] 随着科技不断进步，人们对纺织的功能性需求越来越高，纺织品在穿着或者使用 过程中，难免碰到水污、油渍，因此拒水纺织品走进人们的生活。
[0003] 目前的梭织防水面料都使用含氟的拒水剂来做拒水整理，含氟拒水剂中由于C-F 键的键能高。可以使纺织品表面自由能显著降低，在拒水整理中显现出优越的拒水性能，但 是含氟拒水剂生理毒性、环境难降解等问题逐渐显现出来，该类氟化物质基本上都含PFOA、 PFOS等，该类物质在环境中会长期积累，环保性能不佳，更为重要的是其会对人类健康系统 被证实存在致癌等负面影响。已经被美国环保总属（EPA)等禁用，无氟防水整理符合环保 及绿色健康要求，是未来发展方向，国内外众多公司纷纷在这一领域投入研发，比较著名的 无氟拒水剂有如下公司的产品：
[0004] 1)德国鲁道夫的无氟防水剂RUCO-DRYECO,其产品性质比较稳定，防水剂用量 大，价格比较便宜。
[0005] 2)美国杜邦公司的无氟防水剂ZELANR3,其产品防水效果好，价格比较贵。
[0006] 3)美国NANOTEX公司的纳米无氟防水剂NT-R421，其采用纳米技术，其防泼水 效果较好。
[0007] 4)瑞士的SCHOELLER无氟防水剂EC0REPEL，其高效耐泼水性能也被国际广泛认 可。
[0008] 但是上述无氟防水剂是采用烷烃长链拒，或者有机硅类作为拒水剂，由于结构都 不含有c-F键，其不能显著纺织品表面的自由能，拒水性能较差。同时与纤维的反应结合 程度差，导致其在纺织品水洗过程中容易出现脱落，洗后拒水效果较差。
[0009] 众所周知，荷叶叶面呈现出极强的拒水性，水滴落在荷叶上，会变成了一个个自由 滚动的水珠，而且，水珠在滚动中能带走和叶表面尘土，使叶面始终保持干净，这就是著名 的"荷叶效应"。
[0010] 通过研宄荷叶表面拒水原理可知，欲开发具有超疏水绿色纺织品，其必须满足两 个条件：（1)应使纤维表面具有低的张力，具有疏水性能：（2)应使纺织品具有粗糙的表面， 而且其粗糙的表面结构应该达到微米、纳米级水平。
[0011] 本发明所述的一种无氟防水梭织面料的生产方法，，在做无氟防水热定型加工前， 增加了一道等离子体工序，用以解决无氟防水性能不佳和不耐洗的问题。利用无氟定型整 理降低纺织品表面能，同时利用等离子体辐射，使纺织品表面产生粗糙的微孔结构。通过两 种手段的结合，将降低材料的表面能和产生微观结构的粗糙度结合起来，使纺织品表面具 有良好的拒水防污功能。该方法利用"荷叶效应"，开发仿生无氟防水梭织面料也必将符合 广大消费者的需求。
【发明内容】
[0012] 本发明的目的是提供一种无氟防水梭织面料的生产方法，通过将等离子体处理与 无氟防水整理相结合，解决目前无氟防水整理防水性能差而且不耐洗的问题。
[0013] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
[0014] -种无氟防水梭织面料的生产方法，包括依次进行的以下工序：a)前处理工序； b)染色工序；c)清洗工序；d)等离子体工序；e)无氟防水热定型加工；在做无氟防水热定 型加工前，增加了一道等离子体处理工序。
[0015] 如上所述的一种无氟防水梭织面料的生产方法，所述的前处理工序：NaOH6_12g/ L;渗透剂JFCl-6g/L;除油剂AP7-14g/L;金属螯合分散剂FEl-7g/L;浴比1 :10-20 ;时 间 40-70min;温度 80-130°C。
[0016] 如上所述的一种无氟防水梭织面料的生产方法，所述的染色工序：将梭织面料 置于高温高压喷射染色机中，进水至与所述前处理工序水位相同，室温下运转3-7min， 加入金属螯合剂FE、匀染剂OB、冰醋酸、醋酸钠和分散染料3B，所述金属螯合剂FE的添 加量为〇. 2-1.Og/L，所述匀染剂OB的添加量为0. 5-3. 0%(o.w.f)，所述冰醋酸的添加 量为0. 5-3.Og/L，所述醋酸钠的添加量为0. 5-4.Og/L，所述的分散染料3B的添加量为 1. 0-5. 0%(〇?w.f);升温至40-70°C，运转5-20min后再以0? 7-2. 0°C/min的速率升温至 120-145°C，运转20-50min，降温至50-90°C，排液。
[0017] 如上所述的一种无氟防水梭织面料的生产方法，所述的清洗工艺：进水至与所述 前处理工序水位相同，调节pH为3-6,加入所述的酸性还原清洗剂QS，所述酸性还原清洗剂 QS的添加量为 1. 0-5.Og/L，升温至 60-100°C，保温 10_30min。
[0018] 如上所述的一种无氟防水梭织面料的生产方法，所述的等离子体处理工序；其中 等离子处理参数：常压下空气处理，电压20-50KV，放电功率60-100W，时间4-10min，极板间 距为2-7謹。
[0019] 如上所述的一种无氟防水梭织面料的生产方法，所述的无氟防水热定型加工中 的无氟整理液的配方为：无氟拒水整理剂RSH30-120g/L，粘合剂FF15-50g/L，渗透剂JFC 2-8g/L;工艺流程和工艺条件为：先采用两浸两轧加工，使轧余率达60% -90%，再进行烘 干，烘干温度为80-1KTC，烘干时间为2-5分钟，最后进行焙烘，焙烘温度为160-190°C，焙 烘时间为1-5分钟。
[0020] 本发明具有如下有益效果：
[0021] 采用本发明生产的无氟防水梭织面料具有如下优点：高效拒水性和良好耐洗性， 拒水功能持久稳定，耐洗次数可达20次以上，不含有机氟碳化合物，包括PFOS、PF0A以及 APE0。洗涤后可在室温下晾干即可，不需要高温烘干及熨烫保养就能保持拒水效果面料手 感柔软平滑。 具体实施例
[0022] 为了进一步解释本发明的技术方案，下面结合具体实例对本发明做进一步的详细 描述。
[0023] 实施案例一：
[0024] 50D涤纶平纹生产方法流程：
[0025] (1)前处理工序：NaOH为6g/L;渗透剂JFC为lg/L;除油剂AP7g/L;金属螯合分 散剂FElg/L;浴比为1 :10 ;时间40min;温度80°C。
[0026] (2)染色工序：将梭织面料置于高温高压喷射染色机中，进水至与所述前处理工 序水位相同，室温下运转3min，加入金属螯合剂FE、匀染剂0B、冰醋酸、醋酸钠和分散染料 3B，所述金属螯合剂FE的添加量为0. 2g/L，所述匀染剂0B的添加量为0. 5 % (o.w.f)，所述 冰醋酸的添加量0. 5g/L，所述醋酸钠的添加量为0. 5g/L，所述分散染料3B的添加量1. 0 (〇. w.f)，后升温至40°C，运转5min后再以0. 7°C/min的速率升温至120°C，运转20min，降温 至50 °C，排液。
[0027] (3)清洗工艺：进水至与所述前处理工序水位相同，调节pH为3,加入所述的酸性 还原清洗剂QS,所述酸性还原清洗剂QS的添加量为1.Og/L，升温至60°C，保温lOmin。
[0028] (4)等离子体处理工序；其中等离子处理参数：常压下空气处理，电压20KV，放电 功率60W，时间4min，极板间距为2mm。
[0029] (5)热定型工艺：工艺处方为：无氟拒水整理剂RSH30g/L，粘合剂FF15g/L渗透 剂JFC2g/L工艺流程和工艺条件为：先采用两浸两轧加工，使轧余率达60%，再进行烘干， 烘干温度为80°C，烘干时间为2分钟，最后进行焙烘，焙烘温度为160°C，焙烘时间为5分 钟。
[0030] 物性指标测试：
【主权项】
1. 一种无氟防水梭织面料的生产方法，包括依次进行的以下工序：a)前处理工序；b) 染色工序；c)清洗工序；d)等离子体工序；e)无氟防水热定型加工；其特征在于：在做无氟 防水热定型加工前，增加了一道等离子体处理工序。
2. 根据权利要求1所述的一种无氟防水梭织面料的生产方法，其特征在于：所述的 前处理工序：NaOH 6-12g/L ;渗透剂JFC l-6g/L ;除油剂AP 7-14g/L ;金属螯合分散剂FE l_7g/L ;浴比 I :10-20 ;时间 40-70min ;温度 80-130°C。
3. 根据权利要求1所述的一种无氟防水梭织面料的生产方法，其特征在于：所述的染 色工序：将梭织面料置于高温高压喷射染色机中，进水至与所述前处理工序水位相同，室温 下运转3-7min，加入金属螯合剂FE、匀染剂0B、冰醋酸、醋酸钠和分散染料3B，所述金属螯 合剂FE的添加量为0. 2-1. Og/L，所述匀染剂OB的添加量为0. 5-3. 0% (o. w. f)，所述冰醋 酸的添加量为〇. 5-3. Og/L，所述醋酸钠的添加量为0. 5-4. Og/L，所述的分散染料3B的添加 量为 L 0-5. 0% (〇? w. f);升温至 40-70°C，运转 5-20min 后再以 0? 7-2. (TC /min 的速率升 温至 120-145°C，运转 20-50min，降温至 50-90°C，排液。
4. 根据权利要求1 一种无氟防水梭织面料的生产方法，其特征在于：所述的清洗工艺： 进水至与所述前处理工序水位相同，调节PH为3-6,加入所述的酸性还原清洗剂QS，所述酸 性还原清洗剂QS的添加量为I. 0-5. Og/L，升温至60-100°C，保温10_30min。
5. 根据权利要求1所述的一种无氟防水梭织面料的生产方法，其特征在于：所述 的等离子体处理工序；其中等离子处理参数：常压下空气处理，电压20-50KV，放电功率 60-100W，时间4-10min，极板间距为2-7_。
6. 根据权利要求1所述的一种无氟防水梭织面料的染整方法，其特征在于：所述的无 氟防水热定型加工中的无氟整理液的配方为：无氟拒水整理剂RSH 30-120g/L，粘合剂FF 15-50g/L，渗透剂JFC 2-8g/L ;工艺流程和工艺条件为：先采用两浸两轧加工，使轧余率达 60 % -90 %，再进行烘干，烘干温度为80-1KTC，烘干时间为2-5分钟，最后进行焙烘，焙烘 温度为160-190 °C，焙烘时间为1-5分钟。
【专利摘要】本发明涉及一种无氟防水梭织面料的生产方法，包括依次进行的以下工序：a)前处理工序；b)染色工序；c)清洗工序；d)等离子体工序；e)无氟防水热定型加工。其特征在于利用等离子体发生器发射的等离子体束对梭织面料进行辐照，使被处理的织物表面形成凹凸的粗糙结构，再在其粗糙化的表面进行浸轧无氟整理液。经过等离子体辐射的织物，其表面粗糙结构可以形成“荷叶效应”，增强织物拒水的能力。同时经过等离子辐射后可使纤维表面产生可反应自由基，与后续的无氟防水整理剂在纤维表面的结合更加牢度，经过多次洗涤后，仍然具有拒水性。本发明解决了目前采用无氟防水整理加工中拒水等级不高且不耐水洗的技术问题。
【IPC分类】D06M10-00, D06M23-00, D06M11-38, D06M101-32, D06M101-34, D06P1-16, D06P3-26, D06P1-653, D06P3-54, D06P5-02
【公开号】CN104878617
【申请号】CN201510246995
【发明人】李景川, 李苏, 赖宇坤, 赵尚振, 田友如
【申请人】安踏（中国）有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月15日