一种缝纫机调偏装置的压力机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种缝纫机调偏装置，特别涉及一种缝纫机调偏装置的压力机构。
【背景技术】
[0002]随着缝制设备自动化的发展，自动检测与自动缝制也不断的革新与变化，缝纫机具有布料进给机构，将被缝制布料进给输送同时横向调偏机构以缝料边为目标参考值进行自动进给与模向调偏达到自动缝制，例如本公司己公开的专利201410624246.6和专利201410634688.9对横向调偏与对边控制压力都是用电磁铁与弹簧配合控制，此种控制方试虽能达到调偏时对缝制布料进给压力与横向缝边调偏时的压力控制缝制要求，但存在电磁铁本身特性控制精度不高，弹簧复位不准确，碰到特殊布料时会影响缝制效果，制造工艺复杂，调试困难等问题.
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对上述问题，提供了一种缝纫机调偏装置的压力机构，其工艺简单，并可以精确控制压力。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
[0005]一种缝纫机调偏装置的压力机构，其特征在于，包括上层压布机构和下层压布机构；
[0006]所述上层压布机构包括上压杆和上音圈直线电机；所述上压杆的一端安装在调偏装置基板的左侧面上，另一端沿水平方向伸出调偏装置基板的边沿并置于上层布料支撑板的上方；所述上音圈直线电机与上压杆相连，用于驱动上压杆沿调偏装置基板作上下直线运动；
[0007]所述下层压布机构包括下压杆和下音圈直线电机；所述下压杆的一端安装在调偏装置基板的右侧面上，另一端沿水平方向伸出调偏装置基板的边沿并置于缝台的上方；所述下音圈直线电机与下压杆相连，用于驱动下压杆沿调偏装置基板作上下直线运动。
[0008]其中，所述调偏装置基板上沿垂直方向装有一对相互平行的双面直线导轨；所述上压杆通过上导轨滑块安装在左侧面的直线导轨上；所述下压杆与压架相连，压架通过下导轨滑块安装在右侧面的直线导轨上。
[0009]其中，所述上音圈直线电机和下音圈直线电机均安装于调偏装置基板的右侧面上，位于下压杆的下方；所述上音圈直线电机通过驱动杆与上压杆相连；所述下音圈直线电机与下压杆直接相连。
[0010]其中，所述调偏装置基板的右侧面上沿垂直方向开有滑槽，该滑槽位于一对双面直线导轨之间，所述驱动杆设置于该滑槽内，并可在上音圈直线电机的驱动下沿该滑槽作上下直线运动。
[0011 ] 其中，所述上音圈直线电机和下音圈直线电机均由缝纫机的恒流驱动系统控制。
[0012]本发明的有益效果为:根据音圈直线电机的特性，利用音圈直线电机可以精确控制压杆对布料产生的压力和压杆的位置，同时音圈直线电机除设定额定压力外，若在缝制过程中布料碰接头或明显高低时，通过音圈直线电机可以使得压杆对布料产生的压力具有一定的伸缩性，避免缝料因明显高低或过接头时卡住，影响缝制效果。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的左侧结构图。
[0014]图2为本发明的右侧结构图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明。
[0016]如图1结合图2所示，一种缝纫机调偏装置的压力机构，包括分别置于调偏装置基板I左右两侧的上层压布机构和下层压布机构。
[0017]调偏装置基板I上沿垂直方向装有一对相互平行的双面直线导轨11，一对双面直线导轨11之间的调偏装置基板I的右侧面上沿垂直方向开有滑槽10，滑槽10内设有驱动杆9 ο
[0018]这里，双面直线导轨11和滑槽10均起到直线导向作用。
[0019]上层压布机构包括上压杆2和上音圈直线电机3。上压杆2的一端通过上导轨滑块6安装在左侧面的直线导轨11上，另一端沿水平方向伸出调偏装置基板I的边沿并置于上层布料支撑板的上方。上音圈直线电机3安装于调偏装置基板I的右侧面上，位于下压杆4的下方。上音圈直线电机3的动子端通过驱动杆9与上压杆2相连，用于驱动上压杆2沿一对双面直线导轨11作上下直线运动。
[0020]下层压布机构包括下压杆4和下音圈直线电机5。下压杆4的一端与压架7相连，压架7通过下导轨滑块8安装在右侧面的直线导轨11上，下压杆4的另一端沿水平方向伸出调偏装置基板I的边沿并置于缝台的上方。下音圈直线电机5也安装于调偏装置基板I的右侧面上，位于下压杆4的下方，上音圈直线电机3的上方。下音圈直线电机5与下压杆4直接相连，用于驱动下压杆4沿一对双面直线导轨11作上下直线运动。
[0021]其中，上音圈直线电机3和下音圈直线电机5的电流量和电流方向均由缝纫机的恒流驱动系统控制。
[0022]本发明利用音圈直线电机具有高频响、高精度、控制简单可靠、寿命长、通正向电流时产生推力和通反向电流时产生吸力无需换向装置的特性，同时产生的力与电流成正比关系，由安培定律dF = BIdL可知在磁场强度一定时，在同一位置产生的磁力F = KA,因此使得本压力机构可以通过控制音圈直线电机的电流量达到精确控制压布力量大小的目的。
[0023]本发明的工作原理以下层压布机构为例具体作如下说明:
[0024]在自然状态下，下层压布机构施加在布料上的压力为下压杆、压架和下导轨滑块三者产生的重力之和，若设改重力之和为mg，电流磁性系数为K，对布料的压力为F，那么当下音圈直线电机上通以反向电流A时，下层压布机构对布料施加的压力F = mg+KA。
[0025](I)当下层调偏预测信号检测无布料到达时，控制系统不供给电流给下直线音圈电机，此时下压架30处于自然重力下压状态。
[0026](2)当下层调偏预测信号检测有布料到达时，控制系统供给正向电流A给下直线音圈直线电机，产生一个向上的推力，将压架连同下压杆一起沿双面直线导轨向上推至一定位置，让布料能正常通过，即KA?mg。
[0027](3)当在缝制过程中检测到需要调偏时，控制系统会依据客户对不同缝制布料或同缝制布料不同缝制位置已设定的力计算并供给电流A给下直线音圈电机，使得施加在布料上的压力为mg+kA或mg-kA，将缝制布料压住并结合调整机构达到纠偏效果。
[0028](4)当缝制布料的边沿达到设定位置时，控制系统供给正向电流A给下直线音圈电机，对压架和下压杆产生一定的向上的推力，使下压杆对布料不施加压力，以使得布料更加顺畅缝制，即KA> = mg ο
[0029]上层压布机构的工作原理同下层压布机构的工作原理，此处不再重复。
[0030]前述提到的信号检测、调整机构等缝纫机的其他机构的结构和原理已于本公司申请公开的专利201410624246.6和专利201410634688.9中作详细描述，此处不再作说明。
【主权项】
1.一种缝纫机调偏装置的压力机构，其特征在于，包括上层压布机构和下层压布机构； 所述上层压布机构包括上压杆(2)和上音圈直线电机(3);所述上压杆(2)的一端安装在调偏装置基板(I)的左侧面上，另一端沿水平方向伸出调偏装置基板(I)的边沿并置于上层布料支撑板的上方；所述上音圈直线电机(3)与上压杆(2)相连，用于驱动上压杆(2)沿调偏装置基板(I)作上下直线运动； 所述下层压布机构包括下压杆(4)和下音圈直线电机(5);所述下压杆(4)的一端安装在调偏装置基板(I)的右侧面上，另一端沿水平方向伸出调偏装置基板(I)的边沿并置于缝台的上方；所述下音圈直线电机(5)与下压杆(4)相连，用于驱动下压杆(4)沿调偏装置基板(I)作上下直线运动。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机调偏装置的压力机构，其特征在于，所述调偏装置基板(I)上沿垂直方向装有一对相互平行的双面直线导轨(11);所述上压杆(2)通过上导轨滑块(6)安装在左侧面的直线导轨(11)上；所述下压杆(4)与压架(7)相连，压架(7)通过下导轨滑块(8)安装在右侧面的直线导轨(11)上。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机调偏装置的压力机构，其特征在于，所述上音圈直线电机⑶和下音圈直线电机(5)均安装于调偏装置基板⑴的右侧面上，位于下压杆(4)的下方；所述上音圈直线电机(3)通过驱动杆(9)与上压杆(2)相连；所述下音圈直线电机(5)与下压杆(4)直接相连。4.根据权利要求3所述的一种缝纫机调偏装置的压力机构，其特征在于，所述调偏装置基板(I)的右侧面上沿垂直方向开有滑槽(10)，该滑槽(10)位于一对双面直线导轨(11)之间，所述驱动杆(9)设置于该滑槽(10)内，并可在上音圈直线电机(3)的驱动下沿该滑槽(10)作上下直线运动。5.根据权利要求1所述的一种缝纫机调偏装置的压力机构，其特征在于，所述上音圈直线电机⑶和下音圈直线电机(5)均由缝纫机的恒流驱动系统控制。
【专利摘要】本发明涉及一种缝纫机调偏装置的压力机构，属于工业缝纫机的自动化领域。一种缝纫机调偏装置的压力机构，包括上、下层压布机构；上层压布机构包括上压杆和上音圈直线电机；上压杆安装在调偏装置基板的左侧面上，水平伸出调偏装置基板边沿的一端置于上层布料支撑板的上方；上音圈直线电机用于驱动上压杆沿调偏装置基板作上下直线运动；下层压布机构包括下压杆和下音圈直线电机；下压杆安装在调偏装置基板的右侧面上，水平伸出调偏装置基板边沿的一端置于缝台的上方；下音圈直线电机用于驱动下压杆沿调偏装置基板作上下直线运动。本发明可精确控制压力，避免发生缝制过程中缝料因明显高低或过接头时卡住的情况。
【IPC分类】D05B29/02
【公开号】CN104928853
【申请号】CN201510354222
【发明人】徐修亮, 杨长训, 魏福昌, 王潭, 梁广文
【申请人】上海富山精密机械科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月24日