一种牛仔服装制品生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及服装布料生产领域，特别是指一种牛仔服装制品生产工艺。
【背景技术】
[0002]自从牛仔布问世以来，深受广大消费者特别是年轻人的喜爱，随着牛仔布制成的服装及用品的普及以及现代人生活意识的改变，人们对利用牛仔布制成的服装和用品的需求越来越大，个性化要求也越来越高。目前市场上常见的牛仔布支撑的成品如服装和布包等等，其生产工艺复杂，工艺步骤繁琐，生产环境产生大量污染，并且无法满足现代生活的个性化需求。
【发明内容】
[0003]本发明提出一种牛仔服装制品生产工艺，解决了现有技术中的问题。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]一种牛仔服装制品生产工艺，包括以下步骤:
[0006]A.在牛仔布厂对牛仔布进行上浆工艺；
[0007]B.在牛仔布厂对上浆后的牛仔布进行印染工艺；
[0008]C.在牛仔布厂对印染后的牛仔布进行全脱浆；
[0009]D.将全脱浆后的牛仔布送至制衣厂进行激光剪裁，猫须，马骝工艺；
[0010]E.在制衣厂将D步骤中的布料案图纸中的样式进行缝纫，整理，包装。
[0011]所述步骤D中的激光剪裁，猫须，马骝及其他工艺是利用振镜式激光打标机通过激光在同一时间完成的。
[0012]作为优选，所述A步骤中的牛仔布面料为纯棉面料，涤棉面料，麻棉混纺面料，棉毛混纺面料等含棉面料中的一种。
[0013]作为优选，所述A步骤中的上浆浆料各物质重量份数比为:淀粉160-200份，PVA1-3份，合成浆料15-20份，乳化油5份，平滑剂2份。
[0014]作为优选，步骤B中所述对牛仔布进行印染的染料是靛蓝染料，硫化染料，涂料染料中的一种。
[0015]作为优选，所述全脱浆工艺为:
[0016](I)首先对牛仔服进行酶退浆处理；
[0017](2)酶洗:将酵素粉浓度4%，醋酸0.3%放入水中，使其与水融合，之后加入牛仔服在45摄氏度的温度条件下静止浸泡20分钟，之后加柔软剂和浮石进行磨洗；
[0018](3)用30%以上的次氯酸钠水溶液I % -4%，加烧碱，使工作液pH保持在10_12，在60摄氏度条件下处理45分钟；
[0019](4)皂洗，化学处理完之后进行皂洗增白，皂洗条件为:纯碱lg/L，洗衣粉0.5g/L，在60摄氏度条件下清洗30分钟；
[0020](5)柔软洗:在水中融入柔软剂，在35摄氏度的条件下搅拌20分钟，之后脱水烘干。
[0021]作为优选，所述D步骤中采用振镜式激光打标机，牛仔布料的剪裁，猫须，马骝工艺皆通过激光的形式完成。
[0022]作为优选，所述E步骤中的缝纫处理是通过机器和手工结合进行的，缝纫完毕再对服装制品进行熨烫。
[0023]本发明省略了丝光厂的半脱浆步骤，全脱浆完毕直接到制衣厂激光剪裁，并猫须，马骝工艺及其他工艺且以上工艺通过激光同时完成，同时省略了水洗厂的水洗步骤，在制衣厂直接就可以完成余下工艺。
[0024]有益效果
[0025]本发明具有以下优点:
[0026]1.工艺流程短。效率高
[0027]2.省人工，省掉大量人工做工艺工作
[0028]3.环保，不用化学品做工艺效果。
[0029]4.工艺效果灵活，全数字化操作，工艺效果灵活控制。
[0030]5.适合各种数量订单生产。从一件到上万件，均可以灵活生产。
【具体实施方式】
[0031]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]一种牛仔服装制品生产工艺，包括以下步骤:
[0033]A.在牛仔布厂对牛仔布进行上浆工艺；
[0034]B.在牛仔布厂对上浆后的牛仔布进行印染工艺；
[0035]C.在牛仔布厂对印染后的牛仔布进行全脱浆；
[0036]D.将全脱浆后的牛仔布送至制衣厂进行激光剪裁，猫须，马骝工艺；
[0037]E.在制衣厂将D步骤中的布料案图纸中的样式进行缝纫，整理，包装。
[0038]所述步骤D中的激光剪裁，猫须，马骝及其他工艺是利用振镜式激光打标机器通过激光在同一时间完成的。
[0039]作为优选，所述A步骤中的牛仔布面料为纯棉面料，涤棉面料，麻棉混纺面料，棉毛混纺面料等含棉面料中的一种。
[0040]作为优选，所述A步骤中的上浆浆料各物质重量份数比为:淀粉180份，PVA2份，合成浆料18份，乳化油5份，平滑剂2份。
[0041]作为优选，步骤B中所述对牛仔布进行印染的染料是靛蓝染料，硫化染料，涂料染料中的一种。
[0042]作为优选，所述全脱浆工艺为:
[0043](I)首先对牛仔服进行酶退浆处理；
[0044](2)酶洗:将酵素粉浓度4%，醋酸0.3%放入水中，使其与水融合，之后加入牛仔服在45摄氏度的温度条件下静止浸泡20分钟，之后加柔软剂和浮石进行磨洗；
[0045](3)用30 %以上的次氯酸钠水溶液3 %，加烧碱，使工作液pH保持在11，在60摄氏度条件下处理45分钟；
[0046](4)皂洗，化学处理完之后进行皂洗增白，皂洗条件为:纯碱lg/L，洗衣粉0.5g/L，在60摄氏度条件下清洗30分钟；
[0047](5)柔软洗:在水中融入柔软剂，在35摄氏度的条件下搅拌20分钟，之后脱水烘干。
[0048]作为优选，所述D步骤中采用振镜式激光打标机，牛仔布料的剪裁，猫须，马骝工艺皆通过激光的形式完成。
[0049]作为优选，所述E步骤中的缝纫处理是通过机器和手工结合进行的，缝纫完毕再对服装制品进行熨烫。
[0050]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种牛仔服装制品生产工艺，包括以下步骤: A.在牛仔布厂对牛仔布进行上浆工艺； B.在牛仔布厂对上浆后的牛仔布进行印染工艺； C.在牛仔布厂对印染后的牛仔布进行全脱浆； D.将全脱浆后的牛仔布送至制衣厂进行激光剪裁，猫须，马骝及其他工艺； E.在制衣厂将D步骤中的布料案图纸中的样式进行缝纫，整理，包装； 其特征在于，所述步骤D中的激光剪裁，猫须，马骝及其他工艺是利用振镜式激光打标机在同一时间完成的。2.根据权利要求1中的一种牛仔服装制品生产工艺，其特征在于，所述A步骤中的牛仔布面料为纯棉面料，涤棉面料，麻棉混纺面料，棉毛混纺面料等含棉面料中的一种。3.根据权利要求1中的一种牛仔服装制品生产工艺，其特征在于，所述A步骤中的上浆浆料各物质重量份数比为:淀粉160-200份，PVA1-3份，合成浆料15-20份，乳化油5份，平滑剂2份。4.根据权利要求1中的一种牛仔服装制品生产工艺，其特征在于，步骤B中所述对牛仔布进行印染的染料是靛蓝染料，硫化染料，涂料染料中的一种。5.根据权利要求1中的一种牛仔服装制品生产工艺，其特征在于，所述全脱浆工艺为: (1)首先对牛仔服进行酶退浆处理； (2)酶洗:将酵素粉浓度4%，醋酸0.3%放入水中，使其与水融合，之后加入牛仔服在45摄氏度的温度条件下静止浸泡20分钟，之后加柔软剂和浮石进行磨洗； (3)用30%以上的次氯酸钠水溶液I% -4%，加烧碱，使工作液pH保持在10-12，在60摄氏度条件下处理45分钟； (4)皂洗，化学处理完之后进行皂洗增白，皂洗条件为:纯碱lg/L，洗衣粉0.5g/L，在60摄氏度条件下清洗30分钟； (5)柔软洗:在水中融入柔软剂，在35摄氏度的条件下搅拌20分钟，之后脱水烘干。6.根据权利要求1中的一种牛仔服装制品生产工艺，其特征在于，所述D步骤中采用振镜式激光打标机，牛仔布料的剪裁，猫须，马骝等工艺皆通过激光的形式完成。7.根据权利要求1中的一种牛仔服装制品生产工艺，其特征在于，所述E步骤中的缝纫处理是通过机器和手工结合进行的，缝纫完毕再对服装制品进行熨烫。
【专利摘要】本发明提出了一种牛仔服装制品生产工艺，包括以下步骤：在牛仔布厂对牛仔布进行上浆工艺；在牛仔布厂对上浆后的牛仔布进行印染工艺；在牛仔布厂对印染后的牛仔布进行全脱浆；将全脱浆后的牛仔布送至制衣厂进行激光剪裁，猫须，马骝工艺；在制衣厂将步骤4中的布料案图纸中的样式进行缝纫，整理，包装，所述步骤4中的激光剪裁，猫须，马骝及其他工艺是利用振镜式激光打标机通过激光在同一时间完成的。
【IPC分类】D06C23/00, D06P1/00, D06M16/00, D06P1/30, D06H7/00, D06M15/333, D06M15/11, D06L1/14
【公开号】CN104963183
【申请号】CN201510305131
【发明人】范明浩
【申请人】范明浩
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月4日