全自动烫钻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于烫钻机领域，尤其涉及一种全自动烫钻机。
【背景技术】
[0002]现有的烫钻机为手动控制，在工作台上放置工件，上加热板通过手动下压，使其与工件接触，这种烫钻机人工操作繁琐，工人较累，且效率较低，且人工烫钻时间把握不准，影响产品质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有烫钻机为人工手动烫钻致使效率低烫钻时间把握不准而提供的一种全自动烫钻机。
[0004]本发明是通过如下技术方案来实现的:
[0005]全自动烫钻机，包括机架，在机架上设有驱动工件水平方向移动的水平方向驱动机构、驱动工件竖直方向运动的竖直方向驱动机构和控制两驱动机构运行的控制器。
[0006]所述的水平方向驱动机构包括滑轨、滑块、工作台、工作台支架、第一驱动器，工作台安装在工作台支架上，工作台支架安装在滑块上，滑块活动连接在滑轨上，滑轨固定在机架上，第一驱动器的输出端连接工作台支架，并驱动工作台支架沿滑轨的方向移动。
[0007]所述的竖直方向驱动机构包括第二驱动器、加热板、加热板安装架，加热板固定在加热板安装架下端，第二驱动器输出端连接加热板安装架，第二驱动器安装在支撑架上，支撑架固定在机架上。
[0008]所述的加热板安装架为一压力平衡装置，该压力平衡装置包括上连接板、下连接板、弹性微调连接件和顶紧螺栓，上连接板连接第二驱动器的输出端，下连接板连接加热板，弹性微调连接件连接在上连接板和下连接板的四个角上，顶紧螺栓连接在上连接板的中间位置，且顶紧螺栓上端螺纹连接上连接板，下端顶压下连接板。
[0009]所述的弹性微调连接件包括螺钉和弹簧，螺钉穿过上连接板螺纹连接在下连接板上，弹簧套设在该螺钉的外部，并置于上连接板与下连接板之间。
[0010]所述的第一驱动器和第二驱动器为气缸。
[0011]所述的控制器安装在支撑架上，在支撑架上设有控制面板，通过调节控制面板的参数来控制两驱动器工作及加热板的加热温度。
[0012]工作台支架上安装有至少两个工作台。在机架上设有感应工作台的感应探头。
[0013]本发明的有益效果:本发明结构简单，全自动控制，效率更高，产品质量好，并在加热板上设置压力平衡装置使得加热板与工件的接触效果更好，使工件的烫钻质量得到极大的提尚。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的整体的结构示意图。
[0015]图2为本发明压力平衡装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0017]实施例
[0018]如图1和图2所示，全自动烫钻机，包括机架1，在机架I上设有驱动工件水平方向移动的水平方向驱动机构，该水平方向驱动机构由滑轨2、滑块3、工作台4、工作台支架、水平驱动气缸6组成，工作台4安装在工作台支架上，工作台支架安装在滑块3上，滑块3活动连接在滑轨2上，滑轨2固定在机架I上，水平驱动气缸6的输出端连接工作台支架，并驱动工作台支架沿滑轨的方向移动。
[0019]在机架上通过支撑架7连接有驱动工件竖直方向运动的竖直方向驱动机构和控制两驱动机构运行的控制器。该竖直方向驱动机构由竖向驱动气缸8、加热板9、加热板安装架10，加热板9固定在加热板安装架10下端，竖向驱动气缸8输出端连接加热板安装架10，竖向驱动气缸8安装在支撑架7上，支撑架7固定在机架I上。
[0020]上述加热板安装架为一压力平衡装置，该压力平衡装置包括上连接板101、下连接板102、弹性微调连接件103和顶紧螺栓104，上连接板101连接竖向驱动气缸8的输出端，下连接板102连接加热板9，弹性微调连接件103连接在上连接板101和下连接板102的四个角上，顶紧螺栓104连接在上连接板101的中间位置，且顶紧螺栓104上端螺纹连接上连接板101，下端顶压下连接板102。压力平衡装置的设定使得加热板与工件具有较好的接触，提高加热板的效益并使工件的各部位加热均匀，烫钻效果达到最佳。
[0021]上述的弹性微调连接件包括螺钉和弹簧，螺钉穿过上连接板螺纹连接在下连接板上，弹簧套设在该螺钉的外部，并置于上连接板与下连接板之间。
[0022]上述的水平驱动气缸和竖直驱动气缸均连接气源，并在连接管路上设置电磁阀，将电磁阀电连接控制器，通过控制器控制电磁阀运行来控制两驱动机构的运行。控制器安装在支撑架上，在支撑架上设有控制面板11，通过调节控制面板的参数来控制两驱动器工作及加热板的加热温度。
[0023]工作台支架上安装有至少两个工作台。在机架上设有感应工作台的感应探头，烫钻机在运行时，首先开启电源，水平驱动气缸将其中一工作台驱动到加热板下方，当感应探头感应到工作台的时候控制器控制水平驱动气缸停止工作，并控制竖直驱动气缸工作，使加热板下压紧贴工件，当加热板下压后停留一定时间(时间由人工通过控制面板进行设定)后，控制器控制竖直驱动气缸运行带动加热板向上运动，加热板向上运行至设定位置后水平驱动气缸驱动下一工作台移动至加热板下方，烫钻机按上述流程重复工作，控制面板可设定烫钻时间。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.全自动烫钻机，包括机架，其特征在于:在机架上设有驱动工件水平方向移动的水平方向驱动机构、驱动工件竖直方向运动的竖直方向驱动机构和控制两驱动机构运行的控制器。2.根据权利要求1所述的全自动烫钻机，其特征在于:所述的水平方向驱动机构包括滑轨、滑块、工作台、工作台支架、第一驱动器，工作台安装在工作台支架上，工作台支架安装在滑块上，滑块活动连接在滑轨上，滑轨固定在机架上，第一驱动器的输出端连接工作台支架，并驱动工作台支架沿滑轨的方向移动。3.根据权利要求1或2所述的全自动烫钻机，其特征在于:所述的竖直方向驱动机构包括第二驱动器、加热板、加热板安装架，加热板固定在加热板安装架下端，第二驱动器输出端连接加热板安装架，第二驱动器安装在支撑架上，支撑架固定在机架上。4.根据权利要求3所述的全自动烫钻机，其特征在于:所述的加热板安装架为一压力平衡装置，该压力平衡装置包括上连接板、下连接板、弹性微调连接件和顶紧螺栓，上连接板连接第二驱动器的输出端，下连接板连接加热板，弹性微调连接件连接在上连接板和下连接板的四个角上，顶紧螺栓连接在上连接板的中间位置，且顶紧螺栓上端螺纹连接上连接板，下端顶压下连接板。5.根据权利要求4所述的全自动烫钻机，其特征在于:所述的弹性微调连接件包括螺钉和弹簧，螺钉穿过上连接板螺纹连接在下连接板上，弹簧套设在该螺钉的外部，并置于上连接板与下连接板之间。6.根据权利要求5所述的全自动烫钻机，其特征在于:所述的第一驱动器和第二驱动器为气缸。7.根据权利要求6所述的全自动烫钻机，其特征在于:所述的控制器安装在支撑架上，在支撑架上设有控制面板，通过调节控制面板的参数来控制两驱动器工作及加热板的加热温度。8.根据权利要求7所述的全自动烫钻机，其特征在于:工作台支架上安装有至少两个工作台。9.根据权利要求8所述的全自动烫钻机，其特征在于:在机架上设有感应工作台的感应探头。
【专利摘要】本发明属于烫钻机领域，是针对现有烫钻机为人工手动烫钻致使效率低烫钻时间把握不准而提供的一种全自动烫钻机。包括机架，在机架上设有驱动工件水平方向移动的水平方向驱动机构、驱动工件竖直方向运动的竖直方向驱动机构和控制两驱动机构运行的控制器。本发明的有益效果：本发明结构简单，全自动控制，效率更高，产品质量好，并在加热板上设置压力平衡装置使得加热板与工件的接触效果更好，使工件的烫钻质量得到极大的提高。
【IPC分类】D06Q1/10
【公开号】CN105002765
【申请号】CN201510405365
【发明人】李燕
【申请人】李燕
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月8日