具有检修工序的喷气式纺织机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种具有在喷气式纺织机的纵向方向上并排设置的多个纺织工位的喷气式纺织机，其中每个纺织工位具有至少一个用来牵伸待纺织的纤维带的牵伸机构、用来产生纱线的喷气式喷丝嘴以及用来卷起在喷气式喷丝嘴中产生的纱线的缠绕装置。此夕卜，喷气式纺织机还具有至少一个沿着纺织工位可移动的自动的检修装置，并且具有许多沿着纺织工位并排设置的调节位置，其用于包含待纺织的纤维带的储备容器。此外，还设置供应器件，用来将纤维带从储备容器传输至纺织工位。
【背景技术】
[0002]在现有技术中对于纺织机已知不同的解决方案，来在纺织机上存满用于待纺织的纤维带的储备容器，并且将纤维带从储备容器传输至纺织机的各纺织工位。例如在喷气式纺织机中已知的是，机器沿着纵侧用多个并排设置的纺织工位装配，其中在机器的纺织工位或工作位置中从上朝下地进行纺织工艺。相反在机器的另一侧上以一列或多列的形式设置许多储备容器，待纺织的纤维带分别从该储备容器传输至纺织工位。因为在纺织机的背向纺织工位的背侧上在生产过程中不会进行保养工作，所以在此还能以多列的形式沿着纺织机摆放储备容器。EP 2 450 478 A2例如示出了这种喷气式纺织机，其具有设置在纺织工位的背侧上的用于储备容器的调节位置。这些调节位置的布局的缺点是，它们具有非常高的位置需求，并且局限于只单侧设置纺织工位的机器理念。
[0003]EP I 422 323 A2示出了喷气式纺织机的另一实施方式，其中许多纺织工位设置在喷气式纺织机的两个纵侧上。在此实施方式中，用于储备容器的调节位置基本上设置在纺织工位的下方，其中纤维带分别传输至置于各储备容器上的牵伸机构、纺织元件以及置于上方的缠绕装置。由于位置原因，在此通常只直接在纺织机的下方设置一列调节位置，而第二列用于储备容器的调节位置略微朝前地越过该纺织机。为了能够在机器的两个纵侧上在生产过程中在纺织工位上进行所需的检修工作，储备容器能够以最多两侧的方式设置在纺织机的每侧上。由于储备容器设置在喷气式纺织机的下方，限定了储备容器的可能的尺寸，尤其是其高度以及其容积。此外，储备容器这种布局只在纺织工艺从下往上进行的喷气式纺织机中应用。
【发明内容】
[0004]因此本发明的目的是，建议一种喷气式纺织机，其设置有用于储备容器的调节位置，它在储备容器的容积只轻微受限的情况下能够无问题地检修其纺织工位。
[0005]此目的借助权利要求1的特征得以解决。
[0006]喷气式纺织机具有在喷气式纺织机的纵向方向上并排设置的多个纺织工位，其中每个纺织工位具有至少一个用来牵伸待纺织的纤维带的牵伸机构、用来产生纱线的喷气式喷丝嘴以及用来卷起在喷气式喷丝嘴中产生的纱线的缠绕装置。此外喷气式纺织机还具有至少一个沿着纺织工位可移动的自动的检修装置。沿着喷气式纺织机以至少一列的形式并排设置有多个调节位置，其用于包含待纺织的纤维带的储备容器。此外，还设置供应器件，用来将纤维带从储备容器传输至纺织工位。
[0007]喷气式纺织机构成为双侧的机器，其中多个纺织工位设置在机器的两个纵侧上。多个用于储备容器的调节位置同样设置在喷气式纺织机的两个纵侧上，并且与纺织工位间隔开来。在纺织工位和调节位置之间在每个机器侧上分别设置有在喷气式纺织机的纵向上延伸的检修工序，其用于至少一个检修装置和操作人员。用于纤维带的供应器件在此基本上设置在检修工序的上方和/或下方。由于用于储备容器的调节位置设置得与纺织工位间隔开来，所以一方面能够将更大规格的储备容器安装在双侧的机器上，因为调节位置的布局不再强制地取决于纺织工位分布。同样，所用的储备容器的高度不再受到限制。由于间隔开来的布局，还可实现纺织工位的自由可进入性，以实现检修目的。检修装置在此在检修工序内沿着纺织工位可移动，该检修工序在纺织工位和储备容器之间构成。此外还有利的是，由于该间隔开来的布局，储备容器也能以多列的形式依次沿着喷气式纺织机分布，而不是像现有技术那样局限于双列的布局。用于纤维带的供应器件在此设置在检修工序的下方，或尤其优选设置在检修工序的上方，因此就此而言绝不会限制纺织工位的可进入性，以实现检修目的。在可移动的检修装置沿着纺织工位移动时，由于用于纤维带的供应器件设置在检修工序之外，但至少设置于检修装置的移动区域之外，所以排除了移动的检修装置和供应的纤维带之间的碰撞。还有利的是，由于储备容器不再像其它已知的双侧纺织机一样设置在机器的下方，所以该纺织机能够具有更低的结构高度。喷气式纺织机的所有单元的可进入性(以实现检修目的)简化得像取出了所有缠绕的梭心，因为所有的元件都能设置在操纵人员可进入的高度上。
[0008]在此尤其有利的是,喷气式纺织机构成为下行纺织机(Ab wjir t s sp i nnma schine),其中以基本上以下降的顺序从上朝下地设置牵伸机构、喷气式喷丝嘴以及缠绕装置。用于纤维带的供应器件在这种情况下优选位于用于检修装置的检修工序之上。
[0009]这些调节位置在此优选以多列的方式沿着喷气式纺织机设置。尤其有利的是，调节位置在喷气式纺织机的每侧上以两列的方式沿着喷气式纺织机设置，因此一方面能够考虑喷气式纺织机的生产能力并且能够储备足够多的纤维带，另一方面还限制了喷气式纺织机的位置需求。
[0010]但按本发明的另一实施方式还可能的是，喷气式纺织机构成为上行纺织机(Aufwjirtsspinnmaschine),其中牵伸机构、喷气式喷丝嘴和缠绕装置基本上以上升的顺序设置在喷气式纺织机上。在这种情况下，用于纤维带的供应器件能够设置在检修工序之下，例如设置在底部区域中的盖子下方，以便将纤维带从储备容器基本上从下方传输至牵伸机构。借助这种布局有助于提供足够的纤维材料，并且在位置需求以及纺织工位的可进入性方面(以实现检修目的)提供优点。
[0011]还有利的是，用于纤维带的供应器件分别包含至少一个被驱动的用于纤维带的输送装置。该被驱动的输送装置能够包含被驱动的滚轮，以便输送纤维带。同样能够考虑被驱动的输送带用于纤维带。
[0012]此外还有利的是，供应器件构造得用来同时供应多个纤维带，尤其用来同时供应来自多个储备容器的多个纤维带。因此能够减少用于供应器件的构造费用，并减少供应器件的位置需求。
[0013]按本发明的有利的改进方案，该至少一个可移动的检修装置包含至少一个梭心更换器，它从纺织工位去除缠满的梭心，并且传输至取料位置，并且将空的套筒安装在纺织工位上。
[0014]还有利的是，该至少一个可移动的检修装置包含用来连接纱线端部的装置。借助这种可移动的检修装置，能够借助唯一一个可移动的检修装置在不同的纺织工位消除合股线断裂。
[0015]但按本发明的另一实施方式还可能的是，用来连接纱线端部的装置是不可移动的，而是静止地设置在每个纺织工位上。
[0016]按另一实施方式还规定，该至少一个可移动的检修装置既包含梭心更换器，也包含用来连接纱线端部的装置。必要时，该可移动的检修装置也可用来在纺织工位上实施其它检修工作。
[0017]但同样还可能的是，设置两个或多个可移动的检修装置，其中第一个包含梭心更换器，另一个包含用来连接纱线端部的装置。
[0018]此外还有利的是，至少一个检修装置可通过圆拱在喷气式纺织机的两个纵侧上沿着纺织工位移动。该检修装置因此能够在机器的两个纵侧上操纵纺织工位，这有利于缩短检修装置上的检修时间。
【附图说明】
[0019]借助下面所示的实施例描述本发明的其它优点。
[0020]唯一的附图1在示意性的横截面中示出了按本发明的喷气式纺织机的清晰视图。
【具体实施方式】
[0021]在图1中以示意的横截视图示出的喷气式纺织机I包含多个纺织工位2，它们在喷气式纺织机I的纵向方向上并排地设置在喷气式纺织机I的两侧上。每个纺织工位2在此以已知的方式包含:至少一个牵伸机构3 ;喷气式喷丝嘴4 ;抽出装置5，用来抽出在喷气式喷丝嘴4中产生的纱线6 ;以及缠绕装置7，在喷气式喷丝嘴4中产生的纱线6借助该缠绕装置7缠绕在梭心8上。此外，还存在着许多其它装置，例如用于合股线平衡的装置、用于纱线监控和纱线清洁的装置、控制单元以及用于纺织工位2上的纤维带9的引导装置，但它们在此没有示出并且没有进行详细描述。
[0022]该纺织过程同样以已知的方式进行，其方式是:待纺织的纤维带9从储备容器10传输至纺织工位2。纤维带9在此从储备容器10首先抵达牵伸机构3中，纤维带在该牵伸机构中进行牵伸，以便为纺织准备纤维带，然后从该处抵达喷气式喷丝嘴4中，纤维带9的单个纤维在该喷气式喷丝嘴中扭动并由此