蚕茧丝脱胶、漂白处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及繅丝业蚕茧抽丝技术领域，尤其是一种蚕茧丝脱胶、漂白处理工艺。
【背景技术】
[0002]国内多年来蚕茧抽丝一直是采用碱水煮脱胶-双氧水漂白的工艺，存在碱浓度高，茧丝在碱液中处理时间长需24小时，不仅降低生产效率，而且碱液对茧丝的侵蚀严重，影响了茧丝的性能和使用效果。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种蚕茧丝脱胶、漂白处理工艺，操作简便，处理时间短，生产效率高。
[0004]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:一种蚕茧丝脱胶、漂白处理工艺，包括以下步骤:
⑴、将蚕茧放入脱胶液中，该脱胶液由重量比如下的成分混匀构成:无机强碱0.3?
0.8、四硼酸钠1.3?1.8和水3?8 ;浸泡10分钟后，清水漂洗，晾干；
⑵、步骤⑴晾干的蚕茧放入漂白液中浸泡5分钟，该漂白液由下属重量比成分构成:二乙烯三胺五亚甲基膦酸钠0.5?1.5、丙烯酸马来酸共聚物0.5?1.5,4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠I?3、四乙酰乙二胺0.2?0.6、硅酸钠1.5?7.5、水45?72 ;捞出后清水漂洗，晾干。
[0005]与现有技术相比，本发明具有以下优点:采用本发明蚕茧丝脱胶、漂白处理工艺，可使蚕茧丝脱胶时间大大缩短，蚕茧漂白均匀，丝质腐蚀很轻。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0007]一种蚕茧丝脱胶、漂白处理工艺，包括以下步骤:(1)、将蚕茧放入脱胶液中，该脱胶液由重量比如下的成分混匀构成:无机强碱0.3?0.8、四硼酸钠1.3?1.8和水3?8 ;浸泡10分钟后，清水漂洗，晾干；(2)、步骤⑴晾干的蚕茧放入漂白液中浸泡5分钟，该漂白液由下属重量比成分构成:二乙烯三胺五亚甲基膦酸钠0.5?1.5、丙烯酸马来酸共聚物0.5?
1.5,4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠I?3、四乙酰乙二胺0.2?0.6、硅酸钠1.5?7.5、水45?72 ;捞出后清水漂洗，晾干。
[0008]采用本发明蚕茧丝脱胶、漂白处理工艺，可使蚕茧丝脱胶时间大大缩短，蚕茧漂白均匀，丝质腐蚀很轻。
[0009]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种蚕茧丝脱胶、漂白处理工艺，包括以下步骤: ⑴、将蚕茧放入脱胶液中，该脱胶液由重量比如下的成分混匀构成:无机强碱0.3?0.8、四硼酸钠1.3?1.8和水3?8 ;浸泡10分钟后，清水漂洗，晾干； ⑵、步骤⑴晾干的蚕茧放入漂白液中浸泡5分钟，该漂白液由下属重量比成分构成:二乙烯三胺五亚甲基膦酸钠0.5?1.5、丙烯酸马来酸共聚物0.5?1.5,4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠I?3、四乙酰乙二胺0.2?0.6、硅酸钠1.5?7.5、水45?72 ;捞出后清水漂洗，晾干。
【专利摘要】本发明公开了一种蚕茧丝脱胶、漂白处理工艺，包括以下步骤：⑴、将蚕茧放入脱胶液中，该脱胶液由重量比如下的成分混匀构成：无机强碱0.3～0.8、四硼酸钠1.3～1.8和水3～8；浸泡10分钟后，清水漂洗，晾干；⑵、步骤⑴晾干的蚕茧放入漂白液中浸泡5分钟，该漂白液由下属重量比成分构成：二乙烯三胺五亚甲基膦酸钠0.5～1.5、丙烯酸马来酸共聚物0.5～1.5、4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠1～3、四乙酰乙二胺0.2～0.6、硅酸钠1.5～7.5、水45～72；捞出后清水漂洗，晾干。采用本发明蚕茧丝脱胶、漂白处理工艺，可使蚕茧丝脱胶时间大大缩短，蚕茧漂白均匀，丝质腐蚀很轻。
【IPC分类】D01C3/02, D06L3/00
【公开号】CN105155247
【申请号】CN201510489933
【发明人】唐毓清, 覃承忠
【申请人】融水苗族自治县宇隆茧丝有限责任公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月12日