一种具有降解功能的非织造新材料的生产工艺的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及非织造布的技术领域，特别是一种具有降解功能的非织造新材料的生产工艺的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]目前，作物栽培除草较普遍地使用农药，除草之药毒性大，既污染了水土资源，又被作物吸收，污染了粮食和蔬菜，严重威慑人类安全。近年来，一些具有环保意识和超前眼光的农业从业者，开始杜绝使用除草剂，并使用塑料防草膜覆盖防草。塑料地膜的应用作为一种现代农业技术对农作物增产、农民增收，促进农业生产的发展作用很大。但是塑料地膜不可降解，带来了 “白色污染”和使土壤板结，通透性变差，地力下降等问题。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种具有降解功能的非织造新材料的生产工艺，能够自然降解，并且提供农作物生长需要的养分。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种具有降解功能的非织造新材料的生产工艺，包括以下步骤:
[0005]a)制备养料:将农作物的稻杆粉碎成长度为3?5cm的稻杆纤维，然后将稻杆纤维、禽粪和EM菌液进行混合并堆积发酵5?8天，形成发酵堆肥，再将发酵堆肥散开晾晒后剩10?15份的含水率并通过粉碎机粉碎形成粉末养料待用，各组分的质量配比为:秸杆纤维:43.5?49.2份，禽粪:50?55份，浓度为0.15?0.35份的EM菌液:0.8?1.5份；
[0006]b)制备纤维网:将植物纤维开松混合、梳理并形成无纺布纤维网；
[0007]c)喷涂:粘合剂的制备:先将淀粉和粉末养料进行均匀混合，再加入水并搅拌均匀，然后边加热边搅拌至80?90°C，再保持6?lOmin，即可得到粘合剂；然后采用喷涂的方式，将制备好的粘合剂均匀地喷到无纺布纤维网上；各组分的质量配比为:淀粉:10?15份、粉末养料:8?12份、水:73?82份；
[0008]d)烘干:喷有粘合剂的无纺布纤维网进入烘箱进行烘干，烘箱温度为100?150度，无纺布纤维网通过烘箱速度为32?41米/分钟；
[0009]e)成品:烘干后的无纺布经冷却后切边、卷绕、包装。
[0010]作为优选，所述a)制备养料步骤中农作物的秸杆为水稻、小麦、玉米或棉花秸杆的任意一种。
[0011]作为优选，所述a)制备养料步骤中堆积发酵天数为6天，晾晒后剩14份的含水率。
[0012]作为优选，所述a)制备养料步骤中各组分的质量配比为:秸杆纤维:47份，禽粪:52份，浓度为0.2份的EM菌液:1份，所述禽粪为猪粪。
[0013]作为优选，所述b)制备纤维网步骤中植物纤维为棉纤维。
[0014]作为优选，所述c)喷涂步骤中边加热边搅拌至85°C，再保持7min。
[0015]作为优选，所述c)喷涂步骤中各组分的质量配比为:淀粉:12份、粉末养料:10份、水:78份，所述淀粉为马铃薯淀粉。
[0016]作为优选，所述烘箱温度为120度，烘箱速度为35米/分钟
[0017]本发明的有益效果:本发明通过可降解的植物纤维和粘合剂的应用，能够自然降解，养料的添加保证后续种植的农作物的肥料，减少后续施肥环节。
【【具体实施方式】】
[0018]实施例1
[0019]本发明一种具有降解功能的非织造新材料的生产工艺，包括以下步骤:
[0020]a)制备养料:将农作物的稻杆粉碎成长度为3?5cm的稻杆纤维，然后将稻杆纤维、禽粪和EM菌液进行混合并堆积发酵6天，形成发酵堆肥，再将发酵堆肥散开晾晒后剩14份的含水率并通过粉碎机粉碎形成粉末养料待用，各组分的质量配比为:秸杆纤维:47份，禽粪:52份，浓度为0.2份的EM菌液:I份；
[0021]b)制备纤维网:将棉纤维开松混合、梳理并形成无纺布纤维网；
[0022]c)喷涂:粘合剂的制备:先将淀粉和粉末养料进行均匀混合，再加入水并搅拌均匀，然后边加热边搅拌至85°C，再保持7min，即可得到粘合剂；然后采用喷涂的方式，将制备好的粘合剂均匀地喷到无纺布纤维网上；各组分的质量配比为:淀粉:12份、粉末养料:10份、水:78份;
[0023]d)烘干:喷有粘合剂的无纺布纤维网进入烘箱进行烘干，烘箱温度为120度，无纺布纤维网通过烘箱速度为35米/分钟；
[0024]e)成品:烘干后的无纺布经冷却后切边、卷绕、包装。
[0025]实施例2
[0026]a)制备养料:将农作物的稻杆粉碎成长度为3?5cm的稻杆纤维，然后将稻杆纤维、禽粪和EM菌液进行混合并堆积发酵5天，形成发酵堆肥，再将发酵堆肥散开晾晒后剩10份的含水率并通过粉碎机粉碎形成粉末养料待用，各组分的质量配比为:秸杆纤维:49.2份，禽粪:50份，浓度为0.15份的EM菌液:0.8份；
[0027]b)制备纤维网:将植物纤维开松混合、梳理并形成无纺布纤维网；
[0028]c)喷涂:粘合剂的制备:先将淀粉和粉末养料进行均匀混合，再加入水并搅拌均匀，然后边加热边搅拌至80°C，再保持6min，即可得到粘合剂；然后采用喷涂的方式，将制备好的粘合剂均匀地喷到无纺布纤维网上；各组分的质量配比为:淀粉:10份、粉末养料:8份、水:82份；
[0029]d)烘干:喷有粘合剂的无纺布纤维网进入烘箱进行烘干，烘箱温度为100度，无纺布纤维网通过烘箱速度为32米/分钟；
[0030]e)成品:烘干后的无纺布经冷却后切边、卷绕、包装。
[0031]实施例3
[0032]a)制备养料:将农作物的稻杆粉碎成长度为5cm的稻杆纤维，然后将稻杆纤维、禽粪和EM菌液进行混合并堆积发酵8天，形成发酵堆肥，再将发酵堆肥散开晾晒后剩15份的含水率并通过粉碎机粉碎形成粉末养料待用，各组分的质量配比为:秸杆纤维:43.5份，禽粪:55份，浓度为0.35份的EM菌液:1.5份；
[0033]b)制备纤维网:将植物纤维开松混合、梳理并形成无纺布纤维网；
[0034]c)喷涂:粘合剂的制备:先将淀粉和粉末养料进行均匀混合，再加入水并搅拌均匀，然后边加热边搅拌至90°C，再保持lOmin，即可得到粘合剂；然后采用喷涂的方式，将制备好的粘合剂均匀地喷到无纺布纤维网上；各组分的质量配比为:淀粉:15份、粉末养料:12份、水:73份；
[0035]d)烘干:喷有粘合剂的无纺布纤维网进入烘箱进行烘干，烘箱温度为150度，无纺布纤维网通过烘箱速度为41米/分钟；
[0036]e)成品:烘干后的无纺布经冷却后切边、卷绕、包装。
[0037]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种具有降解功能的非织造新材料的生产工艺，其特征在于:包括以下步骤: a)制备养料:将农作物的稻杆粉碎成长度为3?5cm的稻杆纤维，然后将稻杆纤维、禽粪和EM菌液进行混合并堆积发酵5?8天，形成发酵堆肥，再将发酵堆肥散开晾晒后剩10?15份的含水率并通过粉碎机粉碎形成粉末养料待用，各组分的质量配比为:秸杆纤维:43.5?49.2份，禽粪:50?55份，浓度为0.15?0.35份的EM菌液:0.8?1.5份； b)制备纤维网:将植物纤维开松混合、梳理并形成无纺布纤维网； c)喷涂:粘合剂的制备:先将淀粉和粉末养料进行均匀混合，再加入水并搅拌均匀，然后边加热边搅拌至80?90°C，再保持6?lOmin，即可得到粘合剂；然后采用喷涂的方式，将制备好的粘合剂均匀地喷到无纺布纤维网上；各组分的质量配比为:淀粉:10?15份、粉末养料:8?12份、水:73?82份； d)烘干:喷有粘合剂的无纺布纤维网进入烘箱进行烘干，烘箱温度为100?150度，无纺布纤维网通过烘箱速度为32?41米/分钟； e)成品:烘干后的无纺布经冷却后切边、卷绕、包装。2.如权利要求1所述的一种具有降解功能的非织造新材料的生产工艺，其特征在于:所述a)制备养料步骤中农作物的秸杆为水稻、小麦、玉米或棉花秸杆的任意一种。3.如权利要求1所述的一种具有降解功能的非织造新材料的生产工艺，其特征在于:所述a)制备养料步骤中堆积发酵天数为6天，晾晒后剩14份的含水率。4.如权利要求1所述的一种具有降解功能的非织造新材料的生产工艺，其特征在于:所述a)制备养料步骤中各组分的质量配比为:秸杆纤维:47份，禽粪:52份，浓度为0.2份的EM菌液:1份，所述禽粪为猪粪。5.如权利要求1所述的一种具有降解功能的非织造新材料的生产工艺，其特征在于:所述b)制备纤维网步骤中植物纤维为棉纤维。6.如权利要求1所述的一种具有降解功能的非织造新材料的生产工艺，其特征在于:所述c)喷涂步骤中边加热边搅拌至85°C，再保持7min。7.如权利要求1所述的一种具有降解功能的非织造新材料的生产工艺，其特征在于:所述c)喷涂步骤中各组分的质量配比为:淀粉:12份、粉末养料:10份、水:78份，所述淀粉为马铃薯淀粉。8.如权利要求1至7中任一项所述的一种具有降解功能的非织造新材料的生产工艺，其特征在于:所述烘箱温度为120度，烘箱速度为35米/分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种具有降解功能的非织造新材料的生产工艺，包括以下步骤：a)制备养料、b)制备纤维网、c)喷涂、d)烘干、e)成品等步骤，本发明通过可降解的植物纤维和粘合剂的应用，能够自然降解，养料的添加保证后续种植的农作物的肥料，减少后续施肥环节。
【IPC分类】D06M101/04, D04H1/587, D06M15/15, D04H1/60, D04H1/4266
【公开号】CN105200657
【申请号】CN201510657409
【发明人】张永生, 马建军, 方成展, 林海波, 赖强, 马建成, 余永生
【申请人】希雅图（上海）新材料科技股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月12日