打结器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于在经纱片的捆扎机中将两根纱线打结在一起的打结单元。
【背景技术】
[0002]经纱捆扎机用于将来自在织机中已被机织的旧经纱片的第一纱线与来自在织机中要被机织的新经纱片的第二纱线打结在一起，直到已将经纱片的所有纱线打结为止。
[0003]在捆扎之前，该两种经纱片的纱线在夹持框架中被拉伸。
[0004]捆扎机首先从各经纱片分离出一根纱线，接着将两根分离出的纱线打结在一起，然后拉离所打结的纱线。
[0005]—旦结头已形成，将存在从结头延伸到纱线的自由端部的结头尾丝。
[0006]能够控制结头尾丝的长度是所期望的。
[0007]结头尾丝在整个捆扎过程中应是恒定的，且还应适用于正被机织的织物。这意味着，捆扎机应能够调节结头尾丝的长度，以便适应正被机织的织物。
[0008]已知长的结头尾丝会不利地影响一些织物的机织过程的质量。此外，如果结头尾丝的长度在打结过程期间不恒定，那么结头的质量也会是可变的。
[0009]已知的打结单元通常包括:旋转纱线驱动器；管，其具有与之相关联的内部牵拉针；顶出器；以及抽取器。该类型的打结单元示出在US 2，879，095中。
[0010]在US ‘095公开的打结单元中，如US ‘095的图5和图6所示，纱线驱动器将纱线绕管缠绕，接着将纱线置于针钩中。针将纱线端部拉到缠绕纱线线圈中以形成结头，接着抽取器牵拉纱线以拉紧结头。
[0011]在抽取移动期间，纱线被夹持在可移动针与管的内表面之间。结头因此在抽取器与牵拉针之间被拉紧。这导致不受控的且可变的尾丝长度。
[0012]已提出涉及在结头已被拉紧后切割尾丝的解决方案。然而，这些解决方案需要额外的剪刀，如DE 1 230 369所述。
【发明内容】
[0013]根据本发明的第一方面，提供一种用于经纱捆扎机的打结单元，该打结单元用于将第一纱线和第二纱线打结在一起，打结单元包括围绕纵向轴线延伸的管，该管用于支撑利用纱线驱动器以第一纱线和第二纱线形成的线圈，其中纱线驱动器包括端夹，用于将第一纱线和第二纱线围绕管一起运送以形成线圈。此外，打结单元包括抽取器，该抽取器用于拉紧以第一纱线和第二纱线形成的结头。根据本发明，打结单元还包括夹持部件，该夹持部件至少部分容纳在管内，相对于管可移动，并且该夹持部件适于与管协作以在夹持部件与管之间夹持第一纱线和第二纱线，其中在夹持构造中，夹持部件的轴向位置相对于管是固定的。
[0014]在本说明书中，术语“轴向”和“纵向”涉及管的中心轴线。术语“前”和“向前”涉及朝向在夹持装置中拉伸的纱线的运动，或涉及接近该拉伸的纱线的位置。术语“后”和“向后”具有相反含义。
[0015]如所要求的本发明的重要特征在于，在其中夹持部件夹持纱线的夹持构造中，夹持部件的轴向位置相对于管是固定的。
[0016]这意味，不同于诸如US ‘095中所述的已知打结单元中的夹持部件，该夹持部件在纱线在管内轴向移动时夹持纱线，根据本发明的打结单元的夹持部件能够将纱线夹持在相对于管的轴向固定的夹持位置处。
[0017]在下文中，应理解，纱线在被挤压在夹持部件与管的互补表面之间时被夹持，挤压动作将纱线相对于管维持至抽取器对纱线产生一定水平的牵拉作用，在超过该水平的牵拉作用时，纱线可在它们的夹具中滑动。
[0018]在夹持构造中，夹持部件相对于管的轴向固位置导致每根纱线的由夹持部件夹持的部分在拉紧结头期间相对于纱线端部是固定的，由此导致相对于纱线端部的结头位置的范围减小，同时确保未被拉紧的情况下，结头不朝向纱线端部滑动。在纱线片的捆扎期间，不需要额外剪刀来获得恒定的尾丝长度。
[0019]管相对于打结单元整体可具有固定的位置。
[0020]在本发明的实施例中，夹持位置位于管的前端或接近管的前端，夹持部件适用于与管协作以在夹持部件与管之间夹持第一纱线和第二纱线。
[0021 ] 管可包括内部截头锥表面，夹持部件可包括截头锥表面，该截头锥表面被成形为与管的内部截头锥表面协作，以将纱线夹持在截头锥表面与内部截头锥表面之间。
[0022]内表面可在管中向内朝向其后端延伸。
[0023]在本发明的这些实施例中，夹持部件包括互补成形的截头锥部分，该截头锥部分被成形为与管的内表面配合，由此允许夹持部件与管协作。
[0024]夹持部件和管的互补截头锥部分相应地有助于将夹持部件设置成与管协作，且还用以确保夹持部件对纱线施加的夹持力大致均匀分布在纱线上。
[0025]管可包括:凹处，其位于管的外表面，用于支撑以第一纱线和第二纱线形成的线圈；以及纵向突出表面，其邻近凹处，且形成在管的前端处。
[0026]在这些实施例中，在使用中，线圈可形成在凹处上，且纵向突出表面适于引导纱线跨越管的前端。
[0027]当纱线被引导跨越管的前方时，突出表面用以布置纱线，以使纱线能够在预定位置跨越管的前端延伸。
[0028]在使用中，一旦纱线已围绕管经过一次，突出表面将引导纱线，以使纱线跨越管的前方延伸，而不是再次围绕管缠绕。
[0029]在本发明的实施例中，当打结单元处于夹持构造时，弹性装置可维持夹持部件与管协作。
[0030]打结单元可包括具有钩的牵拉部件，用于将第一纱线和第二纱线的端部牵拉到管中。
[0031 ] 在这些实施例中，弹性装置位于牵拉部件与夹持部件之间。
[0032]当纱线因此跨越管的前方设置时，纱线与针的牵拉部件可接合。
[0033]在这些实施例中，夹持部件可被设置在相对于牵拉部件的前方位置中。
[0034]在这些实施例中，在使用中，弹性装置可适于将夹持部件朝向牵拉部件沿轴向推动。
[0035]在这些实施例中，牵拉部件和夹持部件可以一起形成相对管可轴向移动的针。
[0036]因为第一夹持部件弹性连接到牵拉部件，在夹持部件与管的内表面协作时，牵拉部件在朝向管的后端的方向上的轴向移动将对夹持部件施加弹力。
[0037]因为夹持部件和牵拉部件相互弹性连接，根据本发明的实施例的打结单元可用于广泛范围内的纱线，而不需要对夹持部件进行任何调节。牵拉部件在管内越收缩，则对纱线的弹性夹持越有效。
[0038]在本发明的一些实施例中，夹持部件可与牵拉部件分开形成，以使夹持部件不连接到牵拉部件以形成针，而是可通过其自身的驱动来移动。
[0039]在这些实施例中，在捆扎机的使用期间，将不存在作用在第一夹持部件上的弹力，因此根据这些实施例，调节会是必需的，以便用于不同类型的纱线。
[0040]在本发明的一些实施例中，夹持部件可通过与管的前端协作来夹持纱线，而不是与管的内表面协作。
[0041]在本发明的一些实施例中，夹持部件可通过与不同于管的互补部件协作来夹持纱线。在结头被拉紧且互补部件本身相对于管被轴向固定时，互补部件就允许夹持部件在夹持构造中具有相对于管的轴向固定位置。
[0042]牵拉部件适于在纱线的一部分已经围绕管缠绕之后与纱线接合。
[0043]根据本发明，打结单元包括用于将纱线围绕管缠绕的纱线驱动器，该纱线驱动器包括端夹，用于将纱线的端部夹持在一起。
[0044]端夹可包括固定钳爪和弹簧致动钳爪，用于将纱线夹持在一起。
[0045]纱线驱动器适于将纱线围绕管接近管的前端缠绕。因为夹持部件将纱线夹持在位于或接近管的前端的夹持位置处，所以夹持位置被设置成接近缠绕的纱线线圈。该特征用以减少结头的变化和位置。
[0046]打结单元可还包括分离器，该分离器能够随着驱动器移动。分离器可包括由例如金属或塑料材料的任何便利材料制成的折叠片。分离器用于引导两根分离的纱线，以防止纱线端部与围绕线圈架缠绕的纱线部分缠结。
[0047]打结单元可还包括结头保持器，该结头保持器形成在线圈保持器与抽取器之间延伸的通路，该通路的宽度尺寸小于以第一纱线和第二纱线形成的结头的尺寸。
[0048]结头在被拉紧的尺寸可根据用以形成结头的两根纱线的实验测试得知，或者当实验测试不可行时，该尺寸可被任意确定为要被打结在一起的两根纱线的直径之和。
[0049]结头保持器可包括可弹性变形的舌片，该可弹性变形的舌片至少部分地限定形成通路的狭缝，舌片自由状态下的狭缝宽度尺寸小于结头的尺寸。
[0050]舌片可由可弹性变形的材料形成，且舌片的定位会将狭缝设置在舌片与套管之间。
[0051]结头保持器可形成在套管上，该套管可部分地或完全地围绕管。
[0052]由此，套管能够与通路中的纱线接合。
[0053]舌片的位置可在套管上调节