立式气动轧车的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织扎染领域，尤其是涉及一种立式气动乳车。
【背景技术】
[0002]乳染将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用乳辊乳压。现有乳车的乳辊都是两个平行的直辊，通过两个直辊挤压染液的布料，乳辊的外形尺寸与乳液均匀程度直接相关，但乳辊由于制造原因或者使用时间过长通常出现大小头，表面的不平度较大，造成上下辊间的挤压力在织物幅度方向不同，造成乳液不均匀，影响乳染质量。而且乳辊在扎压织物后，染料如不及时清洗，很容易附着在乳辊上，容易对下次扎压的织物产生影响；普通的乳车外形大且笨重，不适合生产小批量、多品种、用于个性消费的织物。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种立式气动乳车，扎压织物后清洗较为方便，体型小巧灵活，占地面积小。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种立式气动乳车，包括机架、支架、主动乳辊、从动乳辊、洒水管、水管、水槽、减速器、电机，所述的机架的内部设置有减速器、电机，机架上设置有水槽，水槽的两端均设置有一支架，支架之间设置有主动乳辊、从动乳辊，从动乳辊的上方设置有洒水管，洒水管的下侧均匀的设置有若干洒水孔，洒水管上设置有水管。
[0006]进一步，所述的机架、支架采用不锈钢材质。
[0007]相对于现有技术，本发明所述的立式气动乳车具有以下优势:
[0008]本发明所述的立式气动乳车的从动乳辊的上方设置有洒水管，洒水管的下侧均匀的设置有若干洒水孔，洒水管上设置有水管，可对乳辊进行及时的清洗，防止染料对乳辊的污染，且机架上设置有水槽，可对清洗用水进行储存，以免污染环境。
【附图说明】
[0009]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0010]图1为本发明实施例所述的立式气动乳车的结构示意图。
[0011]附图标记说明:
[0012]1-机架，2-支架，3-主动乳辊，4-从动乳辊，5-洒水管，6_水管，7_水槽，8_减速器，9-电机。
【具体实施方式】
[0013]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0014]如图1所示，一种立式气动乳车，包括机架1、支架2、主动乳辊3、从动乳辊4、洒水管5、水管6、水槽7、减速器8、电机9，所述的机架1的内部设置有减速器8、电机9，机架1上设置有水槽7，水槽7的两端均设置有一支架2，支架2之间设置有主动乳辊3、从动乳辊4，从动乳棍4的上方设置有洒水管5，洒水管5的下侧均匀的设置有若干洒水孔，洒水管5上设置有水管6。
[0015]所述的机架1、支架2采用不锈钢材质。
[0016]立式气动乳车的从动乳辊4的上方设置有洒水管5，洒水管5的下侧均匀的设置有若干洒水孔，洒水管5上设置有水管6，可对乳辊进行及时的清洗，防止染料对乳辊的污染，且机架1上设置有水槽7，可对清洗用水进行储存，以免污染环境。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式气动乳车，其特征在于:包括机架(1)、支架(2)、主动乳辊(3)、从动乳辊(4)、洒水管(5)、水管(6)、水槽(7)、减速器(8)、电机(9)，所述的机架(1)的内部设置有减速器(8)、电机(9)，机架(1)上设置有水槽(7)，水槽(7)的两端均设置有一支架(2)，支架(2)之间设置有主动乳辊(3)、从动乳辊(4)，从动乳辊(4)的上方设置有洒水管(5)，洒水管(5)的下侧均匀的设置有若干洒水孔，洒水管(5)上设置有水管(6)。2.根据权利要求1所述的立式气动乳车，其特征在于:所述的机架⑴、支架⑵采用不锈钢材质。
【专利摘要】本发明提供了一种立式气动轧车，包括机架、支架、主动轧辊、从动轧辊、洒水管、水管、水槽、减速器、电机，所述的机架的内部设置有减速器、电机，机架上设置有水槽，水槽的两端均设置有一支架，支架之间设置有主动轧辊、从动轧辊，从动轧辊的上方设置有洒水管，洒水管的下侧均匀的设置有若干洒水孔，洒水管上设置有水管。本发明所述的立式气动轧车的从动轧辊的上方设置有洒水管，洒水管的下侧均匀的设置有若干洒水孔，洒水管上设置有水管，可对轧辊进行及时的清洗，防止染料对轧辊的污染，且机架上设置有水槽，可对清洗用水进行储存，以免污染环境。
【IPC分类】D06B3/18
【公开号】CN105297315
【申请号】CN201510658376
【发明人】李春颖
【申请人】天津德凯化工股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月12日