具有除甲醛功能的棉织物的制备方法

文档序号:9541981阅读:442来源:国知局
具有除甲醛功能的棉织物的制备方法
【专利说明】具有除甲醛功能的棉织物的制备方法
[0001]本申请是申请号为2014107032836,申请日为2014年11月29日,发明名称为“一种具有除甲醛功能的棉织物的制备方法”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及一种棉织物的制备方法,尤其涉及一种具有除甲醛功能的棉织物的制备方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]随着新型建材和装饰材料的广泛使用,居室环境污染物日趋增加,环境日趋恶化。室内常见的有害物质多达数千种,而其中甲醛以存在的普遍性、来源的广泛性、对人体的危害性大、释放周期长等因素已成为最危险的污染源之一。
[0005]甲醛是挥发性有机化合物VOEs (Volatile Organic Compounds)中最主要的一种,在我国有毒化学品优先控制名单中高居第二位。现代科学研究表明:当室内甲醛含量为
0.lmg/m3时就有异味和不适感;0.5mg/m3时可刺激眼睛引起流泪;0.6mg/m3时引起咽喉不适或疼痛;浓度再高可引起恶心、呕吐、咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿;当空气中达到30mg/m3时可当即导致死亡。
[0006]目前中国城镇新装修的居民家庭80%存在甲醛超标问题,这些甲醛来源于人造板、家具、壁纸和涂料,在一定环境条件下,甲醛就会从这些材料中挥发出来,而且甲醛释放非常缓慢,往往长达10年以上,因此,人类将会长期处于甲醛的威胁之中。人类90%左右的时间是在室内度过的,室内空气质量的好坏直接影响人们的身体健康状况。降低室内甲醛浓度,改善室内空气质量,是提高人类生活品质、提高人类健康水平、减少疾病的的重要途径。因此,除甲醛功能纺织品的研制具有十分重要的意义。
[0007]

【发明内容】

[0008]本发明的目的在于提供一种简单的棉织物制备方法,通过赋予棉织物除甲醛功能,而减少室内的甲醛含量。本发明具体提供一种具有除甲醛功能的棉织物的制备方法。
[0009]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种具有除甲醛功能的棉织物的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:对棉织物进行前处理;
步骤二:对棉织物进行改性处理;
步骤三:对棉织物进行除甲醛功能整理;
步骤四:对棉织物进行印花。
[0010]其中,步骤一对棉织物进行前处理主要是将棉织物进行退浆、漂白,所述退浆是采用2~3g/L的α -淀粉酶、l~2g/L表面活性剂0P-10、l~2g/L强力渗透剂,退浆温度为95°C、退浆时间为30分钟,并采用90°C热水洗四道;漂白是采用生物酶处理液,浴比1:10,所述生物酶处理液包括碱性果胶酶、中性纤维素酶、中性-碱性蛋白酶和木聚糖酶,四者的重量比为3:2:1:1,20°C ~60°C温度下,在上述生物酶处理液中,织物处理30-40分钟,然后用90 °C热水洗四道。
[0011]步骤二对棉织物进行改性处理:是将棉织物在室温下在15~20wt%的氢氧化钠溶液中浸泡10~20分钟,浴比为1:10,然后将织物通过均匀乳车,带液率在50%以下,然后将织物放入氯乙酸钠、氢氧化钠、水和乙醇组成的溶液中,其中氯乙酸钠的浓度为15g/L,氢氧化钠的浓度为2g/L,乙醇的浓度为3g/L,浴比1:10,织物加入之后溶液开始升温至50~60°C,反应30分钟,接着用80°C热水洗涤10分钟,然后冷水洗涤至中性,烘干。
[0012]步骤三对棉织物进行除甲醛功能整理包括四步:
(1)将相当于棉织物重量的5-7%的原花青素溶解在氯化1-甲基-3-乙基咪唑离子液体中,形成原花青素尚子液体,原花青素与尚子液体的重量比为2-10:45-60 ;
(2)将棉织物在室温下浸乳2g/L的氢氧化钠溶液,二浸二乳,每次浸渍10分钟,乳余率为 90% ;
(3)将棉织物浸渍在(1)的原花青素离子液体中,室温,浸渍时间为30-50分钟,通过均匀乳车,乳余率为80~90% ;
(4)将棉织物在烘干箱中,温度80~100°C,烘干5~10分钟,然后在焙烘箱中,温度140-160°C,烘干 30~60 秒。
[0013]步骤四对棉织物进行印花是采用圆网印花机,选择简单图案描稿画图,制备丝网,采用活性染料印花浆,印花浆包括相当于棉织物重量2%的活性染料,以及海藻酸钠和瓜尔多胶构成的糊料30%,尿素4%,防染盐s 1%,碳酸氢钠1%,罩印后汽蒸温度105~110°C,时间10-20分钟。
[0014]
本发明具有的有益效果是:
棉织物的前处理过程采用生物酶处理,减少化学助剂的使用,尤其是在漂白过程中,本发明人选择了碱性果胶酶、中性纤维素酶、中性-碱性蛋白酶和木聚糖酶,四者的重量比为3:2:1:1,漂白效果非常明显,对织物的损失低;
氯乙酸钠对棉织物进行改性,提高原花青素对棉织物的吸附、结合,提高其结合率;采用离子液体作为反应介质,进一步提高原花青素与棉织物的结合能力,有效提高了其吸附率、结合率和耐洗性能;
并且发明人在实际生产中发现,棉织物进行除甲醛功能整理之后如果采取的是染色,会破坏原花青素与棉织物的结合,如果在除甲醛功能整理之前进行染色或印花,则影响原花青素与棉织物的结合,唯有采用活性染料印花赋予棉织物一定的色彩,对原花青素与棉织物的结合影响最小,扩大了棉织物的使用范围。
[0015]采用GB50325— 2001 (2006年版)检测,甲醛去除率达90%以上。
[0016]使用本发明制备方法获得的棉织物可直接与皮肤接触,安全性好,不会有致癌、致畸作用或引起过敏反应;与生态环境相容性好,可生物降解,是一种新型绿色产品,其市场前景十分广阔,可应用于家纺、服装面料等领域。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例进一步阐明本发明,但是本发明的保护范围并不局限于此。
[0019]实施例1:
实施例1:棉织物进行前处理主要是将棉织物进行退浆、漂白,所述退浆是采用2g/L的α -淀粉酶、lg/L表面活性剂0P-10、lg/L强力渗透剂,退浆温度为95°C、退浆时间为30分钟,并采用90°C热水洗四道;漂白是采用生物酶处理液,浴比1:10,所述生物酶处理液包括碱性果胶酶、中性纤维素酶、中性-碱性
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