窄型机械密封水洗蒸箱的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及纺织印染、造纸、化工等领域中的箱体机改进技术，尤其是一种窄型机械密封水洗蒸箱。
【背景技术】
[0002]在纺织印染、造纸、化工等行业中，水洗箱、还原蒸箱是常用的设备之一，其结构主要有箱体，箱体上安装有一排或上、下2-4排若干根导布棍(导布棍是由棍体及两端轴头构成)，在现有技术中，导布辊的两端轴头通常是对称等长设计的(长度一般为180mm)，为了保证导布辊的两端轴头能够顺利插装到箱体前后侧板的轴孔中(轴孔直径通常小于辊体部份直径而大于轴头直径)，这样箱体的两侧板间距一般需要设计为W+200mm，式中W为辊体有效长体。这种箱体较宽的设计带来的弊端是:1.箱体耗材大，制造成本增大；2.用户上水量增加；3.生产中水加热量增加，能耗大；4.用户生产废水排放量大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是要解决现有水洗蒸箱，箱体较宽，制造成本高，用水量大，能耗大，废水排放量大的问题，提供一种窄型机械密封水洗蒸箱。
[0004]本发明的设计思路是:通过对导布辊的优化设计，使水洗蒸箱的宽度尺寸减小，从而达到降低制造成本，节能减排之目的。
[0005]本发明的具体方案是:针对现有水洗蒸箱进行改进，它具有长方箱体，在箱体的两侧板上安装有若干导布辊，每根导布辊具有辊体及两端轴头构成，其特征是:所述箱体的两侧板间距为w+χ，式中W为辊体有效长度，X=10±50mm，所述导布辊的两端轴头为一长一短不对称结构，其中短轴头长度L1OL
[0006]本发明中所述每根导布辊的两端轴头是通过承轴座、承轴、承轴盖、密封组件安装在箱体的两侧板上。
[0007]本发明中所述箱体的两侧板间距为W+100mm;所述导布辊的短轴头长度为80 ^ L1 ^ 96。
[0008]本发明中所述导布辊的两端轴头均为阶梯轴结构。
[0009]由于本发明米取了不对称导布棍轴头的设计，使短轴头长度小于100±50mm,以保证导布棍能够顺利装入箱体。本发明的这种改进，使箱体尺寸减小了 50mm—150mm,即由原来的W+200改为W+ (50?150mm)，由此带来的优点是:1.制造厂的生产成本降低，节约材料；2.用户厂家节省了用水量，同时加热水的热能用量减少；3.用户的污水排放量减少。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的主视图；
图2是本发明三根导布辊处于不同安装状态的示意图；
图3是本发明导布辊的主视图。
[0011]图中:1一箱体,2—导布棍,3—轴孔,4一轴承盖,5—长轴头，6—棍体,7—短轴头，8—轴承座，9 一轴承，10—密封组件。
【具体实施方式】
[0012]参见图1、2，本发明具有长方箱体1，其长X宽X高=2000\1900\450(单位111111)，箱体I的前后侧板上各开有一排三个轴孔3，在两排轴孔之间穿装有三根导布辊2，导布辊2结构参见图3，它由辊体6和长轴头5、短轴头7构成，辊体6的长度W设计为1800_ (即箱体宽度W+100=1900mm，还可在1850?1950mm之间设计)。长短轴头5和7均为阶梯轴，分设有轴承位、密封段、过渡段，其中长轴长L2=160mm，短轴头Ι^=96πιπι。导布辊上的长短轴头均通过轴承座8、密封组件10、轴承9、轴承盖4与箱体I构成连接。安装时参见图2，左边第一根导布辊为第一步插装状态，即将导布辊长轴头5穿过后侧板轴孔3并顶住箱体，使短轴头能顺利进入箱体，第二步将短轴头7穿进前侧板轴孔3，并保持导布辊对中，即中间一根导布辊的状态，第三步安装轴承座8、密封组件10、轴承9、轴承盖4等使导布辊长短轴头与箱体构成连接，即右边一根导布辊的状态，三根导布辊均按上述三步完成装配，即构成本发明的优选结构。应用本发明设计可节约设备制造成本，特别是用户采用实施例的结构后，相对原设计(W+200)可节约用水量、加热用气量达5%以上，同时减少排放量5%以上，实现了节能减排之目的。
[0013]本发明中的导布辊，根据生产需要还可以设计为两排或三排或四排，每排一般为1-4根。箱体尺寸则根据导布辊的尺寸及根数、位置确定，但箱体宽度尺寸应按W+Χ设计，其中:W为辊体长度，50150mm。导布辊短轴头的长度以保证足够的轴承位、密封组件安装位以及防止零部件干涉的过渡段即可，但短轴头长度L1应小于X，以保证导布辊的穿装；导布辊长轴头的长度以保证导布辊穿装后对正位置两轴头有足够的支承长度进行设计即可。
【主权项】
1.窄型机械密封水洗蒸箱，具有长方箱体，在箱体的两侧板上安装有若干导布辊，每根导布辊具有辊体及两端轴头构成，其特征是:所述箱体的两侧板间距为w+χ，式中W为辊体有效长度，x=100±50mm,所述导布棍的两端轴头为一长一短不对称结构,其中短轴头长度 Ι^〈Χ。2.根据权利要求1所述的窄型机械密封水洗蒸箱，其特征是:所述每根导布辊的两端轴头是通过承轴座、承轴、承轴盖、密封组件安装在箱体的两侧板上。3.根据权利要求1所述的窄型机械密封水洗蒸箱，其特征是:所述箱体的两侧板间距为W+100mm ;所述导布辊的短轴头长度为80彡Q彡96。4.根据权利要求1或2所述的窄型机械密封水洗蒸箱，其特征是:所述导布辊的两端轴头均为阶梯轴结构。5.根据权利要求3所述的窄型机械密封水洗蒸箱，其特征是:所述导布辊的两端轴头均为阶梯结构。
【专利摘要】本发明涉及纺织印染、造纸、化工等领域机械设备，是一种窄型机械密封水洗蒸箱,它具有长方箱体，在箱体的两侧板上安装有若干导布辊，每根导布辊具有辊体及两端轴头构成，其特征是：所述箱体的两侧板间距为W+X，式中W为辊体有效长度,X=100±50mm，所述导布辊的两端轴头为一长一短不对称结构，其中短轴头长度L1<X；本发明通过对导布辊的优化设计，使水洗蒸箱的宽度尺寸减小，从而达到了节能减排的效果，主要适用于纺织印染、造纸、化工行业中常用的水洗机，还原蒸箱等需要用机械密封对导布辊轴头封气封水的箱体机进行改进。
【IPC分类】D06B23/16
【公开号】CN105316884
【申请号】CN201410241824
【发明人】曹长松
【申请人】曹长松
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年6月4日