一种用于领带布料加工的裁剪机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于领带布料加工的裁剪机。
【背景技术】
[0002]在领带的加工过程中，需要对整块的布料进行裁剪，再将裁剪好的布料进行加工处理。对布料的裁剪一般有以下几种方法:(1)人工手动裁剪，不仅裁剪效率低，而且存在的误差也较大，资源浪费比较严重；(2)裁剪机裁剪，裁剪效率快，裁剪后的布料质量高，成本低。
[0003]市场的裁剪机品牌种类很多，但是裁剪机的裁剪方式主要分为压力水切割、激光切割、机械刀切割等方式。压力水切割的衣料裁片形状规矩，边缘齐整，作用时间短，效率高，但设备复杂、笨重、造价成本高，故障处理难度大，不能切割可吸水布料，使用范围有很大的局限性；激光裁剪材料适用范围小，速度慢，切割温度和光束控制难度大，在裁剪多层面料时易产生边缘上下不一致和粘连等情况；机械刀切割速度快，效率高，可以切割多层、各种类型的布料，限制很少，但是切割边的毛线较多，影响后期加工。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于领带布料加工的裁剪机的技术方案，通过送料装置的设计，使得布料的传送更加的方便简单，相对于人工手动送料，不仅提高了工作效率，而且降低了事故的发生率，同时通过拨杆装置的设计，使得送料装置对布料起到夹紧作用，便于切刀装置的切割，落料槽和布料收集箱的设计，可以便于对裁剪好的布料进行收集，避免其堆积在裁剪平台上影响裁剪机的工作，降低了能耗，提高了综合利用率。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种用于领带布料加工的裁剪机，裁剪机包括放料台、送料装置、裁剪平台和切刀装置，其特征在于:送料装置位于放料台和裁剪平台之间，送料装置固定在裁剪平台的左端，送料装置包括上夹辊和下夹辊，上夹辊与下夹辊的两端分别通过齿轮组件相连接，齿轮组件包括主动齿轮、从动齿轮、第一过渡齿轮和第二过渡齿轮，上夹辊的下方设置有拨杆装置，拨杆装置包括拨杆和拨杆气缸，裁剪平台的下方设置有布料收集箱，裁剪平台上设置有移动轨道，移动轨道内设置有限位块，裁剪平台的顶面上设置有落料槽和护板，落料槽与布料收集箱相配合，切刀装置包括水平导轨和切割刀，切割刀包括连接杆和刀片，连接杆的内壁上设置有防护层，切刀装置内设置有加热装置，加热装置包括加热器、导热板和导热管，加热器的底部设置有导热板，导热管与导热板的底部相连接；放料台的设计，可以便于布料的放置，送料装置的设计，通过上夹辊和下夹辊之间的滚动，实现布料的自动传送，相对于以往的人工手动送料，不仅提高了布料传送的速率，而且降低了人工送料存在的安全隐患，提高了裁剪机的安全性能，更有利于操作人员的操作和安全，齿轮组件的设计，可以提高上夹辊与下夹辊之间运动的平稳性能，进一步降低了事故的发生率，而且由于齿轮组件是由步进电机驱动的，可以根据布料裁剪的长度来设定步进电机转动的圈数，从而进行精准的定位，进一步简化了操作人员的操作步骤，提高裁剪质量和经济效益，加快生产效率，通过拨杆装置的设计，可以实现上夹辊的抬起和下落，从而可以对布料实现输送和夹紧的功能，使用更加的方便简单，而且由于其具有夹紧功能，所以无需再设计压料装置对布料进行夹紧，使得整个裁剪机的设计结构更加的简单，通过拨杆气缸前端活塞杆的上下移动，带动拨杆的上下移动，从而实现拨杆对上夹辊的控制，设计结构更加的合理和自动化，操作更简单，布料收集箱置的设计，可以便于对裁剪好的布料进行收集，避免其堆积在裁剪平台上影响接下来布料的裁剪工作，移动轨道的设计，可以便于切刀装置的左右移动，从而使得切割刀对准布料裁剪部位，提高布料裁剪后的质量和裁切精准度，降低资源的浪费和成本费用，限位块的设计，可以便于切刀装置的移动，当切刀装置在左右移动中碰到限位块时，切刀装置停止移动，提高裁剪机的安全性能，延长了裁剪机的使用寿命，有效防止裁剪机在对布料的切割过程中操作按钮出现问题，切刀装置无法停止，造成装置的损坏，落料槽的设计，可以便于裁剪平台上的布料从落料槽中掉落到布料收集箱中，设计更加合理，操作更加方便，相对于以往的纯人工手动收料设计，不仅避免了人为操作中操作人员由于疲劳、粗心等造成的失误，而且可以防止操作人员在收料过程中发生割伤等事故，对操作人员的健康起到保护作用，连接杆可以便于刀片的固定和安装，防护层的设计，不仅可以防止操作人员在对连接杆进行拆卸时被余温所烫伤，而且对连接杆起到了保护作用，延长了连接杆的使用寿命，加热装置的设计，通过内部加热器的加热作用，再通过导热板将热量传递给导热管，最后热量通过导热管的散发，使得刀片的表面温度升高，经过加热后的刀片对布料进行切割时，布料切割后的裁切口平整、无毛刺，裁切质量好，工作效率高，便于下一道工序的进行，简化了整个领带加工流程的步骤，减轻了人工操作成本。
[0007]进一步，放料台与裁剪平台的底面均设置有至少四个支撑柱，支撑柱的设计，可以便于放料台和裁剪平台的放置，提高了稳定性能，降低了事故的发生率。
[0008]进一步，拨杆通过安装板与拨杆气缸相连接，拨杆气缸与安装板之间设置有缓冲装置，拨杆气缸通过固定板与放料台固定连接，固定板通过支架固定在放料台的上方，安装板便于拨杆气缸与拨杆的连接，拨杆气缸通过活塞杆的移动带动拨杆的上下移动，拨杆向上移动时，上夹辊抬起，布料可以被送入到上夹辊与下夹辊之间，拨杆向下移动时，下夹棍下落，使得布料被夹紧，缓冲装置的设计，可以避免活塞杆与安装板之间的直接连接，降低了摩擦，对活塞杆起到保护作用，延长了拨杆气缸的使用寿命。
[0009]进一步，主动齿轮与第一过渡齿轮相啮合，从动齿轮与第二过渡齿轮相啮合，第二过渡齿轮与第一过渡齿轮相啮合，主动齿轮通过第一过渡齿轮带动第二过渡齿轮的转动，第二过渡齿轮再带动从动齿轮的转动，通过齿轮传动使得布料的传送更加的平稳安全，降低事故的发生。
[0010]进一步，主动齿轮、第一过渡齿轮和第二过渡齿轮之间通过第一连接板相连接，从动齿轮和第二过渡齿轮之间通过第二连接板相连接，主动齿轮与下夹辊相连接，从动齿轮与上夹辊相连接，通过第一连接板和第二连接板的设计，使得齿轮之间的连接更加的牢固安全，整体设计更加的合理科学，便于布料的传送。
[0011]进一步，放料台上设置有放料架和支撑轴，支撑轴贯穿放料架，支撑轴上缠绕有布料，放料架和支撑轴的设计，可以便于布料的放置，相对于将布料直接放置在放料台上的设计，不仅便于布料的传送，而且可以防止放料台上灰尘杂质等对布料的污染。
[0012]进一步，限位块包括左限位块和右限位块，左限位块和右限位块的设计，不仅提高了整个裁剪机的安全性能，而且在操作按钮失灵时，对切刀装置起到保护作用，当滑块向左移动碰到左限位块时，切刀装置就停止向左移动，当滑快向右运动碰到右限位块时，切刀装置就停止向右移动。
[0013]进一步，第一连接板上设置有连接轴，裁剪平台的左端设置有通孔，连接轴的直径与通孔的直径相匹配，且连接轴上设置有调整垫片和螺母，通孔的设计，可以便于送料装置与裁剪平台的连接和固定，调整垫片和螺母的设计，使得送料装置与裁剪平台的连接更加的牢固，提高了安全性能，防止裁剪机在使用过程中送料装置发生松动。
[0014]进一步，水平导轨的下方设置有两个固定杆，固定杆的下方设置有滑块，滑块上设置有凸块，滑块通过凸块限位在移动轨道内，固定杆可以便于水平导轨的连接和固定，简化了安装操作步骤，滑块通过凸块在移动轨道上左右移动，从而带动整个切刀装置的左右移动，使得切割刀对准布料