一种功能性尼龙66面料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种面料的制备方法，具体设计涉及一种功能性尼龙66面料及其制备方法，属于纺织、功能性纺织技术领域。
【背景技术】
[0002]人类对功能纺织品的研究已有很久的历史，我国也致力于功能性纤维、织物的研究，并开发了一些产品，但在品种、数量、功能及质量上，尚不能满足日益增长的需要，因而开发功能性效果好、使用性能强的产品具有广阔的前景。近年来，功能性面料的应用领域不断扩大，尤其是新技术纤维、高档功能性面料，成为行业极具发展潜力的重点，市场需求巨大。新技术纺织产品适应了人们生活方式的变化和追求实用、方便、健康、舒适的预期，为完美生活质量提供保证。
[0003]随着人们在生活、工作中的压力日益增加，越来越多的人投身到休闲、户外运动中，功能性纺织品的生产和销售量也随之不断扩大。我国功能性纺织品研究和产业化进程快速发展，具有防水、防油、易去污、抗菌防臭、远红外、抗紫外线、抗静电、防电磁辐射、防火阻燃、高吸湿等功能的纺织品陆续被推向市场，并受到消费者的关注和青睐。目前，全球功能性纺织品市场销售额为每年500亿美元，据悉，未来功能性纺织品市场销售额每年还将有3.8%的增长，而国内功能性纺织品的需求也在500亿元人民币以上。就功能性纺织品的市场应用状况而言，相对于国外，中国功能性纺织品市场还有很大的拓展空间，当消费者需求不断细分，当人们更加崇尚在工作、生活等不同环境下，选用差别化功能性纺织品时，中国的功能性纺织品的研究和发展还将呈现不断上升的趋势。
[0004]目前纺织行业进入了激烈的竞争环境，功能性面料满足了不同行业、不同人群的特殊需要，满足了不同消费者的个性化需求。由于这些不同的需求，才使得纺织品市场种类五彩斑斓，功能性面料成为众多企业研发的目标和研究的方向。国内外很多面料及服装企业都已经充分意识到功能性产品的开发对于企业拓展市场的重要性，并积极进行相关产品的研发生产和推广。在未来的市场环境里，功能性面料必定成为面料市场的重头戏，纺织企业仍需不断追求面料产品的创新。
[0005]近期市场上功能性面料呈现出不错的销售势头，目前市场上的功能性面料主要是以服装面料为主，既可以用于户外运动服、休闲服等服饰的制作，并且将功能性面料逐渐融入高档男女服饰中，从而产生亮点。预计功能性面料的需求也将逐渐扩大，纺织企业仍需不断追求面料产品的创新。
【发明内容】
[0006]为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种功能性尼龙66面料及其制备方法，该面料的特点是纱线细旦高密、紧度大；组织虽为简单的平纹，却有质地坚牢、撕破强度高、耐磨性能好的优点，作为高密尼丝纺面料，不仅可制作夹克衫、风衣，又可制作运动服与休闲服，因其经玮密度相对较高，在冬装轻便化的今天，更是羽绒服的上好面料，作为羽绒服面料，超强防绒、耐寒保暖、轻盈柔软、细腻光滑、易洗快干、易于打理、不褪色，通过光线的反射，减少能量的损失，起到保暖的作用，通过共振，摩擦生热，活化细胞，起到保健的作用。
[0007]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种功能性尼龙66面料及其制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤:1)原料选配；2)纺纱工艺；3)织造工艺；4)染色后整理工艺。
[0008]作为本发明的一种改进，所述步骤I)中原料选配如下:160cm半消光尼龙66 DTY22.2dtex/16F( 20D/16F) X 半消光量子能尼龙 66 DTY 55.5dtex/23F(50D/23F) 720 根/10厘米X 550根/10厘米。
[0009]生产工艺流程:
尼龙66成纤聚合物在螺杆挤出机中加热熔融，熔体通过计量栗从喷丝孔挤出形成细流，熔体细流冷却固化，丝条经上油和卷绕，被拉伸变细而得纤维。
[0010]由于共混后尼龙基体的分子量有所降低，导致纤维的结晶度有所降低，从而使后处理更容易进行；量子能尼龙66母粒作为添加剂与尼龙66基体聚合物的分散更为均一。有利于量子能粉在尼龙66基体树脂中均匀分散。采用共混母粒直接纺丝所得纤维性能比直接吧量子能粉添加到尼龙66基体聚合物共混纺丝更为优越。
[0011]量子能尼龙66母粒的制备，量子能粉与分散剂偶联剂混合，经双螺杆挤出机熔融共挤，水冷，切粒、干燥、包装得到量子能尼龙66母粒；所述量子能尼龙66母粒中按照质量分数含有量子能粉85— 95%，分散剂5%-8%，偶联剂1% — 3% ;进一步的，所述量子能尼龙66母粒中按照质量分数含有量子能粉91%，分散剂7%，偶联剂2%。量子能纳米粉的成分是二氧化硅、氧化铝、氧化钾等天然矿物质，表面富含硅羟基等极性高的基团，表面能高，自身团聚性就很强，偶联剂通过化学改性，可以有效提高量子能粉的表面和尼龙66聚合物之间的相互作用，却消弱了量子能粉之间的相互作用，加入少量的分散剂可以改善量子能粉在尼龙66聚合物中的分散及加强了量子能粉之间的相互作用，却不能有效提高量子能粉和尼龙66聚合物的作用，因此，同时加入偶联剂和分散剂，分散剂达到7%，偶联剂达到2%时效果最好，以便量子能粉分散性能提高，且与尼龙66聚合物相容性得到改善，不再发生团聚。
[0012]作为本发明的一种改进，所述纺纱工艺具体如下:采用双螺杆挤出机，螺杆直径25mm，制备尼龙66与量子能粉的母粒，经共混、造粒后切片采用105°C烘箱干燥，以除去其中的水分，量子能粉在量子能尼龙66母粒中达到18% ;其中双螺杆挤出机主机转速:800~1000r/min,喂料速度:600~700r/min，切粒机速度:1000~1100r/min，I ?8 区各区温度控制分别为:235°C、255°C、270°C、275°C、280°C、280°C、275°C 和 270 °C ;采用单螺杆纺丝机，螺杆直径25mm，长/径比30，螺杆转速为7~9 rpm，喷丝板为80孔，单孔直径0.25mm,喷丝孔长/径比2，丝条冷却采用24 - 26°C空调风冷却，两步热牵伸纺制尼龙66纤维及量子能尼龙66纤维，卷绕速率为300 — 450m/min。
[0013]作为本发明的一种改进，所述织造工艺具体如下:(1)整经，整经机，总整经根数11520根，其中边纱根数60X2 ;整经条数1440，车速280m/min，卷取张力5kg，压辊压力1.5kg/cm2，整经轴硬度80° ;并轴，并轴机，车速50m/min，退解张力8kg，卷绕张力100kg，锥度5%，并轴轴数8，门幅182.8cm，并轴硬度85。，(3)浆丝，轴架张力5kg，卷取张力8kg，浸浆压力2.5kg/cm2,压浆压力2.6kg/cm2,浆槽温度(V )45°C ;烘箱温度(°C )145°C *145°C ；锡林温度(°C)120°C *120°C *115°C *115°C *110°C’车速 180m/min，浆料浓度 17 格，上浆率:15%，浆轴硬度83°，调浆配方J一500型喷气织造锦纶专用浆15 kg，平平加I kg，抗静电剂I kg，减摩剂0.5 kg，供应桶定积0.9M3，供应桶温度:98-100。。，调浆桶定积1000 L，浆液浓度12%，(4)穿综:筘号22#;筘幅182.8cm，综框页数2页6列’地组织综穿法1、
2、3、4、5、6，边组织综穿法1、2、3、4、5、6，地组织综入数I，边组织综入数I，地组织筘入数3 ;边组织筘入数3，(5)织造工艺技术参数:喷水织机；速度500rpm ;上机玮密136根/英吋；开口型式电子多臂；开口时间330度；喷水时间100度；喷水量8mm’喷水压力55mm，后梁高度60mm ;停经架高度3格，边