一种圆筒型经编机的8种花型结构的成型调试方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用圆筒型经编机编制8种花型结构的成型调试方法，通过调节圆筒型经编机各机构之间的配合，能制备出多种结构的花型。
【背景技术】
[0002]由于针织结构具有一定的孔径、延伸性和弹性，目前已广泛应用于人工血管、疝气补片、人工韧带、金属内支架、人工气管、牙周补片、肌腱支架增强体等外科植入用纺织品中。其中，经编结构稳定，兼具玮编和机织结构的优点，因而经编管状织物在人工血管领域得到广泛的应用。
[0003]目前国内外常用的人工血管经编机多为16-24把梳栉的双针床经编机，其梳栉的组成与普通双针床经编机不同，需要有多把花梳栉和地梳栉。双针床经编机编织圆筒型结构的原理为两针床上的织针针口向外，针背对着针背，前梳栉只与前织针垫纱成圈形成前片织物，后梳栉只与后织针垫纱成圈形成后片织物，而前、后片的左、右侧的连接处组织通过左右两侧的梳栉垫纱成圈，形成无缝圆筒型织物。但是这种编织方法本质上仍属于片状经编结构，受到梳栉的限制，经编结构有很大的局限性。同时，在设计双针床织物组织时，由于前后片组织重叠在一起，各自不易观察和分析，而两侧边与前、后片织物基本成直角配置，所以观察和分析比较困难。
[0004]东华大学开发的圆筒型经编机为圆环形梳栉，受主轴控制做顺、逆时针的周向摆动，织针固定在圆筒形针筒的针槽中，随针筒做上下垂直运动。编织时，整列舌针上升到最高位置后，圆环形梳栉周向摆动一针距完成针前垫纱，然后舌针下降钩取倾斜的经纱，脱圈后形成一横列经编线圈。圆筒型经编机同时具有和普通经编机相似的纱架、成圈机构和牵拉卷取机构。然而，金懿明等人对圆筒形经编机进行调试，认为由于梳栉为圆环形排列，现有针床和梳栉之间的运动配合，只能在针前作垫纱运动形成开口线圈，无法制备闭口线圈结构，目前仅能制备出较为简单的开口经平结构和开口经绒结构，造成织物组织结构的局限性。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是使得现有的圆筒型经编机能够编制出更多花型。
[0006]为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种圆筒型经编机的8种花型结构的成型调试方法，该圆筒型经编机包括固定在针床固定板上的针床，针床上设有针筒，针筒内设有舌针，在针筒的上方设有可绕自身轴心旋转的下梳栉，在下梳栉的上方设有上梳栉，在上梳栉的底部及在下梳栉的顶部设有上梳栉刻度盘及下梳栉刻度盘，上下梳栉连接柱设于上梳柿上，还包括针床调节机构及梳柿粗调机构，在针床调节装置上开有竖直槽，螺母穿入竖直槽后将针床调节装置与针床调节刻度盘连接固定，其中:
[0007]针床调节机构包括固定在针床固定板上的针床调节固定座，针床调节固定座设于针床调节装置上，针床调节装置设于针床调节刻度盘上，针床调节装置的位置相对针床调节刻度盘可上下调节，在针床调节刻度盘的顶部设有开闭口调节装置，开闭口调节装置的位置相对针床调节刻度盘可上下调节，从而位于位置一及位置二 ；
[0008]梳栉粗调机构包括与上下梳栉连接柱相啮合的扇形轮，连杆的两端分别与扇形轮及梳栉粗调装置铰接，其特征在于:
[0009]编制闭口经平结构时:
[0010]选择针筒内径为9_，外径为11_，舌针数为12的针筒；在圆筒型经编机机前的针床内侧，设置针床调节装置的螺母中心位置位于针床调节刻度盘的2.4cm处；设置梳栉粗调装置的连杆位于刻度盘的1.4cm处；在完成首个经纱垫纱成圈后，在圆筒形经编机机前的上梳栉和下梳栉上，转动下梳栉，使之与上梳栉之间的角度为10° ;在圆筒形经编机梳栉内侧，使开闭口调节装置处于位置一；
[0011 ] 编制闭口经绒结构时:
[0012]选择针筒内径为9_，外径为11_，舌针数为12的针筒；在圆筒型经编机机前的针床内侧，设置针床调节装置的螺母中心位置位于针床调节刻度盘的1.8cm处；设置梳栉粗调装置的连杆位于刻度盘的2.4cm处；在完成首个经纱垫纱成圈后，在圆筒形经编机机前的上梳栉和下梳栉上，转动下梳栉，使之与上梳栉之间的角度为8° ;在圆筒形经编机梳栉内侧，使开闭口调节装置处于位置一；
[0013]编制闭口两针经斜结构时:
[0014]选择针筒内径为9_，外径为11_，舌针数为12的针筒；在圆筒型经编机机前的针床内侧，设置针床调节装置的螺母中心位置位于刻度盘的1.8cm处；设置梳栉粗调装置的连杆位于刻度盘的1.6cm处；在完成首个经纱垫纱成圈后，在圆筒形经编机机前的上梳栉和下梳t节上，转动下梳柿，使之与上梳t节之间的角度为10 ° ;在圆筒形经编机梳柿内侧，使开闭口调节装置处于位置二；
[0015]编制闭口三针经斜结构时:
[0016]选择针筒内径为9_，外径为11_，舌针数为12的针筒；在圆筒型经编机机前的针床内侧，设置针床调节装置的螺母中心位置位于刻度盘的2.6cm处；设置梳栉粗调装置的连杆位于刻度盘的2.3cm处；在完成首个经纱垫纱成圈后，在圆筒形经编机机前的上梳栉和下梳栉上，编织右向线圈时，逆时针转动下梳栉，使之与上梳栉之间的角度为85° ;编织左向线圈时，顺时针转动下梳栉，使之与上梳栉之间的角度为10°，待舌针钩取经纱后，逆时针转动下梳栉至与上梳栉之间角度为30°C，完成垫纱成圈；在圆筒形经编机梳栉内侧，使开闭口调节装置处于位置二 ；
[0017]编制开口两针经斜结构时:
[0018]选择针筒内径为9_，外径为11_，舌针数为12的针筒；在圆筒型经编机机前的针床内侧，设置针床调节装置的螺母中心位置位于刻度盘的2.3cm处；设置梳栉粗调装置的连杆位于刻度盘的1.5cm处；在完成首个经纱垫纱成圈后，在圆筒形经编机机前的上梳栉和下梳柿上，转动下梳柿，使之与上梳t节之间的角度为70° ;在圆筒形经编机梳柿内侧，使开闭口调节装置处于位置二；
[0019]编制开口三针经斜结构时:
[0020]选择针筒内径为9_，外径为11_，舌针数为12的针筒；在圆筒型经编机机前的针床内侧，设置针床调节装置的螺母中心位置位于刻度盘的2.5cm处；设置梳栉粗调装置的连杆位于刻度盘的2.0cm处；在完成首个经纱垫纱成圈后，在圆筒形经编机机前的上梳栉和下梳柿上，转动下梳柿，使之与上梳t节之间的角度为50 ° ;在圆筒形经编机梳柿内侧，使开闭口调节装置处于位置二。
[0021]本发明可以准确定量地确定制备不同经编结构管状织物所需工艺参数的配合，从而节省调试所需时间。通过改变针床调节机构上升和下降的高度，梳栉粗调机构的位移量，梳栉细调装置的摆动角度以及开闭口装置的位置可以很方便的完成不同经编结构之间的转换，方法简单，效率高，不仅适用于实验室多目标的科学研究，也有利于规模化生产。
[0022]采用本发明后，目前已经在圆筒形经编机上调试出闭口经平结构、闭口经绒结构、闭口两针经斜结构和闭口三针经斜结构以及开口经平结构、开口经绒结构、开口两针经斜结构和开口三针经斜结构共8种结构，采用PET、PP、PD0等材料配合后整理工序，可制备2mm到15mm的管径的管道。
[0023]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0024]1、可以制备出8种结构的经编管道织物，适用于不同领域的应用，丰富了圆筒形经编机的应用范围。
[0025]2、将不同机构配合的过程定量化表示，具有良好的重现性，可用于多目标的实验室研究，也适用于规模化生产。
[0026]3、操作简单，通过调节不同机构位于不同位置，即可得到所需的不同经编结构管状织物，节省调试所需时间和成本。
【附图说明】
[0027]图1为本发明提供的一种圆筒型经编机的结构示意图；
[0028]图2为梳f节粗调机构的结构不意图；
[0029]图3为8种花型结构的垫纱图。
【具体实施方式】
[0030]为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明