印染用墨、使用其的印刷方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印染用墨、使用其的印刷方法。
【背景技术】
[0002]专利文献1中记载了使用紫外线固化型墨在织物上进行喷墨印刷的方法和装置。另外，记载有将紫外线固化型墨印刷于织物并用紫外线照射使其固化，加热从而减少未固化的紫外线固化型墨的方法。
[0003]专利文献2中记载了向布帛的记录方法，其特征在于，将至少包含着色材料和通过外部能量射线的照射能够聚合的水溶性化合物的印染用喷墨墨印刷到布帛上之后，对于前述能够聚合的水溶性化合物照射前述外部能量射线而生成聚合化合物，接着进行显色处理之后，实施水洗涤处理，从而进行图像记录。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006][专利文献1]日本特表2003-508277号公报(2003年3月4日公开)
[0007][专利文献2]日本特开2006-144180号公报(2006年6月8日公开)
【发明内容】
_8] 发明要解决的问题
[0009]如上述，为了防止渗出而使用紫外线固化型墨时，布中有可能存在渗透的未固化的有害的残留单体。另外，有固化的树脂残留于布且布发硬的问题。因此，需要进行止渗，且需要在印刷后不发硬的印染用墨。
[0010]本发明是鉴于上述问题而做出的，其目的在于提供抑制渗出且树脂成分的残留被抑制的印染用墨。
_1] 用于解决问题的方案
[0012]为了解决上述问题，本发明人等经过深入研究，结果完成了以下的本发明。
[0013]本发明的印染用墨的特征在于，包含光固化性化合物、链转移剂和光聚合引发剂，所述光固化性化合物是选自由(甲基)丙烯酰胺的化合物及其N-取代物组成的组中的至少一种，所述(甲基)丙烯酰胺的化合物是具有1个乙烯基的丙烯酰胺系化合物。
[0014]由于包含作为使布帛与染料吸住的粘结剂的光固化性化合物，所以能够防止渗出，并且上述光固化性化合物通过用水洗涤而容易去除，因此树脂成分的残留被抑制。进一步，能够降低印刷后布帛的发硬。
[0015]本发明的印染用墨中，上述光固化性化合物更优选为选自由具有碳原子数1?4的烷基的N-烷基(甲基)丙烯酰胺和具有碳原子数2?4的烷基的N-羟烷基(甲基)丙烯酰胺组成的组中的至少一种。
[0016]本发明的印染用墨中，上述具有碳原子数1?4的烷基的N-烷基(甲基)丙烯酰胺更优选为选自由N-甲基(甲基)丙烯酰胺、N-乙基(甲基)丙烯酰胺、N-丙基(甲基)丙烯酰胺、N- 丁基(甲基)丙烯酰胺、N，N’ - 二甲基(甲基)丙烯酰胺(DMAA)和N，N’ - 二乙基(甲基)丙烯酰胺组成的组中的至少一种。
[0017]本发明的印染用墨中，上述具有碳原子数2?4的烷基的N-羟烷基(甲基)丙烯酰胺更优选为N-羟乙基(甲基)丙烯酰胺(HEAA)、N-羟丙基(甲基)丙烯酰胺、N-羟丁基(甲基)丙烯酰胺。
[0018]本发明的印染用墨中，上述光固化性化合物更优选为N-羟乙基(甲基)丙烯酰胺。
[0019]N-羟乙基(甲基)丙烯酰胺对于布帛的粘接性更高且对水的溶解性极高，所以能够更有效地防止渗出并且能够进一步降低树脂在布帛中的残留量。
[0020]本发明的印染用喷墨印刷墨包含上述本发明的印染用墨。
[0021]本发明的印刷方法为如下印刷方法:调制包含光固化性化合物、链转移剂、光聚合引发剂和染料的墨、以及包含光固化性化合物、链转移剂、光聚合引发剂和染色助剂的墨，将染色助剂和染料用不同喷嘴进行印刷；所述光固化性化合物选自由(甲基)丙烯酰胺的化合物及其N-取代物组成的组中的至少一种，所述(甲基)丙烯酰胺的化合物是具有1个乙烯基的丙烯酰胺系化合物。
[0022]根据上述构成，能够使渗出和粘脏均一而不论图像颜色的种类和浓淡，墨的贮存稳定性优异。
[0023]另外，本发明的印刷方法为如下印刷方法:将包含光固化性化合物、链转移剂、光聚合引发剂、染色助剂和染料的墨印刷于布帛；所述光固化性化合物选自由(甲基)丙烯酰胺的化合物及其N-取代物组成的组中的至少一种，所述(甲基)丙烯酰胺的化合物是具有1个乙烯基的丙烯酰胺系化合物。
[0024]根据上述构成，能够用一排喷嘴一次性印刷，所以能够在短时间内进行印刷。
[0025]发明的效果
[0026]通过本发明的印染用墨，渗出被抑制并且树脂成分的残留被抑制。
【附图说明】
[0027]图1是本发明的印刷方法的一实施方式的印刷工艺的概略图。
【具体实施方式】
[0028]<印染用墨>
[0029]本发明的印染用墨包含光固化性化合物、链转移剂和光聚合引发剂，所述光固化性化合物选自由(甲基)丙烯酰胺的化合物及其N-取代物组成的组中的至少一种，所述(甲基)丙烯酰胺的化合物是具有1个乙烯基的丙烯酰胺系化合物。本发明的印染用墨可以应用于印染的用途，其中，适合用于通过喷墨进行印染的用途。即，本发明的印染用墨可以是印染用喷墨印刷墨。
[0030]〔光固化性化合物〕
[0031]本发明的印染用墨所包含的光固化性化合物只要是选自由(甲基)丙烯酰胺的化合物及其N-取代物组成的组中的至少一种即可，所述(甲基)丙烯酰胺的化合物是具有1个乙烯基的丙烯酰胺系化合物。
[0032]本发明的印染用墨所包含的光固化性化合物光聚合之后的化合物对于各种布帛的粘接性高。即，介质适应性高。因此，本发明的印染用墨对于各种布帛能够抑制渗出而印刷。
[0033]另外，本发明的印染用墨所包含的光固化性化合物光聚合之后的化合物极易溶于水，因此，能够容易地从印刷后的布帛去除。由此，能够抑制树脂成分残留于布帛。另外，由于用水去除墨是容易的，因此能够降低墨对皮肤造成的刺激。因此，墨的处理变得容易。因此，对于操作者的风险被减轻。
[0034]另外，在水洗涤之后，多余的光固化性树脂被充分地洗掉，所以布帛对皮肤的刺激性消失。由此，不仅光固化性树脂本身的刺激性低，而且用水进行洗涤时，光固化性树脂被洗掉，所以印刷后的布帛不会对使用者造成危害。另外，由于没有发硬，所以能够制成质感良好的布帛。
[0035]作为光固化性化合物，可列举出例如:具有碳原子数1?4的烷基的N-烷基(甲基)丙烯酰胺、具有碳原子数2?4的烷基的N-羟烷基(甲基)丙烯酰胺。
[0036]更具体而言，作为具有碳原子数1?4的烷基的N-烷基(甲基)丙烯酰胺，可例示出:N-甲基(甲基)丙烯酰胺、N-乙基(甲基)丙烯酰胺、N-丙基(甲基)丙烯酰胺、N- 丁基(甲基)丙烯酰胺、N，N’ - 二甲基(甲基)丙烯酰胺(DMAA)和N，N’ - 二乙基(甲基)丙烯酰胺。
[0037]另外，作为具有碳原子数2?4的烷基的N-羟烷基(甲基)丙烯酰胺，可例示出:N-羟乙基(甲基)丙烯酰胺(HEAA)、N-羟丙基(甲基)丙烯酰胺、N-羟丁基(甲基)丙烯酰胺。
[0038]以上的示例中，最优选N-羟乙基(甲基)丙烯酰胺。N-羟乙基(甲基)丙烯酰胺对于布帛的粘接性更高且对水的溶解性极高，所以能够更有效地防止渗出并且能够进一步降低树脂在布帛中的残留量。
[0039](光固化引发剂)
[0040]光固化引发剂只要是通过照射光而使光固化性化合物开始固化的物质即可，例如可列举出光聚合引发剂。作为光聚合引发剂，只要是通过照射光而使光固化性化合物开始聚合的物质即可，没有特别的限定。作为光聚合引发剂的使用法，可以使用一种光聚合引发剂，也可以使用两种以上，还可以使用光聚合引发剂和敏化剂。主要的光聚合引发剂和敏化剂的选定、组合以及配混比可以根据所使用的光固化性化合物和使用装置等而适宜选定。
[0041]作为光聚合引发剂的主要的物质，可列举出:1-羟基环己基苯基甲酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、咕吨酮、芴酮、苯甲醛、芴、蒽醌、三苯基胺、咔挫、3-甲基苯乙酮、4-氯二苯甲酮、4，4’ - 二甲氧基二苯甲酮、4，4’ - 二氨基二苯甲酮、米蚩酮、苯偶姻丙基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶酰二甲基缩酮、1-(4-异丙基苯基)-2-羟基-2-甲基丙烷-1-酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、噻吨酮、二乙基噻吨酮、2-异丙基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-甲基-1-〔4-(甲硫基)苯基〕-2-吗啉基-丙烷-1-酮、2，4，6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、双-(2，6-二甲氧基苯甲酰)-2，4，4-三甲基戊基氧化膦、双(2，4，6-三甲基苯甲酰)-苯基氧化膦等。
[0042](链转移剂)
[0043]链转移剂只要是能够调节聚合物的分子量的化合物，则没有特别的限定。通过配混链转移剂，对印染用墨照射光而使之光固化时，能够抑制固化物的分子量变得过大，从而改善固化物的水溶性。
[0044]作为链转移剂的优选的具体例，可列举出:2-巯基苯并噻唑、γ -巯基丙基三甲氧基硅烷等硫醇化合物、2，4- 二苯基-4-甲基-戊烯等。
[0045]在本发明的印染用墨中，相对于印染用墨总量100质量％，理想的是，链转移剂优选配混0.1?5质量％，进而优选配混0.2?4质量％，特别优选配混0.3?3质量％。这是为了使固化物的水溶性良好。
[0046]〔其他的成分〕
[0047]本发明的印染用墨可以包含上述的光固化性化合物、光固化引发剂和链转移剂以外的成分。可列举出例如:敏化剂等添加剂、染料、染色助剂、水溶性溶剂。
[0048](敏化剂)
[0049]敏化剂只要是能够使光固化引发剂的反应开始的物质，则没有特别的限定。
[0050]作为敏化剂的主要的物质，可列举出:胺系(脂肪族胺、包含芳香族基团的胺、哌啶等)、脲(烯丙基系、邻甲苯基硫脲等)、硫化合物(二乙基二硫代磷酸钠、芳香族亚磺酸的可溶性盐等)、腈系化合物(Ν，Ν, - 二取代对氨基苯甲腈等)、磷化合物(三正丁基膦、二乙基二硫代磷酸钠等)、氮化合物(米蚩酮、Ν-亚硝基羟基胺衍生物、噁唑烷化合物、四氢1，3-噁嗪化合物、甲醛或乙醛与二胺的缩合物等)、氯化合物(四氯化碳、六氯乙烷等)、环氧树脂与胺的反应产物的高分子化胺、三乙醇胺三丙烯酸酯等。
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