铺网机的制作方法

文档序号:9703709阅读:854来源:国知局
铺网机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织机械技术领域,尤其涉及一种铺网机。
【背景技术】
[0002]在非织造布生产中主要分为纤维准备、成网和铺网、纤维的粘合或固结三个基本的工序。其中,纤维的准备对应的机械设备主要是开松机、梳理机和喂棉机,成网和铺网所对应的机械设备是铺网机,纤维的粘合或固结所对应的机械设备是针刺机。纤网是非织造布生产中最重要的半制品,成网的质量是直接影响非织造布产品性能和用途的重要因素。随着非织造工艺和设备的改进,交叉铺网成为非织造布行业主要的成网方式。
[0003]目前,常用的交叉铺网机主要有环帘式铺网机、双帘夹持式铺网机以及带补偿装置的铺网机。环帘式铺网机是由电机带动由同步带/链条牵引着的铺网小车作左右往复运动,在牵引钢丝绳和环帘的联接下,铺网大车跟随铺网小车运动,从而纤网经过斜帘传送到补偿帘,再过渡到环帘,通过铺网小车铺叠到下方的成网帘上;双帘夹持式铺网机是纤网从梳理机的道夫输出,通过斜帘送到前帘的上部,进入前帘与后帘的夹口中,此时纤网的前进方向与输入方向相反,纤网经过传动罗拉后又改变前进方向,在下导网装置处被一对罗拉夹持,并随着下导网装置的往复移动被铺叠到成网帘上;带补偿装置的铺网机的纤网由前帘上部进入前帘和后帘的夹口中,此时纤网被两帘夹持送入铺网小车的落棉处,并随着下导网装置的往复移动,被铺叠到成网帘上,铺网小车在铺网宽度两端换向时,铺网小车经理了减速、换向和加速的过程,补偿车跟随着铺网车同向移动并同时进行着速度变化来完成补偿功能,在整个铺网过程中,补偿车和铺网车之间帘带夹持部分的长度发生着变化,在铺网小车换向过程中加持部分长度变长进行储网,在中间匀速铺网过程中夹持部分长度变小,将网放出,同时通过控制成网帘的速度来改善纤网的搭接。在非织造布生产中,凡采用梳理成网方式制取纤维网的,大都采用交叉式铺网机来铺设纤维网,用户可以根据不同的工艺要求和成网质量要求来选择使用上述的环帘式铺网机、双帘夹持式铺网机或带补偿装置的铺网机。
[0004]上述三种类型的铺网机在铺网机构的设计上已相当成熟,这三种类型的铺网机的铺网机构均可将由梳理机喂及的无纺织纤维棉铺叠到对应于其下方的成网帘上。然而,成网后的纤维棉从铺网机传送至后续的针刺机的过程中,需要根据不同的要求将棉网裁成不同的长度,传统的方式多由人工进行裁剪,裁剪的过程中为避免成网帘上棉网的堆积,铺网机需要停机,裁剪完成后再开启铺网机,这种裁剪方式不仅费时、费力、增加用工成本,而且切边不直,影响棉网质量。此外,要将棉网裁成不同的长度需首先对棉网进行测长,传统的方式多由人工粗略估计棉网的长度,当估算棉网接近所需长度后再进行裁剪,或将棉网全部输出之后进行测量,然后根据需要的长度进行裁剪。这种测长方式不准确,且测长效率低。
[0005]由此可见,现有技术有待于进一步的改进和提尚。

【发明内容】

[0006]本发明为避免上述现有技术存在的不足之处,提供了一种自动化程度较高的铺网机。
[0007]本发明所采用的技术方案为:
[0008]铺网机,包括机架,机架的上方设置有铺网机构,机架的下方设置有成网帘、成网帘前传动辊和成网帘后传动辊,成网帘卷绕在成网帘前、后传动辊上,机架的前方设置有棉网拉断机构和棉网测长机构;棉网拉断机构包括棉网拉断支架,棉网拉断支架包括左拉断支架和右拉断支架,左、右拉断支架之间设置有上传送辊、下传送辊、上加速辊和下加速辊,上、下传送辊在左、右拉断支架上一上一下设置且两者配合形成输棉间隙,上、下加速辊在左、右拉断支架上一上一下设置且两者配合形成输棉间隙,上、下加速辊均位于上、下传送辊的前方,上、下传送辊的转速一致,上、下加速辊的转速一致;棉网传送过程中,上、下加速辊与上、下传送辊的转速相同,棉网拉断时,上、下加速辊的转速大于上、下传送辊的转速;棉网测长机构包括测长盘和金属探测器,测长盘套置在上传送辊或下传送辊的辊轴一端,测长盘周圈均布有若干个金属凸点,金属探测器通过定位座安装在右拉断支架上且金属探测器正对测长盘,测长盘由非金属材质制成,机架上还设置有控制器,金属探测器通过信号线与控制器相连。
[0009]所述棉网拉断机构还包括传送电机和加速电机,传送电机和加速电机由上述控制器控制,下传送辊由上述传送电机驱动,上传送辊在棉网与下传送辊的摩擦带动下转动,下加速辊由加速电机驱动,上加速辊在棉网与下加速辊的摩擦带动下转动;所述上传送辊、下传送辊、上加速辊和下加速辊的辊径相同。
[0010]所述上、下传送辊的后方设置有压毛辊,压毛辊设置在左、右拉断支架之间,压毛辊的辊轴通过第一同步链传动机构与上传送辊的辊轴相连;所述压毛辊的辊径大于上传送辊的辊径;所述左、右拉断支架之间还设置有维修踏板,维修踏板位于压毛辊的上方;所述成网帘前传动辊位于上、下传送辊的后方,成网帘前传动辊的辊轴通过第二同步链传动机构与上述传送电机相连,成网帘前传动棍的棍轴通过第三同步链传动机构与下传送棍相连。
[0011]所述下加速辊的辊轴两端分别设置有自转轮,自转轮包括轮体和与轮体相连的链轮,位于下加速辊一端的自转轮通过第四同步链传动机构与上述加速电机相连,位于下加速棍另一端的自转轮通过第五同步链传动机构与下传送棍的棍轴相连。
[0012]所述铺网机还包括输棉间隙调节机构,输棉间隙调节机构包括在左、右拉断支架上均开设的第一导向槽和第二导向槽,第一导向槽内设置有能够沿第一导向槽上下滑动的第一定位块,第二导向槽内设置有能够沿第二导向槽上下滑动的第二定位块,上传送辊的两端分别安装在两块第一定位块上,上加速辊的两端分别安装在第二定位块上,第一定位块和第二定位块的顶端均连接有一根拉杆,各拉杆的上端分别和与其对应的左拉断支架或右拉断支架相连;所述拉杆和与之相连的第一、第二定位块之间设置有悬架弹簧;所述拉杆的顶端设置有定位螺栓,左、右拉断支架上与拉杆相对应的位置处开设有螺纹孔,拉杆通过定位螺栓与左、右拉断支架相连。
[0013]所述第一、第二定位块均包括定位块本体,定位块本体的中央开设有定位孔,上传送辊和上加速辊的辊轴两端分别穿过两块定位块本体的定位孔实现定位,定位块本体的两端分别设置有与第一、第二导向槽的两侧相适配的滑槽。
[0014]所述压毛辊的两端通过压毛辊安装座设置在左、右拉断支架上,左、右拉断支架上用于安装压毛辊的地方分别沿左、右拉断支架的竖直方向开设有第三导向槽,左、右拉断支架上沿各自的竖直方向还开设有长条状的压毛辊安装座定位孔。
[0015]所述铺网机还包括成网帘升降机构,机架包括左机架和右机架,左机架或右机架上设置有用于驱动成网帘前、后传动辊转动的驱动电机,成网帘升降机构包括升降绳、升降绳驱动部、设置在左机架上的左支撑横梁及设置在右机架上的右支撑横梁,成网帘前、后传动辊的两端分别通过传动辊安装座安装在左、右支撑横梁上,左、右支撑横梁的前、
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