缝纫机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及缝纫机，该缝纫机适用于作业者使手接近落针部的附近进行缝制作业的情况。
【背景技术】
[0002]以往，例如日本国特开平10 — 235054号公报所记载的那样，有一种缝纟刃机，其在与落针部相比靠近近前侧具有布料折回装置。该布料折回装置具有:能够在左右方向上移动的板状的引导部；位于引导部的右侧且具有与引导部对应的弯曲面的规尺部；通过空气压对布料进行施力的空气喷嘴。在引导部和规尺部以规定间隔接近的状态下，通过从空气喷嘴喷出的气流，能够在引导部的右端部和规尺部的弯曲面之间使布料折回。折回的布料被送到落针部进行缝制。
[0003]在具有该布料折回装置的缝纫机中，需要将用于使引导部左右移动的驱动机构等设置在缝纫机座上。因此，如日本国特开平10 - 235054号公报的图1所示，驱动机构等位于缝纫机座的近前侧。
[0004]这里，在布料折回装置的驱动机构等位于缝纫机座的近前侧的情况下，由于该驱动机构等的妨碍，作业者难以将手伸到落针部的周围。因此，由于作业者在将布料放置在落针部上时，难以使开始缝制布料的位置与落针部一致，可能导致缝制效率降低。该情况尤其在用于大量缝制服装的工业用缝纫机中成为较大的问题。
[0005]另外，还有一种缝纫机，除了具有所述布料折回装置，还设有:布料端部切断装置，在与落针部相比靠近近前侧，其能够在缝制动作中对被折回的布料的端缘进行切断；吸引装置，其用于对通过所述布料端部切断装置被切断的布料片进行吸入。在这样的缝纫机中，由于存在布料端部切断装置及吸引装置，缝纫机座的与落针部相比靠近近前侧的尺寸变大，所以，上述问题变得更加显著。
[0006]专利文献1:日本特开平10 - 235054号公报(图1)
【发明内容】
[0007]因此，本发明鉴于所述问题，其课题在于提供一种缝纫机，作业者能够容易地使手接近落针部的附近，从而作业者能够迅速地将布料放置在落针部上，由此能够提高缝制效率。
[0008]本发明的缝纫机，在缝纫机座上设有对布料的端部进行折回的布料折回装置，所述布料折回装置与落针部相比位于近前侧，至少所述布料折回装置，在与所述落针部相比的近前侧，具有向近前方及上方开放的凹部。
[0009]根据该结构，即使是设有布料折回装置的缝纫机，作业者也能够容易地使手接近落针部。
[0010]而且，还能够构成为，所述凹部的下端位于:在通过所述落针部的前后方向纵剖面中，在针板的上表面和所述缝纫机座的下端位置的上下方向距离上，与距上部1/3的位置相比位于下方，且与所述缝纫机座的下端相比位于上方。
[0011]而且，还能够构成为，所述凹部具有在前后方向纵剖面中向近前侧下降的形状的倾斜部，
[0012]作为所述凹部的下端的所述倾斜部的下端位于:在通过所述落针部的前后方向纵剖面中，在针板的上表面和所述缝纫机座的下端位置的上下方向距离上，与距上部1/3的位置相比位于下方、且与所述缝纫机座的下端相比位于上方。
[0013]根据这些结构，在布料折回装置所具有的凹部上能够确保至少供作业者的手的一部分伸入的空间。
[0014]而且，所述凹部的下端能够位于:在通过所述落针部的前后方向纵剖面中，距针板的上表面向下方25mm?100mm的位置。
[0015]根据该结构，能够形成适合于作业者的平均的手的尺寸的凹部。
[0016]而且，所述布料折回装置能够构成为，相对于所述缝纫机座能够向近前侧移动。
[0017]根据该结构，通过使折回装置从缝纫机座分离而能够使缝纫机的近前侧露出。
[0018]另外，本发明的缝纫机，在缝纫机座上设有使布料的端部折回的布料折回装置，在缝纫机座的与落针部相比的近前侧具有:所述布料折回装置；能够对缝制动作中被折回的布料的端缘进行切断的布料端部切断装置；用于对通过所述布料端部切断装置被切断的布料片进行吸入的吸引装置，至少所述布料折回装置，在与所述落针部相比的近前侧，具有向近前方及上方开放的凹部。
[0019]根据该结构，即使对于设有布料折回装置、布料端部切断装置、吸引装置的缝纫机，作业者也能够容易地使手接近落针部。
[0020]发明的效果
[0021]本发明能够使作业者容易地将手接近落针部。因此，由于作业者能够迅速地将布料放置在落针部，所以，能够提高缝制效率。
【附图说明】
[0022]图1是表示本实施方式的缝纫机的立体图。
[0023]图2是表示本实施方式的缝纫机中的缝纫机座单元的立体图。
[0024]图3是表示在该缝纫机座单元中使布料折回装置从缝纫机座分离的状态的立体图。
[0025]图4是表示在该缝纫机座单元中的落针部的周边的纵剖面的立体图。
[0026]图5是表示本实施方式的缝纫机中的、布料折回装置和布料的关系的放大主要部分的概要图。
[0027]图6A是表示凹部的下端形状的一例的纵剖面的概要图，为下端具有水平面的例子。
[0028]图6B是表示凹部的下端形状的一例的纵剖面的概要图，为下端具有平坦的倾斜面的例子。
[0029]图6C是表示凹部的下端形状的一例的纵剖面的概要图，为下端具有弯曲的倾斜面的例子。
【具体实施方式】
[0030]接下来列举一个实施方式来说明本发明。此外，关于前后方向的表现，将靠近进行缝制的作业者的一侧作为“近前侧”，将离作业者较远的一侧作为“后方侧”。另外，关于上下左右的表现，以从所述作业者观察缝纫机时的方向为准进行表现。
[0031]本实施方式的缝纫机1是多针双链环缝纫机。如图1所示，该缝纫机1具有:位于下方的缝纫机座单元2、以从上方覆盖缝纫机座单元2的方式配置的缝纫机臂3。
[0032]虽未图示，该缝纫机1具有在左右方向上并排的多根(图示的缝纫机1中为两根或三根)针，该针构成为通过内置在缝纫机臂3内的针驱动机构而在上下方向上进行往复运动。而且，该缝纫机1具有:从上方压住欲缝制的布料的压脚31 ;位于针的下方、且固定在缝纫机座单元2的基本部分即缝纫机座2a的上表面的针板21。该针板21具有作为孔的落针部21a，其能够供在上下方向上进行往复运动的针通过。另外，布料进给机构22在针板21的落针部21a的周围突出。该布料进给机构22具有相对于针板21移动的多个进给齿221 (参照图4)，该布料进给机构22能够将被压脚31从上方压住的布料向后方侧间歇地进给。
[0033]本实施方式的缝纫机座单元2构成为，在作为基本部分的缝纫机座2a上安装有后述的布料折回装置4、布料端部切断装置5、吸引装置6等装置，所述缝纫机座2a具有在进行缝制时从布料的下方供给底线的机构。该缝纫机座单元2以图2所示的单位被单元化，能够安装在多种缝纫机臂3上。缝纫机座2a具有弯针(未图示)，该弯针用于供给底线，该底线与穿过针的针线一起用于形成双链环缝的线迹。本实施方式的缝纫机座2a是“筒式”，其形状适于缝制被称作所谓“管状物”的布料，从而形成衣服的筒状部位(例如T恤衫的下摆、袖口 ；内衣的躯干部)。
[0034]布料折回装置4是用于将布料的端部以规定宽度折回的装置，具有与专利文献1记载的结构基本相同的机构。该布料折回装置4具有作为板状体的基板部41，该基板部41以相对于缝纫机座2a的正面(近前侧的面)大致平行的方式配置。在该基板部41的上部安装有引导部42、规尺部43、空气喷出部44。而且，在基板部41的下方安装有驱动气缸45，例如在布料折回装置4中，该驱动气缸45用于使引导部42移动。此外，基板部41在本发明中不是必须的，不设置基板部41也能够构成布料折回装置4。
[0035]引导部42是水平配置的大致长方形的板状体，通过位于基板部41的下端的驱动气缸45的驱动力而能够在左右方向上移动。作为驱动气缸45，本实施方式中使用在直线方向上移动的空气气缸，但还能够使用例如回转气缸等各种驱动机构。
[0036]规尺部43呈块状、且位于引导部42的右侧。该规尺部43在左侧面具有圆弧状的弯曲面43a。空气喷出部44在弯曲面43a上的前后方向的两个部位开口。而且，两根管位于规尺部43的近前侧上方，其中一根的前端朝向近前侧，另一根的前端朝向近前侧且下方，从而构成各空气喷出部44。而且，具有在左右方向上延伸的部分的管位于规尺部43的近前侧，其前端朝向左侧而构成空气喷出部44。此外，图2中省略了连接在空气喷出部44上的空气配管的图示。如图5中箭头所示，通过从各空气喷出部44喷出的气流F，布料C被保持为以下状态:在引导部42的上方朝向右侧，并沿规尺部43的弯曲面43a朝向下方，随后在引导部42的下方以朝向左侧的方式折回。布料C在保持该折回的状态下被向针板21输送。
[0037]如图4所示，布料端部切断装置5具有:固定在缝纫机座2a侧的固定刀51 ;被缝纫机主轴(未图示)驱动、相对于固定刀51边滑动边在恒定范围内进行往复转动的可动刀52。该布料端部切断装置5将通过布料折回装置4以被折回的状态被向落针部21a进给的布料的端缘切断。此外，布料端部切断装置5不限于本实施方式这样的固定刀51和可动刀52的组合，还能够采用其他各种结构。
[0038]吸引装置6具有进气配管61，该进气配管61中的开口的前端部62配置成面对布料端部切断装置5。另外，在进气配管61的基端连接有未图示的引力发生机构，在进气配管61中使至少前端侧的内部成为负压，能够从前端部62对由布料端部切断装置5切断的布料片、线头、灰尘等进行吸引。
[0039]如图3及图4所示，进气配管61围绕缝纫机座2a的周围。此外，如图3所示，该进气配管61在缝纫机座2a的近前侧的一部区间中以在缝纫机座2a的下部沿左右方向延伸的方式取位。如图4所示，进气配