洗衣机的分配器盒组件和具有其的洗衣机的制作方法

文档序号:9703788
洗衣机的分配器盒组件和具有其的洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器技术领域,更具体地,涉及一种洗衣机的分配器盒组件和具有其的洗衣机。
【背景技术】
[0002]目前的洗衣机至少具有手动投放盒用以手动投放洗涤剂或柔顺剂,目前家电智能化要求日益加剧,手动投放盒的存在不能适应智能化系统存在,故存在改进必要。

【发明内容】

[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明在于提出一种洗衣机的分配器盒组件,该分配器盒组件全自动化储存腔结构,简单;能适应智能化系统,用户使用更方便。
[0004]本发明还提出一种具有上述洗衣机的分配器盒组件的洗衣机。
[0005]根据本发明第一方面实施例的洗衣机的分配器盒组件,包括:分配器盒体,所述分配器盒体内限定有两个用于自动投放洗涤剂且间隔开布置的第一储存腔和第二储存腔;分配器盒盖,所述分配器盒盖安装在所述分配器盒体上,所述分配器盒盖上设有两个分别与所述第一储存腔和第二储存腔导通的进料口 ;洗涤剂盖,所述洗涤剂盖设在所述分配器盒盖上以打开和关闭所述进料口。
[0006]根据本发明实施例的洗衣机的分配器盒组件,用户在使用时,可以将洗涤剂或柔顺剂储存到分配器盒体的对应第一储存腔和第二储存腔内,在洗衣机洗衣过程中根据电控控制洗涤剂或柔顺剂由抽液栗等电器机构自动投入到洗涤剂盒,由洗涤剂盒水路冲入到内筒中,该分配器盒组件结构简单,使用方便。
[0007]另外,根据本发明实施例的洗衣机的分配器盒组件,还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本发明的一个实施例,所述分配器盒体的截面大体形成为矩形,所述第一储存腔和第二储存腔沿所述分配器盒体的宽度方向间隔开布置。
[0009]根据本发明的一个实施例,所述第一储存腔和第二储存腔中的一个的容积大于所述第一储存腔和第二储存腔中的另一个的容积。
[0010]根据本发明的一个实施例,所述第二储存腔的朝向外侧的一端的宽度尺寸大于所述第二储存腔的朝向内侧的一端的宽度尺寸。
[0011]根据本发明的一个实施例,所述第二储存腔包括竖直段和水平段,所述竖直段与所述第一储存腔沿所述分配器盒体的宽度方向间隔开布置,所述水平段设在所述竖直段的朝向外侧的一端上且与所述第一储存腔沿所述分配器盒体的长度方向间隔开布置。
[0012]根据本发明的一个实施例,两个所述进料口沿所述分配器盒体的长度方向并排设置,且两个所述进料口中的一个位于所述水平段的正上方。
[0013]根据本发明的一个实施例,还包括:把手,所述把手设在所述分配器盒体的朝向外侧的一端上且与所述分配器盒体相连。
[0014]根据本发明第二方面实施例的洗衣机,包括根据上述实施例所述的洗衣机的分配器盒组件。
[0015]根据本发明的一个实施例,所述分配器盒组件为两个。
[0016]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0017]图1是根据本发明实施例的分配器盒组件的装配图;
[0018]图2是根据本发明实施例的分配器盒组件的爆炸图;
[0019]图3是根据本发明实施例的洗衣机的结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021 ] 分配器盒组件100;洗衣机200;
[0022 ]分配器盒体10;第一储存腔111;第二储存腔112;
[0023]分配器盒盖20;进料口 21;
[0024]洗涤剂盖30;把手40。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0026]下面结合附图1至图3具体描述根据本发明第一方面实施例的洗衣机的分配器盒组件100。
[0027]如图1所示,根据本发明实施例的洗衣机的分配器盒组件100包括分配器盒体10、分配器盒盖20和洗涤剂盖30。
[0028]具体而言,分配器盒体10内限定有两个用于自动投放洗涤剂且间隔开布置的第一储存腔111和第二储存腔112,分配器盒盖20安装在分配器盒体10上,分配器盒盖20上设有两个分别与第一储存腔111和第二储存腔112导通的进料口 21,洗涤剂盖30设在分配器盒盖20上以打开和关闭进料口 21。具体地,第一储存腔111可以为用于存放洗衣液的储存腔,第二储存腔112可以为用于存放柔顺剂的储存腔。用户可以分别从两个进料口 21向第一储存腔111和第二储存腔112投放相应的洗涤剂和柔顺剂,然后可以根据需要实现洗涤剂和柔顺剂的自动投放,提高衣物的洗涤效果和用户体验。
[0029]可选地,分配器盒体10还具有手动投放腔(未示出)。需要说明的是,在本发明中,由于用于自动投放洗涤剂的第一储存腔111和第二储存腔112需要配合投放栗进行自动抽取洗涤剂来执行投放动作,所以“用于自动投放洗涤剂的第一储存腔111和第二储存腔112”与“手动投放腔”结构有实质区别,“用于自动投放洗涤剂的第一储存腔111和第二储存腔U2”至少具有封闭的底壁,而“手动投放腔”由于需要将洗涤粉或洗涤剂投下去,“手动投放腔”的底壁有出口用于洗衣粉或洗涤剂投入进去。
[0030]由此,根据本发明实施例的洗衣机的分配器盒组件100,用户在使用时,可以将洗涤剂或柔顺剂储存到分配器盒体10的对应第一储存腔111和第二储存腔112内,在洗衣机200洗衣过程中根据电控控制洗涤剂或柔顺剂由抽液栗等电器机构自动投入到洗涤剂盒,由洗涤剂盒水路冲入到内筒中,该分配器盒组件100结构简单,使用方便。
[0031]在本发明的一些【具体实施方式】中,分配器盒体10的截面大体形成为矩形,第一储存腔111和第二储存腔112沿分配器盒体10的宽度方向间隔开布置。参照图2,第一储存腔111和第二储存腔112沿左右方向间隔开布置,其中,第一储存腔111位于分配器盒体10的左侧,第二储存腔112位于分配器盒体10的右侧。
[0032]由此,用户可以方便向第一储存腔111和第二储存腔112内加入不同的洗涤剂或柔顺剂,无需将分配器盒组件100全部拉出,使用方便,用户体验好。
[0033]其中,根据本发明的一个实施例,第一储存腔111和第二储存腔112中的一个的容积大于第一储存腔111和第二储存腔112中的另一个的容积。参照图2,第一储存腔111位于第二储存腔112的左侧,且第一储存腔111的容积小于第二储存腔112的容积。由此,可以根据各种洗涤剂或柔顺剂的用量分配其合适的储存腔,保证洗衣机200在运行时、洗涤剂用量充足。
[0034]可选地,根据本发明的一个实施例,第二储存腔112的朝向外侧的一端的宽度尺寸大于第二储存腔112的朝向内侧的一端的宽度尺寸。由此,通过将分配器盒体10的两个储存腔合理布局,可以实现不同洗涤液和柔顺剂的合理分配,保证洗衣机200的使用可靠,提高用户体验。
[0035]具体地,根据本发明的一个实施例,第二储存腔112包括竖直段和水平段,竖直段与第一储存腔111沿分配器盒体10的宽度方向间隔开布置,水平段设在竖直段的朝向外侧的一端上且与第一储存腔111沿分配器盒体10的长度方向间隔开布置。
[0036]参照图2,第二储存腔112的竖直段沿分配器盒体10的长度方向(如图2所示的前后方向)延伸,水平段沿分配器盒体10的宽度方向(如图2所示的左右方向)延伸,第二储存腔112的竖直段的前
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