耐高温耐候超纤合成革及其制备方法

文档序号:9723575阅读:822来源:国知局
耐高温耐候超纤合成革及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种超细纤维聚氨酯合成革及其制备方法。
【背景技术】
[0002]尼龙超细纤维聚氨酯基布(简称:超纤基布)是采用纤度为4?7旦的海岛型尼龙纤维,经过纺丝、无纺布加工、聚氨酯含浸、减量开纤、扩幅干燥和上油揉皮等工序而制成。超纤合成革作为高档真皮的替代产品得到广泛的应用,但是超纤基布在耐高温和耐气候方面存在一定的问题,特别是染色后的产品,因为染色过程需要高温高压,且适合尼龙超纤基布染色的染料为金属络合染料,也会造成聚氨酯和尼龙的分解,目前染色后的基布,特别是黄色和棕色系,由于染料的结构中含有金属钴离子,造成基布耐温耐候性大幅下降,首先,染色基布在130°C烘干30分钟,基布中的聚氨酯就会被粉化;第二,染色后的基布室温下储存3个月,剥离强度大幅下降。因此,为了满足更高的要求,开发一种耐高温耐候的超纤合成革产品是市场发展的必然趋势。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种耐高温耐侯超纤合成革及其制备方法,以克服现有技术存在的缺陷。
[0004]本发明所述的耐高温耐侯超纤合成革的制备方法,包括如下步骤:
[0005](1)将尼龙6、低密度聚乙烯和带有苯环的尼龙混合,依次经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断等工序,获得不定岛海岛短纤维,其中岛组分为尼龙6和耐高温耐侯尼龙,海组分为低密度聚乙烯;
[0006]组分的重量分数的重量份数为:
[0007]尼龙690?70份
[0008]带有苯环的尼龙10?30份
[0009]低密度聚乙烯 80?104份
[0010]优选的,组分的重量分数的重量份数为:
[0011]尼龙685?75份
[0012]带有苯环的尼龙15?25份
[0013]低密度聚乙烯 86?100份
[0014]所述带有苯环的尼龙和普通尼龙6相比,结构中带有苯环,可采用商业化产品,如:日本三菱瓦斯公司,牌号为MX尼龙的产品;
[0015]然后,将获得的不定岛海岛短纤维,采用本领域公知的方法制备无纺布,并依次进行浸渍、减量、烘干上油、揉皮、片皮、磨皮、染色、水洗烘干和后整理,具体可参见文献:曲建波等.合成革工艺学[M].北京:化学工业出版社,2010.的记载;
[0016]染色时,染浴中,添加有聚丁二酸酯受阻胺类化合物;
[0017]后整理时,后整理剂中,添加有亚磷酸酯受阻酚类化合物;
[0018]所述的染色方法为常规的溢流染色工艺,将耐高温耐侯超纤合成革置于染浴中,以0.7?1.0°C/min的升温速率,升温至90?100°C,保温40?50min,染色结束后水洗排水。
[0019]所述的染浴,由如下组分的重量分数组成:
[0020]染料.......................2?4份
[0021]聚丁二酸酯受阻胺类化合物.............0.01?0.1份
[0022]醋酸.......................0.05 ?0.15份
[0023]匀染剂......................0.1?0.3份
[0024]去离子水.....................100份
[0025]优选的,由如下组分的重量分数组成:
[0026]染料.......................2.5?3.5份
[0027]聚丁二酸酯受阻胺类化合物.............0.02?0.08份
[0028]醋酸.......................0.08 ?0.14 份
[0029]匀染剂......................0.15?0.25份
[0030]去离子水.....................100份
[0031 ]所述的染料为1,4-二氨基蒽醌衍生物类酸性染料,可采用商业化产品,如塔西化工的塔西尼FS-B系列;
[0032]匀染剂为两性表面活性剂,结构为脂肪胺类聚氧乙烯醚,可采用商业化产品,如:雅运公司的匀染剂PL;
[0033]聚丁二酸酯受阻胺类化合物,可采用商业化产品,如:雅运公司的雅克固FCS。
[0034]所述的后整理方法,包括如下步骤:将染色后的产物置于后整理剂中,一浸一乳,带液率50%?60% (重量),130°C烘干4?lOmin,所述的后整理剂由如下组分的重量分数组成:
[0035]亚磷酸酯受阻酚类化合物.................0.5?2份
[0036]去离子水........................100份
[0037]优选的,由如下组分的重量分数组成:
[0038]亚磷酸酯受阻酚类化合物.................0.7?1.5份
[0039]去离子水........................100份
[0040]亚磷酸酯受阻酚类化合物,可采用商业化产品,如双键公司的CN 890。
[0041]采用上述方法获得的染色基布,在130°C烘干30分钟,基布中的聚氨酯不会被粉化,染色后的基布室温下储存3个月,剥离强度没有下降,解决了染色超纤革的耐高温耐候问题。
【具体实施方式】
[0042]下面用实施例来进一步说明本发明,但本发明并不受其限制。下述实施例中,低密度聚乙烯的密度为0.910?0.925g/cm3o
[0043]所用聚氨酯均购自浙江华峰合成树脂有限公司。
[0044]实施例1
[0045]超纤合成革的制作方法如下:
[0046]将尼龙6、低密度聚乙烯和带有苯环的尼龙以42.5份、43份、7.5份的重量比混合均匀,经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断等工序,获得不定岛海岛短纤维;
[0047]经梳理、铺网、针刺制成320g/m2厚度0.85mm的无纺布;
[0048]将无纺布浸渍于聚氨酯溶液,聚氨酯树脂重量浓度为25%;使聚氨酯含浸在纤维间隙中,再经过凝固、水洗处理,制得含聚氨酯的基布;
[0049]聚氨酯溶液,由如下重量份数的组分的重量分数组成:
[0050]聚氨酯树脂(JF1-4160)....................100份
[0051 ] N,N-二甲基甲酰胺(DMF)....................233份
[0052]并依次进行浸渍、减量、烘干上油、揉皮、片皮、磨皮、染色、水洗烘干和后整理,制得的超细纤合成革基布;
[0053]其中,所述的染色方法为常规的溢流染色工艺,将耐高温耐侯超纤合成革置于染浴中,以0.7°C/min的升温速率,升温至90°C,保温40min,染色结束后水洗排水。
[0054]染浴,由如下组分的重量分数组成:
[0055]染料.............................2.5份
[0056]聚丁二酸酯受阻胺类化合物...................0.02份
[0057]醋酸.............................0.08 份
[0058]匀染剂............................0.15份
[0059]去离子水...........................100份
[0060]所述的后整理方法,包括如下步骤:将染色后的产物置于后整理剂中,一浸一乳,带液率50% (重量),130°C烘干5min,所述的后整理剂由如下组分的重量分数组成:
[0061 ] 所述耐高温耐候后整理工艺,由如下组分的重量分数组成:
[0062]亚磷酸酯受阻酚类化合物....................0.7份
[0063]去离子水...........................100份
[0064]一浸一乳,带液率50% (重量),130°C烘干5min。
[0065]所述的染料为塔西化工的塔西尼棕FS-B,匀染剂为雅运助剂的PL,抗氧化剂1为雅运公司的雅克固FCS,抗氧化剂2为双键公司的CN 890。
[0066]测试标准采用GB/T 8949-2008,染色后的基布立即测试剥离强度为121N/3cm,放置6个月后测试剥离强度为120N/3cm,观察剥离面,聚氨酯和尼龙未被腐蚀粉化。
[0067]实施例2
[0068]超纤合成革的制作方法如下:
[0069]将尼龙6、低密度聚乙烯和带有苯环的尼龙以42.5份、43份、7.5份的重量比混合均匀,经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断等工序,获得不定岛海岛短纤维;
[0070]经梳理、铺网、针刺制成450g/m2厚度1.20mm的无纺布;将无纺布浸渍于聚氨酯溶液,聚氨酯树脂重量浓度为25%;使聚氨酯含浸在纤维间隙中,再经过凝固、水洗处理,制得含聚氨酯的基布;
[0071 ]聚氨酯溶液,由如下重量份数的组分的重量分数组成:
[0072]聚氨酯树脂(JF1-4160)..................100份
[0073]N,N-二甲基甲酰胺(DMF)..................233份
[0074]并依次进行浸渍、减量、烘干上油、揉皮、片皮、磨皮、染色、水洗烘干和后整理,制得的超细纤合成革基布;
[0075]其中,所述的染色方法为常规的溢流染色工艺,将耐高温耐侯超纤合成革置于染浴中,以l°C/min的升温速率,升温至100°C,保温50min,染色结束后水洗排水。
[0076]染浴,由如下组分的重量分数组成:
[0077]染料........................3.5份
[0078]聚丁二酸酯受阻胺类化合物..............0.08份
[0079]醋酸........................0.14份
[0080]匀染剂.......................0.25份
[0081 ] 去离子水......................100份
[0082]所述的后整理方法,包括如下步骤:将染色后的产物置于后整理剂中,一浸一乳,带液率52% (重量),130°C烘干6min,所述的后整理剂由如下组分的重量分数组成:
[0083]亚磷酸酯受阻酚类化合物.................1.5份
[0084]去离子水........................100份
[0085]—浸一乳,带液率52% (重量),130°C
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