多工位滚动蒸汽喷染设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印染领域，特别是涉及一种多工位滚动蒸汽喷染设备。
【背景技术】
[0002]染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。但传统的染色设备都是集中染色处理，然后通过蒸汽进行烫熨，步骤繁琐，染色和烫熨分开处理难以很好的衔接，并且传统的染色设备不能自身调整来适应染色工序，需要人为处理才能进行各方位的染色，大大降低了工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种多工位滚动蒸汽喷染设备，能够横、纵向转动滚动箱体进行喷染处理，并且滚动箱体内能导入蒸汽更利于染料工作进行，增加染料后的效果。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种多工位滚动蒸汽喷染设备，包括滚动箱体和驱动装置，所述滚动箱体内部为空腔结构，所述滚动箱体内侧壁上设有多个染色喷头，所述滚动箱体横向和纵向箱体上均导入一蒸汽导管，所述蒸汽导管上开设有出气孔，所述蒸汽导管一端导入所述滚动箱体内固定，所述蒸汽导管另一端凸出于所述滚动箱体外，所述蒸汽导管凸出端通过连接入导气管而连接到蒸汽机上，所述驱动装置一端设有固定爪手，所述固定爪手与所述蒸汽导管凸出端对应连接设置，所述驱动装置另一端连接有驱动电机。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述驱动电机输出端导出一转轴杆，所述固定爪手末端与所述转轴杆固定连接。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述驱动装置包括两个，一个所述驱动装置与所述滚动箱体横向上设置的所述蒸汽导管凸出端连接，另一个所述驱动装置与所述滚动箱体纵向上设置的所述蒸汽导管凸出端连接。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述导气管一端连接于蒸汽机出气口上，所述导气管另一端与所述蒸汽导管凸出于所述滚动箱体外的管体连接。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述滚动箱体横向导入的所述蒸汽导管和所述滚动箱体纵向导入的所述蒸汽导管相互间垂直设置。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述滚动箱体为一封闭的球型箱体。
[0010]本发明的有益效果是:本发明能够通过驱动装置连接滚动箱体凸出端的蒸汽导管来横、纵向转动滚动箱体进行喷染处理，并且滚动箱体内能导入蒸汽更利于染料工作进行，增加染料后的效果。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明多工位滚动蒸汽喷染设备一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、滚动箱体；2、驱动装置；3、染色喷头；4、蒸汽导管；
5、导气管；6、固定爪手；7、驱动电机；8、转轴杆。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013I请参阅图1，本发明实施例包括:
一种多工位滚动蒸汽喷染设备，包括滚动箱体I和驱动装置2，所述滚动箱体I内部为空腔结构，所述滚动箱体I内侧壁上设有多个染色喷头3，所述滚动箱体I横向和纵向箱体上均导入一蒸汽导管4，所述蒸汽导管4上开设有出气孔，所述蒸汽导管4 一端导入所述滚动箱体I内固定，所述蒸汽导管4另一端凸出于所述滚动箱体I外，所述蒸汽导管4凸出端通过连接入导气管5而连接到蒸汽机上，所述驱动装置2—端设有固定爪手6，所述固定爪手6与所述蒸汽导管4凸出端对应连接设置，所述驱动装置2另一端连接有驱动电机7。
[0014]另外，所述驱动电机7输出端导出一转轴杆8，所述固定爪手6末端与所述转轴杆8固定连接。
[0015]另外，所述驱动装置2包括两个，一个所述驱动装置2与所述滚动箱体I横向上设置的所述蒸汽导管4凸出端连接，另一个所述驱动装置2与所述滚动箱体I纵向上设置的所述蒸汽导管4凸出端连接。
[0016]另外，所述导气管5—端连接于蒸汽机出气口上，所述导气管5另一端与所述蒸汽导管4凸出于所述滚动箱体I外的管体连接。
[0017]另外，所述滚动箱体I横向导入的所述蒸汽导管4和所述滚动箱体I纵向导入的所述蒸汽导管4相互间垂直设置。
[0018]另外，所述滚动箱体I为一封闭的球型箱体。
[0019]本发明的工作原理为将滚动箱体I内部设置为空腔结构，滚动箱体I为一封闭的球型箱体，滚动箱体I内侧壁上设有多个染色喷头3，滚动箱体I横向和纵向箱体上均导入一蒸汽导管4，滚动箱体I横向导入的蒸汽导管4和滚动箱体I纵向导入的蒸汽导管4相互间垂直设置，蒸汽导管4上开设有出气孔，蒸汽导管4 一端导入滚动箱体I内固定，蒸汽导管4另一端凸出于滚动箱体I外，蒸汽导管4凸出端通过连接入导气管5而连接到蒸汽机上，导气管5—端连接于蒸汽机出气口上，导气管5另一端与蒸汽导管4凸出于滚动箱体I外的管体连接，驱动装置2—端设有固定爪手6，固定爪手6与蒸汽导管4凸出端对应连接设置，驱动装置2另一端连接有驱动电机7，驱动装置2包括两个，一个驱动装置2与滚动箱体I横向上设置的蒸汽导管4凸出端连接，另一个驱动装置2与滚动箱体I纵向上设置的蒸汽导管4凸出端连接，驱动电机7输出端导出一转轴杆8，固定爪手6末端与转轴杆8固定连接，工作时驱动装置2通过固定爪手6抓取滚动箱体I外部凸出的蒸汽导管4固定后进行旋转喷染，由于滚动箱体I横、纵向均设置有驱动装置2，使得滚动箱体I能得到全面的滚动喷染处理，而蒸汽导管4上通过连接导气管5而连接到蒸汽机上，使得蒸汽能顺着蒸汽导管4进入滚动箱体I内，在滚动箱体I内的染色喷头3对内部物料进行染色处理时导入的蒸汽能提高染色效率并且提高染色质量，而滚动箱体I能全方位滚动让物料能更均匀、更彻底的染色。
[0020]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种多工位滚动蒸汽喷染设备，包括滚动箱体和驱动装置，其特征在于，所述滚动箱体内部为空腔结构，所述滚动箱体内侧壁上设有多个染色喷头，所述滚动箱体横向和纵向箱体上均导入一蒸汽导管，所述蒸汽导管上开设有出气孔，所述蒸汽导管一端导入所述滚动箱体内固定，所述蒸汽导管另一端凸出于所述滚动箱体外，所述蒸汽导管凸出端通过连接入导气管而连接到蒸汽机上，所述驱动装置一端设有固定爪手，所述固定爪手与所述蒸汽导管凸出端对应连接设置，所述驱动装置另一端连接有驱动电机。2.根据权利要求1所述的多工位滚动蒸汽喷染设备，其特征在于，所述驱动电机输出端导出一转轴杆，所述固定爪手末端与所述转轴杆固定连接。3.根据权利要求1所述的多工位滚动蒸汽喷染设备，其特征在于，所述驱动装置包括两个，一个所述驱动装置与所述滚动箱体横向上设置的所述蒸汽导管凸出端连接，另一个所述驱动装置与所述滚动箱体纵向上设置的所述蒸汽导管凸出端连接。4.根据权利要求1所述的多工位滚动蒸汽喷染设备，其特征在于，所述导气管一端连接于蒸汽机出气口上，所述导气管另一端与所述蒸汽导管凸出于所述滚动箱体外的管体连接。5.根据权利要求1所述的多工位滚动蒸汽喷染设备，其特征在于，所述滚动箱体横向导入的所述蒸汽导管和所述滚动箱体纵向导入的所述蒸汽导管相互间垂直设置。6.根据权利要求1所述的多工位滚动蒸汽喷染设备，其特征在于，所述滚动箱体为一封闭的球型箱体。
【专利摘要】本发明公开了一种多工位滚动蒸汽喷染设备，包括滚动箱体和驱动装置，所述滚动箱体内部为空腔结构，所述滚动箱体内侧壁上设有多个染色喷头，所述滚动箱体横向和纵向箱体上均导入一蒸汽导管，所述蒸汽导管上开设有出气孔，所述蒸汽导管一端导入所述滚动箱体内固定，所述蒸汽导管另一端凸出于所述滚动箱体外，所述蒸汽导管凸出端通过连接入导气管而连接到蒸汽机上，所述驱动装置一端设有固定爪手，所述固定爪手与所述蒸汽导管凸出端对应连接设置，所述驱动装置另一端连接有驱动电机。通过上述方式，本发明能够横、纵向转动滚动箱体进行喷染处理，并且滚动箱体内能导入蒸汽更利于染料工作进行，增加染料后的效果。
【IPC分类】D06B19/00, D06B1/02, D06B23/14
【公开号】CN105506878
【申请号】CN201510958881
【发明人】郑国洪
【申请人】无锡科莱欣机电制造有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月21日