一种用于飞机内饰的面料的制作方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及飞机内饰用面料技术领域，具体涉及一种用于飞机内饰的面料。
【背景技术】
:
[0002]飞机内饰面料需要具有舒适性、安全性和装饰性的特点，面料对于性能要求较高，飞机内饰的面料一般为纺织布料、人造皮革和真皮等，然而现有的飞机内饰面料中的纺织面料一般使用普通的纺织面料，仅能简单的满足普通装饰的需求，而对于高端飞机来说则需要更多功能特点的面料来进行搭配，本专利提供的一种面料具有防静电、抗菌、保温、易清洗、具有助眠功能、耐磨、耐脏等特点。
【发明内容】
:
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有较强防静电能力、具有杀菌因子可以保持面料安全卫生，方便清洗，具有助眠功能并具有耐磨、耐脏、保温等功能的飞机内饰用面料。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]—种用于飞机内饰的面料，按以下方法步骤进行加工:
[0006]I)制备基础丝，按质量分数计，将PET30-40份、石墨20-25份、碳纤维10-20份、玻璃纤维10-20份、润滑剂10-15份、防开裂颜料10-15份、毛圈纱10-15份、腐蚀抑制剂5-8份、纺丝油剂3-5份混合制成基础丝；
[0007]2)制备浸泡液:按质量分数计将全氟羧酸10-15份、草酸尿素5-8份、三乙醇胺2-5份、硅酸钠2-5份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、椰油10-15份、茶籽粉8-10份和水100-200份混合搅拌制备而成，制备时采用85-90°C的环境进行搅拌并保持恒温30-40分钟后即可使用，恒温的设置能够是浸泡液各成分间的效用充分发挥；
[0008]3)将基础丝进行处理浸泡，浸泡时用浸泡液浸泡8-10小时后取出摊晾，摊晾1-2小时后用烘干机用40-50°C温度进行初次烘干，初次烘干时间不宜过长，温度也不宜过高，经过长期实验总结得出1-2小时设定和40-50°C的温度能够增加后期处理液和加工的效用，并且也能够有利于初期基础丝对浸泡液的充分吸收；
[0009]4)制备处理液:按质量分数计将纳米氧化锌10-15份、纳米二氧化钛5-8份，粘合剂3-5份、氨基磺酸1-2份、防水剂5-8份和抗氧化剂5-8份混合搅拌制备而成，制备时采用85-90°C的环境进行搅拌并保持恒温30-40分钟后即可使用；
[0010]5)烘干后用处理液进行喷洒浸湿，浸湿后放入到紫外线杀菌箱中进行杀菌，杀菌30-50分钟后取出再次进行烘干，烘干机温度设定在50-60°C，烘干40-50分钟，二次烘干温度较高时间较长能够增加基础丝的烘干程度，方便后续编织，并且使其对之前的浸泡液吸收彻底；
[0011]6)杀菌后将基础丝进编织机进行编织，编织时采用20% POY、30%羊毛和50%基础丝共同混合编织成面料，与羊毛和POY —同编织可以增加面料的使用舒适度和使用效果；
[0012]7)编织完成后进入牵伸机中进行牵伸；
[0013]8)面料编织、牵伸完成后再次用浸泡液进行浸泡，二次浸泡的时间为3-4小时，浸泡时浸泡液浓度为50 %，二次浸泡能够使羊毛和POY中也能吸收浸泡液，促使相互作用，使浸泡液的效用发挥到最大；
[0014]9)浸泡后进到烘干机中烘干40分钟，烘干时温度设定为80_90°C，烘干后取出待用；
[0015]10)制备助眠液:按质量分数计，将氨基酸、红枣、无味子、田七、咖啡因、麦门冬、茯苓、决明子、薰衣草、小麦粉、茉莉花、蜂蜜各8份，人参、石斛各三份加入到50份的羊奶中进行搅拌蒸煮，用100-110°C的温度蒸煮1-1.5小时后自然冷却待用，各种助眠成分一起进行加工处理，制备而成助眠液被面料吸收，人们在使用的过程中会具备一定的助眠功能，尤其是石斛、人参、氨基酸对人体健康更是起到促进作用；
[0016]11)将面料放入到助眠液中进行浸泡，浸泡时逐渐加温至温度为85_90°C时停止加温，让其自然冷却，待温度降到35-40°C时取出面料，在严格的温度限定和时间限制下，助眠液被面料充分吸收，然后随着温度的自然降低各种有益成分被面料融合吸收增加面料好期使用效果；
[0017]12)浸泡完成后将面料摊凉、烘干，收集整理装箱；
[0018]所述浸泡液和处理液具有减小面料的浸入油脂的能力，具有防油的效果，便于面料的清洗，并且能够使面料具有更好的阻燃效果，在高温下或者燃烧下产生的有害物质较少，首先对基础丝进行浸泡，然后在面料编织完成后再次进行二次浸泡能够使浸泡液中的成分充分被面料吸收，增加面料的整体功能和特有的效用；
[0019]将氨基酸、红率、无味子、田七、咖啡因、麦门冬、茯苳、决明子、薰衣草、小麦粉、茉莉花、蜂蜜各8份，人参、石斛各三份加入到50份的羊奶中进行搅拌蒸煮，用100-110°C的温度蒸煮1-1.5小时后自然冷却待用，各种助眠成分一起进行加工处理，制备而成助眠液被面料吸收，人们在使用的过程中会具备一定的助眠功能，尤其是石斛、人参、氨基酸对人体健康更是起到促进作用；
[0020]而且在基础丝的制备中，玻璃纤维、碳纤维、羊毛、石墨等的加入不仅能够增加后期面料的使用舒适度还能增加面料的抗静电能力、增加面料韧性耐磨、保温等特性；
[0021]本发明的有益效果是提供一种具有较强防静电能力、具有杀菌因子可以保持面料安全卫生，方便清洗，具有助眠功能并具有耐磨、耐脏、保温等功能的飞机内饰用面料，增加了面料的使用舒适度和养生效果，而且面料经久耐用具有各种有益功能。
【具体实施方式】
:
[0022]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体示例，进一步阐述本发明。
[0023]实施例1:
[0024]—种用于飞机内饰的面料，按以下方法步骤进行加工:
[0025]I)制备基础丝，按质量分数计，将PET40份、石墨25份、碳纤维20份、玻璃纤维20份、润滑剂15份、防开裂颜料15份、毛圈纱15份、腐蚀抑制剂8份、纺丝油剂5份混合制成基础丝；
[0026]2)制备浸泡液:按质量分数计将全氟羧酸15份、草酸尿素8份、三乙醇胺5份、硅酸钠5份、聚乙烯吡咯烷酮5份、椰油15份、茶籽粉10份和水200份混合搅拌制备而成，制备时采用90°C的环境进行搅拌并保持恒温40分钟后即可使用；
[0027]3)将基础丝进行处理浸泡，浸泡时用浸泡液浸泡10小时后取出摊晾，摊晾2小时后用烘干机用50°C温度进行初次烘干；
[0028]4)制备处理液:按质量分数计将纳米氧化锌15份、纳米二氧化钛8份，粘合剂5份、氨基磺酸2份、防水剂8份和抗氧化剂8份混合搅拌制备而成，制备时采用90°C的环境进行搅拌并保持恒温40分钟后即可使用；
[0029]5)烘干后用处理液进行喷洒浸湿，浸湿后放入到紫外线杀菌箱中进行杀菌，杀菌50分钟后取出再次进行烘干，烘干机温度设定在60°C，烘干50分钟；
[0030]6)杀菌后将基础丝进编织机进行编织，编