一种抗起球的法兰绒面料的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及面料领域,特别是涉及一种抗起球的法兰绒面料。
【背景技术】
[0002]法兰绒色泽素净大方,有浅灰、中灰、深灰之分,适宜制作春秋男女上装和西裤。
[0003]法兰绒呢面有一层丰满细洁的绒毛覆盖,不露织纹,手感柔软平整,身骨比麦尔登呢稍薄。经缩绒、起毛整理,手感丰满,绒面细腻。
[0004]法兰绒的生产是先将部分羊毛(或棉纤维)染色,后掺入一部分原色羊毛(或棉纤维),经混匀纺成混色毛纱,织成织品经缩绒、拉毛整理而成。大多采用斜纹组织,也有用平纹组织的。所用原料除全毛(或纯棉)外,一般为毛(或棉)粘混纺,有的为提高耐磨性混入少量锦纶纤维。
[0005]法兰绒适用于制做西裤、上衣、童装等,薄型的也可用作衬衫和裙子的面料。原料采用64支的细羊毛,经玮用12公支以上粗梳毛纱,织物组织有平纹、斜纹等,经缩绒、起毛整理,手感丰满,绒面细腻。织物重约260?320g/m2,薄型的约220 g/m 2。多采用散纤维染色,主要是黑白混色配成不同深浅的灰色或奶白、浅咖啡等色。也有匹染素色和条子、格子等花式。法兰绒也有用精梳毛纱或棉纱作经、粗梳毛纱作玮的,粗梳毛纱有时还掺用少量棉花或粘胶纺成。
[0006]然而,一般的绒面面料都要比光面面料易起球。
【发明内容】
[0007]本发明主要解决的技术问题是提供一种抗起球的法兰绒面料,柔软舒适、保暖性强,同时提高法兰绒面料的抗起球性能。
[0008]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种抗起球的法兰绒面料,所述抗起球的法兰绒面料是由面纱和底纱交织而成的,所述面纱为棉纤维和涤纶纤维的混纺纱,所述底纱为粘胶纤维,其中,所述棉纤维占所述面纱质量的35%_40%,所述涤纶纤维占所述面纱质量的60%_65%,所述抗起球的法兰绒面料的后整理工艺包括:一次抗起球整理、拉绒、预缩、烘干、二次抗起球整理和定型。
[0009]在本发明一个较佳实施例中,所述面纱占所述抗起球的法兰绒面料质量的50%-55%,所述底纱占所述抗起球的法兰绒面料质量的45%-50%。
[0010]在本发明一个较佳实施例中,所述一次抗起球整理时的浴液温度为55°C,时间为15-20min,所述浴液中抗起球整理剂的浓度为20g/L。
[0011]在本发明一个较佳实施例中,所述二次抗起球整理时的浴液温度为35°C,时间为8-12min,所述浴液中抗起球整理剂的浓度为8g/L。
[0012]在本发明一个较佳实施例中,所述一次抗起球整理和二次抗起球整理时采用的抗起球整理剂为抗起球树脂整理剂F4。
[0013]本发明的有益效果是:优选面纱和底纱原料,采用棉纤维和涤纶纤维的混纺纱为面纱,粘胶纤维为底纱,使法兰绒面料更加柔软舒适、保暖性强,同时在后整理工艺中采用两次抗起球整理,使得法兰绒面料的抗起球效果更佳。
【具体实施方式】
[0014]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]实施例一:
一种抗起球的法兰绒面料,所述抗起球的法兰绒面料是由面纱和底纱交织而成的,所述面纱占所述抗起球的法兰绒面料质量的50%,所述底纱占所述抗起球的法兰绒面料质量的50%;所述面纱为棉纤维和涤纶纤维的混纺纱,所述底纱为粘胶纤维,其中,所述棉纤维占所述面纱质量的40%,所述涤纶纤维占所述面纱质量的60%;所述抗起球的法兰绒面料的后整理工艺包括:一次抗起球整理、拉绒、预缩、烘干、二次抗起球整理和定型。
[0016]所述一次抗起球整理时的浴液温度为55°C,时间为15-20min,优选为20min,所述浴液中的抗起球整理剂为抗起球树脂整理剂F4,浓度为20g/L。
[0017]所述二次抗起球整理时的浴液温度为35°C,时间为8-12min,优选为1min,所述浴液中的抗起球整理剂为抗起球树脂整理剂F4,浓度为8g/L。
[0018]实施例二:
一种抗起球的法兰绒面料,所述抗起球的法兰绒面料是由面纱和底纱交织而成的,所述面纱占所述抗起球的法兰绒面料质量的55%,所述底纱占所述抗起球的法兰绒面料质量的45%;所述面纱为棉纤维和涤纶纤维的混纺纱,所述底纱为粘胶纤维,其中,所述棉纤维占所述面纱质量的35%,所述涤纶纤维占所述面纱质量的65%;所述抗起球的法兰绒面料的后整理工艺包括:一次抗起球整理、拉绒、预缩、烘干、二次抗起球整理和定型。
[0019]所述一次抗起球整理时的浴液温度为55°C,时间为15-20min,优选为20min,所述浴液中的抗起球整理剂为抗起球树脂整理剂F4,浓度为20g/L。
[0020]所述二次抗起球整理时的浴液温度为35°C,时间为8-12min,优选为lOmin,所述浴液中的抗起球整理剂为抗起球树脂整理剂F4,浓度为8g/L。
[0021]实施例三:
一种抗起球的法兰绒面料,所述抗起球的法兰绒面料是由面纱和底纱交织而成的,所述面纱占所述抗起球的法兰绒面料质量的53%,所述底纱占所述抗起球的法兰绒面料质量的47%;所述面纱为棉纤维和涤纶纤维的混纺纱,所述底纱为粘胶纤维,其中,所述棉纤维占所述面纱质量的38%,所述涤纶纤维占所述面纱质量的62%;所述抗起球的法兰绒面料的后整理工艺包括:一次抗起球整理、拉绒、预缩、烘干、二次抗起球整理和定型。
[0022]所述一次抗起球整理时的浴液温度为55°C,时间为15-20min,优选为20min,所述浴液中的抗起球整理剂为抗起球树脂整理剂F4,浓度为20g/L。
[0023]所述二次抗起球整理时的浴液温度为35°C,时间为8-12min,优选为lOmin,所述浴液中的抗起球整理剂为抗起球树脂整理剂F4,浓度为8g/L。
[0024]本发明揭示了一种抗起球的法兰绒面料,优选面纱和底纱原料,采用棉纤维和涤纶纤维的混纺纱为面纱,粘胶纤维为底纱,使法兰绒面料更加柔软舒适、保暖性强,同时在后整理工艺中采用两次抗起球整理,使得法兰绒面料的抗起球效果更佳。
[0025]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种抗起球的法兰绒面料,其特征在于,所述抗起球的法兰绒面料是由面纱和底纱交织而成的,所述面纱为棉纤维和涤纶纤维的混纺纱,所述底纱为粘胶纤维,其中,所述棉纤维占所述面纱质量的3 5%-40%,所述涤给纤维占所述面纱质量的60%-6 5%,所述抗起球的法兰绒面料的后整理工艺包括:一次抗起球整理、拉绒、预缩、烘干、二次抗起球整理和定型。2.根据权利要求1所述的抗起球的法兰绒面料,其特征在于,所述面纱占所述抗起球的法兰绒面料质量的50%-55%,所述底纱占所述抗起球的法兰绒面料质量的45%-50%。3.根据权利要求1所述的抗起球的法兰绒面料,其特征在于,所述一次抗起球整理时的浴液温度为55°C,时间为15-20min,所述浴液中抗起球整理剂的浓度为20g/L。4.根据权利要求1所述的抗起球的法兰绒面料,其特征在于,所述二次抗起球整理时的浴液温度为35°C,时间为8-12min,所述浴液中抗起球整理剂的浓度为8g/L。5.根据权利要求1所述的抗起球的法兰绒面料,其特征在于,所述一次抗起球整理和二次抗起球整理时采用的抗起球整理剂为抗起球树脂整理剂F4。
【专利摘要】本发明公开了一种抗起球的法兰绒面料,所述抗起球的法兰绒面料是由面纱和底纱交织而成的,所述面纱为棉纤维和涤纶纤维的混纺纱,所述底纱为粘胶纤维,其中,所述棉纤维占所述面纱质量的35%-40%,所述涤纶纤维占所述面纱质量的60%-65%,所述抗起球的法兰绒面料的后整理工艺包括:一次抗起球整理、拉绒、预缩、烘干、二次抗起球整理和定型。通过上述方式,本发明的面料柔软舒适、保暖性强,同时提高了法兰绒面料的抗起球性能。
【IPC分类】D06C11/00, D06C17/00, D06B3/10, D03D15/00
【公开号】CN105525416
【申请号】CN201510993415
【发明人】毛红艳
【申请人】常熟市梅李镇赵市盛欣纺织制品厂
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月28日