一种含超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球的水性聚氨酯涂层剂的制作方法

文档序号:10506802阅读:515来源:国知局
一种含超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球的水性聚氨酯涂层剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种含超细羽绒纤维?聚丙烯腈微球的水性聚氨酯涂层剂,本发明将羽绒纤维处理成具有高表面活性和高热稳定性的超细纤维,并将其分散在聚丙烯腈溶液中,经过乳液均质处理后制成超细羽绒纤维?聚丙烯腈微球,这种复合微球具备良好的透湿透气性,且不易吸潮,其可有效的改善聚氨酯涂层的透气透湿性,获得耐候、耐黄变、抗静电的涂层,从而改善织物的使用体验。
【专利说明】
一种含超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球的水性聚氨酯涂层剂
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织品涂层整理剂技术领域,尤其涉及一种含超细羽绒纤维-聚丙烯 腈微球的水性聚氨酯涂层剂。
【背景技术】
[0002] 纺织品涂层整理剂简称涂层剂,是一种涂布于织物表面的高分子化合物薄膜,用 以改善织物的风格、手感以及外观等等,极大的提高了纺织品的附加价值。水性聚氨酯涂层 剂是一类重要的环保涂层剂,其具有弹性优,手感柔软,耐磨耐溶剂等优点,然而其透湿性 较差,严重影响织物的穿着体验,且生产成本高,随着市场需求的提升,研究防水透气类环 保聚氨酯织物涂层剂显得尤为重要。《丝素/聚氨酯防水透湿涂层剂的制备及其应用》一文 利用丝素对聚氨酯进行改性处理,有效的提高了涂层剂的透湿效果,然而丝素的疏水性较 差,随着丝素质量分数的提高涂层膜的耐水性会变差,且丝素的生产成本较高,不利于大规 模生产。
[0003] 我国是羽绒生产大国,年产量遥遥领先于其他国家,羽绒是一种多基团的氨基酸 肽链结构的天然蛋白质材料,粗蛋白含量占整个羽绒的80%以上,其结构蓬松柔软,保暖性 卓越,具备良好的吸湿性和生物相容性,然而在其资源利用方面的研究利用依旧处于原材 料粗加工的水平,除了少量的作为保暖填充材料用于服装和床上用品以外,还有一部分用 于体育用品、工艺品以及复合材料的增强材料,大部分都被作为废弃物处理,造成了大量的 资源浪费。羽绒在透湿透气性以及耐水性方面均优于丝素,如果能将羽绒有效的引入聚氨 酯涂层剂中,将会获得具备优良综合性能的涂层剂,提高织物的经济价值。

【发明内容】

[0004] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种含超细羽绒纤维-聚丙烯腈 微球的水性聚氨酯涂层剂。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的: 一种含超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球的水性聚氨酯涂层剂,该涂层剂由以下重量份的 原料制得:固含量为30-50%的水性聚氨酯乳液30-50、超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球1-10、羟 丙基纤维素〇. 5-1、分散剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10-50。
[0006] 所述的超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球的制备方法为: (1) 将羽绒经过除杂、消毒、清洗、干燥后经高速剪切机剪切粉碎,过625-800目筛,随后 将过筛物投入磨浆机内,以无水乙醇作为研磨介质磨浆,研磨2-5h后在60-80°C条件下干 燥,制成超细羽绒纤维; (2) 将聚丙烯腈溶解于二甲基甲酰胺中,配制成浓度为5-10%的溶液,随后将步骤(1)所 得的超细羽绒纤维投入溶液中,混合均匀后加入石蜡油、span-80,搅拌混合20-30min后投 入高压微射流均质机中,在均质压力为15000-20000psi条件下均质3-5次,处理完毕后溶液 静置分层,除去上层清液后水洗2-3次后喷雾干燥,即得所述超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球。
[0007] 所述的超细羽绒纤维、聚丙烯腈、span-80的重量比为0.5-1:1:0.01,所述的二甲 基甲酰胺、石蜡油体积比为1: 〇. 5。
[0008] 所述的一种含超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球的水性聚氨酯涂层剂的制备方法为: 将各原料搅拌混合均匀后即得。
[0009] 本发明将羽绒纤维处理成具有高表面活性和高热稳定性的超细纤维,并将其分散 在聚丙烯腈溶液中,经过乳液均质处理后制成超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球,这种复合微球 具备良好的透湿透气性,且不易吸潮,其可有效的改善聚氨酯涂层的透气透湿性,获得耐 候、耐黄变、抗静电的涂层,从而改善织物的的使用体验。
【具体实施方式】
[0010] 该实施例涂层剂由以下重量份的原料搅拌混合均匀后制得:固含量为30%的水性 聚氨酯乳液30、超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球1、羟丙基纤维素0.5、分散剂0.1、水性消泡剂 0.1、去离子水10。
[0011] 其中超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球的制备方法为: (1) 将羽绒经过除杂、消毒、清洗、干燥后经高速剪切机剪切粉碎,过625目筛,随后将过 筛物投入磨浆机内,以无水乙醇作为研磨介质磨浆,研磨2h后在60°C条件下干燥,制成超细 羽绒纤维; (2) 将聚丙烯腈溶解于二甲基甲酰胺中,配制成浓度为5%的溶液,随后将步骤(1)所得 的超细羽绒纤维投入溶液中,混合均匀后加入石蜡油、span-80,搅拌混合20min后投入高压 微射流均质机中,在均质压力为15000psi条件下均质3次,处理完毕后溶液静置分层,除去 上层清液后水洗2次后喷雾干燥,即得所述超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球。
[0012] 其中超细羽绒纤维、聚丙烯腈、span-8〇的重量比为0.5:1:0.01,二甲基甲酰胺、石 錯油体积比为1:0.5。
[0013]将制得的涂层剂对涤纶织物进行涂覆处理,使得织物增重2.5%,处理后的织物按 照纺织品性能测试标准进行测试,测试结果如下:
【主权项】
1. 一种含超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球的水性聚氨酯涂层剂,其特征在于,该涂层剂由 以下重量份的原料制得:固含量为30-50%的水性聚氨酯乳液30-50、超细羽绒纤维-聚丙烯 腈微球1-10、羟丙基纤维素〇. 5-1、分散剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10-50。2. 如权利要求1所述的一种含超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球的水性聚氨酯涂层剂,其特 征在于,所述的超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球的制备方法为: (1) 将羽绒经过除杂、消毒、清洗、干燥后经高速剪切机剪切粉碎,过625-800目筛,随后 将过筛物投入磨浆机内,以无水乙醇作为研磨介质磨浆,研磨2-5h后在60-80°C条件下干 燥,制成超细羽绒纤维; (2) 将聚丙烯腈溶解于二甲基甲酰胺中,配制成浓度为5-10%的溶液,随后将步骤(1)所 得的超细羽绒纤维投入溶液中,混合均匀后加入石蜡油、span-80,搅拌混合20-30min后投 入高压微射流均质机中,在均质压力为15000-20000psi条件下均质3-5次,处理完毕后溶液 静置分层,除去上层清液后水洗2-3次后喷雾干燥,即得所述超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球。3. 如权利要求2所述的一种含超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球的水性聚氨酯涂层剂,其特 征在于,所述的超细羽绒纤维、聚丙烯腈、span-80的重量比为0.5-1:1:0.01,所述的二甲基 甲酰胺、石蜡油体积比为1: 〇. 5。4. 如权利要求1所述的一种含超细羽绒纤维-聚丙烯腈微球的水性聚氨酯涂层剂的制 备方法为:将各原料搅拌混合均匀后即得。
【文档编号】D06M15/31GK105862429SQ201610257163
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】周务农, 周茂林
【申请人】安徽皖翎羽绒制品有限公司
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